ВОПРОС 71 Расчет натуральных показателей схем КМАПРР

Уровень механизации погрузочно-разгрузочных работ, У_м — это отно­шение количества тонно-операций, выполненных механизированным способом в тече­ние года, к общему объёму выполненных тонно-операций за то же период:

, (5.25)

 

Так как по обоим вариантам КМАПРР механизмы перерабатывают 100% грузопотока, поэтому уровень механизации для каждого варианта 100%.

Производительность труда характеризует эффективность труда в про­цессе производства. Она измеряется временем, затраченным на произ­водство единицы продукции, или количеством продукции, произведённой в единицу времени:

П=Q_см /r, (5.26)

где г — число механизаторов и рабочих, обслуживающих одну машину

n= N / Q_гм, (5.27)

N=Nz , (5.28)

Металлоёмкость варианта механизированной перегрузкой грузов определяется суммарной массой работающих машин или удельной массой:

m = M_c/ Q­_гм, (5.29)

M_c=Mz , (5.30)

где М — масса одной машины [1].

 

 

ВОПРОС 72 технико-экономических показателей вариантов схем КМАПРР

 

Важнейшими стоимостными показателями схем КМАПРР являются капитальные вложения , эксплуатационные затраты и приведенные расходы

 

Капитальные вложения по варианту КМАПРР определяются по укрупненным измерителям по формуле:

К = К1+К2+К3+К4+К5+К6+К7+К8, (5.1)

где К1 - расходы на приобретение машин и относящегося к ним оборудования, ден.ед;

К2 - расходы на устройства полуавтоматического управления погрузочно-разгрузочных машин;

К3 - расходы на специальные сооружения (гаражи, пункты зарядки аккумуляторных батарей);

К4 - расходы на сооружение железнодорожных, подкрановых путей и автопроездов;

К5 - расходы на сооружение складов, площадок;

К6 - расходы на бытовые устройства;

К7 - расходы на приобретение нового подвижного состава;

К8 - прочие расходы [1].

 

 

Годовые эксплуатационные расходы по вариантам КМАПРР определяются по формуле:

Э=З+Э_эт+М+А+Р+R (5.4)

где З — расходы на заработную плату;

Э_эт — расходы на топливо и электроэнергию;

М — расходы на смазочные и обтирочные материалы;

А — амортизационные отчисления;

Р — затраты на ремонт погрузочно-разгрузочных машин;

R — затраты на быстроизнашивающуюся оснастку [1].

 

 

Для сравнения и выбора лучшего варианта переработки груза универсальным критериям является минимум годовых приведенных затрат, которые определяются по формуле:

Е_прi=E_нk_iЭ_i , (5.22)

где Е_н – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений.

Е_н=0,2 ,

 

ВОПРОС 74

 

Расчет производительности погрузо-разгрузочных машин и вилочных погрузчиков

Техническая производительность погрузо-разгрузочных машин циклического действия определяется по формуле:

,

где G_гр- количество груза, перемещаемое в одном цикле, т;

Т_ц- продолжительность 1 цикла работы погрузо-разгрузочной машины, с.

Сменная эксплуатационная производительность погрузочно-разгрузочных машин определяется по формуле:

 

,

 

где t_см – продолжительность работы в течение смены, ч;

к_вр- коэффициент, учитывающий перерывы погрузо-разгрузочных машин по времени, 0,75;

Q_тех – техническая производительность