Статья 128. Требования к пожарным рукавам и соединительным головкам
1. Пожарные рукава (всасывающие, напорно-всасывающие и напорные) должны обеспечивать возможность транспортирования огнетушащих веществ к месту пожара.
2. Соединительные головки должны обеспечивать быстрое, герметичное и прочное соединение пожарных рукавов между собой и с другим пожарным оборудованием.
3. Прочностные и эксплуатационные характеристики пожарных рукавов и соединительных головок должны соответствовать техническим параметрам используемого пожарными подразделениями гидравлического оборудования.
Вопрос №7
Порядок применения пожарных рукавов при тушении пожара. Рукавные мостики, рукавное колено (седло), рукавные задержки, рукавные зажимы - назначение и порядок применения. Требования технического регламента (№123-ФЗ) к пожарным рукавам.
ПРИМЕНЕНИЕ ВСАСЫВАЮЩИХ И НАПОРНО-ВСАСЫВАЮЩИХ РУКАВОВ В РАБОТЕ ПРИ ТУШЕНИИ ПОЖАРА
Ø Всасывающие и напорно-всасывающие рукава размещаются на пожарных автомобилях в пеналах, а на мотопомпах в специально отведенных местах.
Ø Запрещается устанавливать в расчёт на пожарную машину неисправные и грязные всасывающие и напорно-всасывающие рукава.
Ø Для удобства извлечения всасывающих и напорно-всасывающих рукавов из пеналов и предохранения от истирания под них подкладывают прокладочные ленты. При извлечении всасывающих и напорно-всасывающих рукавов из пеналов не допускается их сбрасывание на землю во избежание механических повреждений.
Ø Всасывающую рукавную линию максимально короткой, так как с ее увеличением возрастают гидравлические потери
Ø Следует стремиться к тому, чтобы всасывающая сетка погружалась под слой воды не менее чем на 20 см.
При работе от водоисточника с малой глубиной или с илистым дном всасывающую сетку рекомендуется поместить в корзину и привязать к ней.
Ø При работе со всасывающей линией необходимо иметь две веревки: одну привязывают к горловине всасывающей сетки, другую — к кольцу рычага. Первая веревканеобходима для опускания и подъема из водоисточника всасывающей линии, вторая — для открывания обратного клапана всасывающей сетки.
Ø При прокладке всасывающей линии не допускается ее провисание или образование выпуклой петли, что может вызвать появление неплотностей в местах соединений и обрыв столба жидкости.
Ø Для предотвращения замерзания воды во всасывающих рукавах всасывающей линии при длительной работе пожарного насоса на небольших расходах, часть воды следует сбрасывать обратно в водоем через напорный рукав, присоединенный к свободному патрубку насоса.
Ø При работе на пожарах и учениях не допускать попадания на всасывающие и напорно-всасывающие рукава нефтепродуктов и едких химических веществ.
К характерным повреждениям всасывающих рукавов относятся: потертость наружной поверхности, локальная прелость или гнилость, смятие спирали, сквозной прокол, отслоение внутреннего слоя
ПРИМЕНЕНИЕ НАПОРНЫХ РУКАВОВ В РАБОТЕ ПРИ ТУШЕНИИ ПОЖАРА
Ø Напорные рукава укладывают в отсеки кузова пожарного автомобиля в соответствии с инструкцией по эксплуатации автомобиля. Во избежание интенсивного износа напорных рукавов, необходимо строго выполнять требования по их размещению и креплению в отсеках пожарного автомобиля.
Ø Напорные рукава, расположенные на катушках, закрываются специальным чехлом из плотной водонепроницаемой ткани.
Ø Запрещается устанавливать в расчёт на пожарную машину неисправные и грязные напорные рукава.
Ø Напорные рукавные линии прокладывают как от очага пожара к насосу, так и в обратном направлении.
Ø Рукавные линии от насоса до разветвления называются магистральными.
Ø Рукавные линии разветвления до пожарного ствола — рабочими, которые условно нумеруют против часовой стрелки (если смотреть по направлению движения жидкости).
ВИДЫ ПРОКЛАДКИ РУКАВНЫХ ЛИНИЙ
- горизонтальная,
- вертикальная,
- ползучая
- смешанная.
- Горизонтальные линии прокладывают вручную из двойной или одинарной скатки, а также с возимых катушек или движущегося пожарного автомобиля из отсеков его кузова.
- Вертикальные линии прокладывают по стенам здания, в пролетах лестничных клеток, поднимают на веревке или по лестнице. Для удержания вертикальных рукавных линий от падения, а также для разгрузки их от воды пользуются рукавными задержками.
- Ползучую рукавную линию прокладывают по ступеням внутренних лестниц. Обычно длина их больше длины линий по прямой, при этом принято считать, что на каждый 1 м длины линии следует принимать запас для горизонтальных линий 1,2 м, вертикальных 5 м на каждый этаж жилого и 6...8 м промышленного здания. Для ползучих линий соответственно 10 и 15 м.
- Смешанную рукавную линию прокладывают при сочетании горизонтальных, вертикальных и наклонных рукавных линий. Это наиболее сложный вид прокладки и требует надежного крепления на всех участках
- Прокладывать рукавные линии надо оперативно, проявляя осторожность и аккуратность, чтобы предотвратить появление неисправностей.
- Не допускается ударять соединительные головки о твердые предметы.
- Не следует протягивать рукавные линии по асфальту, бетону, по острым и горящим предметам.
- Необходимо беречь рукава от попадания на них горючесмазочных материалов, а также химически активных веществ.
- Надо следить, чтобы линии не имели резких изгибов, при необходимости в эти места подложить рукавные седла.
- Запрещается сбрасывать рукава с крыши здания и с других высот, а также бросать на них части разбираемых конструкций.
- Категорически запрещается скручивать скатки на асфальте или бетоне для их уплотнения.
- При прокладке рабочих рукавных линий надо стремиться размещать разветвления как можно ближе к очагу пожара.
- Вентили разветвлений, напорных патрубков насоса и перекрывных кранов стволов открывать и закрывать плавно, чтобы избежать гидравлического удара в рукавных линиях.
- При прокладке рукавных линий в местах проезда транспорта, обязательно устанавливать рукавные мостики.
- При обнаружении в рукавах неисправностей (свищей, проколов и разрывов) необходимо в условиях пожара применить универсальные или ленточные зажим
- Статья 128. Требования к пожарным рукавам и соединительным головкам
-
- 1. Пожарные рукава (всасывающие, напорно-всасывающие и напорные) должны обеспечивать возможность транспортирования огнетушащих веществ к месту пожара.
- 2. Соединительные головки должны обеспечивать быстрое, герметичное и прочное соединение пожарных рукавов между собой и с другим пожарным оборудованием.
- 3. Прочностные и эксплуатационные характеристики пожарных рукавов и соединительных головок должны соответствовать техническим параметрам используемого пожарными подразделениями гидравлического оборудования.
Вопрос № 8
Рукавное оборудование (всасывающая сетка, водосборник, разветвления, соединительные головки). Назначение, классификация, порядок применения и основные технические характеристики. Требования технического регламента (№123-ФЗ) к рукавному оборудованию.
Сетка всасывающая Устройство, предназначенное для удержания воды во всасывающей линии при кратковременной остановке насоса, а такжедля предохранения его от попадания посторонних предметов
условный проход Приближенное числовое обозначение внутреннего диаметра, общее для всех присоединяемых компонентов трубопроводных систем, неявляющееся измеряемой величиной
Классификация, номенклатура показателей
4.1 Сетки классифицируются в зависимости от условного прохода и основных показателей и могут иметь следующие типоразмеры:
СВ-80 - с условным проходом DN 80;
СВ-100 - с условным проходом DN 100,
СВ-125 - с условным проходом DN 125.
водосборник рукавный: Устройство, предназначенное для соединения двух потоков воды из пожарной колонки и подвода ее к всасывающему патрубку пожарного насоса.
3.1 разветвление рукавное:Устройство, предназначенное для разделения потока и регулирования количества проходящей воды или раствора пенообразователя.
3.3 разветвление нормального давления:Разветвление, которое обеспечивает разделение потока огнетушащей жидкости при рабочем давлении до 1,2 МПа.
3.4 разветвление высокого давления:Разветвление, которое обеспечивает разделение потока огнетушащей жидкости при рабочем давлении до 3,0 МПа.
3.5 разветвление трехходовое;РТ: Разветвление, которое служит для разделения потока огнетушащей жидкости, подаваемой по магистральной рукавной линии, на три рабочих потока с возможностью регулирования количества подаваемой жидкости в каждой из рабочих линий.
3.6 разветвление четырехходовое;РЧ: Разветвление, которое служит для разделения потока огнетушащей жидкости, подаваемой по магистральной рукавной линии, на четыре рабочих потока с возможностью регулирования количества подаваемой жидкости в каждой из рабочих линий.
3.7 условный проход;DN: Приближенное числовое обозначение внутреннего диаметра, общее для всех присоединяемых компонентов трубопроводных систем, не являющееся измеряемой величиной.
Классификация.
4.1 В зависимости от рабочего давления разветвления подразделяют на следующие типы:
- разветвления нормального давления;
- разветвления высокого давления.
4.2 В зависимости от условного прохода входного патрубка разветвления подразделяют на следующие типы:
- разветвления с условным проходом DN 70;
- разветвления с условным проходом DN 80;
- разветвления с условным проходом DN 90;
- разветвления с условным проходом DN 150.
3.1 пожарная соединительная головка: Быстросмыкаемая арматура в коммуникациях пожаротушения, обеспечивающая соединение пожарных рукавов и присоединениеих к пожарному оборудованию и пожарным насосам.
3.2 рукавная пожарная соединительная головка (ГР, ГРВ): Пожарная соединительная головка для крепления пожарных рукавов.
3.3 муфтовая пожарная соединительная головка (ГМ, ГМВ): Пожарная соединительная головка с внутренней присоединительной резьбой для оборудованиятрубопровода.
3.4 цапковая пожарная соединительная головка (ГЦ): Пожарная соединительная головка с наружной присоединительной резьбой для оборудования трубопровода.
3.5 пожарная соединительная головка-заглушка (ГЗ, ГЗВ): Пожарная соединительная головка для быстрого закрывания трубопровода, оборудованного муфтовой илицапковой пожарной соединительной головкой.
3.6 переходная пожарная соединительная головка (ГП): Пожарная соединительная головка для быстрого соединения в коммуникациях пожаротушения пожарногооборудования разных условных проходов.
3.7 вспомогательная соединительная головка: Соединительная головка с размерами, обеспечивающими смыкаемость с пожарными соединительными головками,предназначенная для проведения испытаний.
3.8 контрольная соединительная головка: Пожарная соединительная головка, используемая в качестве образца для проведения испытания, размеры которойсоответствуют настоящему стандарту.
Классификация
4.1 Головки классифицируются:
В зависимости от назначения коммуникаций пожаротушения при транспортировании огнетушащих веществ:
- напорные;
- всасывающие.
Напорные в зависимости от области применения:
- для внутренних пожарных кранов (ВПК);
- для пожарных машин и наружных пожарных кранов (ПМ).
По типам в зависимости от конструктивного исполнения
Напорные:
ГР - головка рукавная;
ГМ - головка муфтовая;
ГЦ - головка цапковая;
ГП - головка переходная;
ГЗ - головка-заглушка.
Всасывающие
ГРВ - головка рукавная всасывающая;
ГМВ - головка муфтовая всасывающая;
ГЗВ - головка-заглушка всасывающая.
Соединительные головки должны обеспечивать быстрое, герметичное и прочное соединение пожарных рукавов между собой и с другим пожарным оборудованием.
3. Прочностные и эксплуатационные характеристики пожарных рукавов и соединительных головок должны соответствовать техническим параметрам используемого пожарными подразделениями гидравлического оборудования
Статья 130. Требования к пожарным рукавным водосборникам и пожарным рукавным разветвлениям
1. Пожарные рукавные водосборники должны обеспечивать объединение двух и более потоков воды перед входом во всасывающий патрубок пожарного насоса. Пожарные рукавные водосборники должны быть оборудованы обратными клапанами на каждом из объединяемых патрубков.
2. Пожарные рукавные разветвления должны обеспечивать распределение магистрального потока воды или растворов пенообразователя по рабочим рукавным линиям и регулировку расхода огнетушащих веществ в этих линиях. Механические усилия на органах управления перекрывающих устройств пожарных рукавных разветвлений при рабочем давлении не должны превышать 150 ньютонов.
Статья 131. Требования к пожарным гидроэлеваторам и пожарным всасывающим сеткам
1. Пожарные гидроэлеваторы должны обеспечивать забор воды из открытых водоемов с разницей уровней зеркала воды и расположения пожарного насоса, превышающей максимальную высоту всасывания, а также удаление из помещений воды, пролитой при тушении пожара.
2. Пожарные всасывающие сетки должны обеспечивать фильтрацию забираемой из открытых водоемов воды и предотвращать попадание твердых частиц, способных привести к нарушению работы насосов. Пожарные всасывающие сетки должны быть оборудованы обратными клапанами.
Вопрос №9
Стволы пожарные. Назначение, классификация, устройство и основные технические характеристики. Требования технического регламента (№123-ФЗ) к пожарным стволам.
3.1 стволы нормального давления: Стволы, обеспечивающие подачу воды и водных растворов ОВ при давлении перед стволом до 2,0 МПа.
3.2 стволы высокого давления: Стволы, обеспечивающие подачу воды и водных растворов ОВ при давлении перед стволом от 2,0 до 3,0 МПа.
3.3 распылители: Стволы, формирующие распыленную струю воды.
3.4 стволы с защитной завесой: Стволы, дополнительно формирующие водяную завесу для защиты ствольщика от теплового излучения.
3.5 универсальные стволы: Стволы, формирующие как сплошную, так и распыленные струи воды, а также защитную завесу и (или) их комбинации.
3.6 комбинированные стволы: Стволы, формирующие как водяные струи, так и струи водных растворов ОВ.
Классификация
4.1 Стволы классифицируют:
- в зависимости от конструктивных особенностей и основных показателей:
нормального давления,
высокого давления;
- в зависимости от наличия (отсутствия) перекрывного устройства:
неперекрывные,
перекрывные;
- нормального давления по типоразмерам в зависимости от условного прохода соединительной головки:
с условным проходом DN 19,
с условным проходом DN 25,
с условным проходом DN 38,
с условным проходом DN 50,
с условным проходом DN 70;
- в зависимости от функциональных возможностей:
формирующие сплошную струю,
распылители,
с защитной завесой,
универсальные,
комбинированные;
- в зависимости от области применения:
для комплектации пожарных машин,
для внутренних и наружных пожарных кранов (ПК);
КЛАССИФИКАЦИЯ
Пожарные лафетные стволы подразделяют на следующие типы:
С - стационарный, монтируемый на пожарном автомобиле, плавсредстве и др. или установленный на специально оборудованной площадке;
В - возимый, монтируемый на прицепе;
П - переносной.
В зависимости от функциональных возможностей стволы подразделяют:
Р - роботизированные: автоматическое средство, смонтированное на неподвижном основании, состоящее из пожарного ствола, имеющего несколько степеней подвижности, оснащенное системой приводов и устройством программного управления.
У - универсальные, формирующие сплошную и распыленную с изменяемым углом факела струи воды, а также струю воздушно-механической пены, перекрывные, имеющие переменный расход.
В зависимости от вида управления допускается изготавливать стволы с ручным (без индекса) или дистанционным (Д) управлением. В обозначении индекс устанавливается после букв ЛС.
Пример условного обозначения лафетного ствола ЛС с дистанционным управлением Д, стационарного С с расходом воды до 40 л/с, универсального У:
Статья 129. Требования к пожарным стволам, пеногенераторам и пеносмесителям
1. Конструкция пожарных стволов (ручных и лафетных) должна обеспечивать:
1) формирование сплошной или распыленной струи огнетушащих веществ (в том числе воздушно-механической пены низкой кратности) на выходе из насадка;
2) равномерное распределение огнетушащих веществ по конусу факела распыленной струи;
3) бесступенчатое изменение вида струи от сплошной до распыленной;
4) изменение расхода огнетушащих веществ (для стволов универсального типа) без прекращения их подачи;
5) прочность ствола, герметичность соединений и перекрывных устройств при рабочем давлении;
6) фиксацию положения лафетных стволов при заданных углах в вертикальной плоскости;
7) возможность ручного и дистанционного управления механизмами поворота лафетных стволов в горизонтальной и вертикальной плоскостях от гидропривода или электропривода.
Вопрос №10
Эксплуатация пожарных рукавов – основные этапы. Порядок постановки рукавов на вооружение пожарных частей. Правила маркировки пожарных рукавов.
Эксплуатация рукавов включает в себя:
постановку на вооружение пожарных частей и комплектацию пожарных кранов;
применение при тушении пожаров;
техническое обслуживание;
ремонт;
хранение.
ПОСТАНОВКА РУКАВОВ НА ВООРУЖЕНИЕ ПОЖАРНЫХ ЧАСТЕЙ И КОМПЛЕКТАЦИЯ ПОЖАРНЫХ КРАНОВ
Рукава, поступающие в пожарную часть, на рукавную базу, охраняемый объект, подвергаются входному контролю, который должен включать в себя:
проверку сопроводительной документации;
внешний осмотр;
проверку маркировки;
испытания;
нанесение дополнительной маркировки.
Поступившие рукава должны иметь сопроводительную документацию - формуляр (подготовленный в установленном порядке предприятием-изготовителем.
Ответственные за эксплуатацию рукавов должны ознакомиться с сопроводительной документацией.
Рукава подвергаются осмотру на наличие возможных внешних повреждений или дефектов. Внешняя поверхность рукава не должна иметь местных изменений цвета, масляных пятен и следов плесени.
При этом по возможности осмотром на просвет необходимо проверить отсутствие отслоения резинового слоя на внутренней поверхности всасывающих и напорно-всасывающих рукавов.
Рукава, не имеющие рукавных пожарных соединительных головок, должны быть оснащены ими в соответствии с п.3.6 настоящего Руководства.
Заводская маркировка рукавов должна соответствовать сопроводительной документации.
Заводская маркировка всасывающих и напорно-всасывающих рукавов должна содержать:
товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;
класс всасывающего (напорно-всасывающего) рукава;
группу всасывающего (напорно-всасывающего) рукава;
внутренний диаметр;
рабочее давление;
длину;
дату изготовления: месяц (квартал) и год;
обозначение стандарта;
штамп технического контроля.
Пример заводской маркировки напорно-всасывающего рукава:
К-B-2-125-10-4000-VI-1995 ГОСТ 5398-76 "...",
где К - товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;
В - класс (рабочая среда - вода техническая);
2 - группа (напорно-всасывающий);
125 - внутренний диаметр, мм;
10 - рабочее давление, кгс/см;
4000 - длина, мм;
VI-1995 - дата изготовления: месяц и год;
ГОСТ 5398-76 - обозначение стандарта;
"..." - штамп технического контроля.
Заводская маркировка напорного рукава должна находиться на расстоянии не более 0,5 м от обоих концов и содержать:
наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
тип напорного рукава;
условный проход;
рабочее давление;
длину напорного рукава, м (для напорных рукавов РПК);
специальное исполнение (при его наличии);
климатическое исполнение по ГОСТ 15150;
дату изготовления (месяц, год).
Для напорных рукавов РПМ на расстоянии не менее 4 м от любого конца должна быть дополнительная маркировка следующего содержания:
наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
дата изготовления (месяц, год).
Пример заводской маркировки напорного рукава:
К-РПМ-65-1,6-ИМТ-У-12.03,
где К - товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;
РПМ - тип напорного рукава (для оборудования пожарных машин);
65 - условный проход;
1,6 - рабочее давление, МПа;
ИМТ - специальное исполнение (износостойкий, маслостойкий, термостойкий);
У - исполнение для условий эксплуатации, транспортирования и хранения в условиях умеренного климата;
12.03 - дата изготовления: месяц и год.
В качестве дополнительной маркировки напорных рукавов без наружного защитного покрытия каркаса могут быть "просновки" нитей основы, отличающиеся по цвету от нитей каркаса:
РПМ - две "просновки";
РПК - одна "просновка".
Заводская маркировка пожарных соединительных головок должна содержать:
наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
год выпуска;
условный проход;
рабочее давление.
Заводская маркировка на резиновых кольцах пожарных соединительных головок должна содержать:
наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
год изготовления;
тип кольца;
климатическое исполнение.
Резиновые напорные кольца КН-25 - КН-50 могут не иметь маркировку типа кольца.
Рукава должны подвергнуться испытаниям для проверки качества по следующим параметрам:
возможность быстрого соединения с пожарным оборудованием;
герметичность при испытательном давлении для напорных и напорно-всасывающих рукавов
возможность забора воды из водоисточника (для всасывающих и напорно-всасывающих рукавов).
На рукава, поступившие в пожарную часть или на рукавную базу, кроме заводской, наносят дополнительную маркировку их принадлежности к пожарной части или рукавной базе.
На рукавах, являющихся принадлежностью пожарной части, маркировка состоит из дроби, где в числителе указывается номер пожарной части, в знаменателе - порядковый номер рукава (рис.3).
Рис.3. Дополнительная маркировка рукава в пожарной части
Рис.3. Дополнительная маркировка рукава в пожарной части
На рукавах, являющихся принадлежностью рукавных баз, проставляется их порядковый номер (рис.4).
Рис.4. Дополнительная маркировка рукава на рукавной базе
Рис.4. Дополнительная маркировка рукава на рукавной базе
Маркировка наносится на расстоянии 1000 
1500 мм от каждой пожарной соединительной головки краской по трафарету. Для маркировки рукавов допускается использовать краску любого цвета, контрастно отличающуюся от цвета рукава.
По окончании входного контроля в пожарной части или на рукавной базе оформляется приложение к формуляру, в который вносят все данные входного контроля. Формуляр должен постоянно находиться у ответственного за эксплуатацию рукава. Ответственный за рукава должен регулярно и своевременно вносить записи в формуляр.
3.2. ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ
Техническое обслуживание (далее - ТО) - это комплекс профилактических мероприятий, проводимых в целях поддержания рукавов в исправном состоянии.
ТО и ремонт рукавов, находящихся на вооружении пожарных частей, осуществляются на линиях обслуживания пожарных рукавов (ЛОПР) в пожарных частях или на рукавных базах, обслуживающих несколько пожарных частей.
ЛОПР - это комплекс технических средств (сооружений, машин, оборудования, инструментов и оснастки), размещенных в порядке, обеспечивающем соблюдение технологии обслуживания рукавов.
ТО, испытания и ремонт рукавов должны производиться только с использованием технических средств, изготовленных в промышленных условиях по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.
Примерный перечень оборудования, необходимого для оснащения рукавных баз и постов пожарных частей, приведен в прил.3.
3.3. ОСОБЕННОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ВСАСЫВАЮЩИХ И НАПОРНО-ВСАСЫВАЮЩИХ РУКАВОВ