Узагальнюючі показники ефективності використання матеріальних ресурсів
Для детальнішого аналізу використання матеріальних ресурсів користуються частковими показниками, які характеризують споживання окремих складових матеріальних ресурсів (основних і допоміжних матеріалів, палива, енергії тощо).
Найважливішим серед перелічених показників вважають матеріаломісткість продукції, яку аналізують за такими напрямами: рівень і динаміка матеріаломісткості продукції за відповідний період; зміна матеріаломісткості за окремими елементами (сировиномісткість, металомісткість, паливомісткість, енергомісткість тощо); вплив факторів на зміну матеріаломісткості продукції; зміна матеріаломісткості найважливіших видів продукції.
Слайд 16.*Результати аналізу динаміки показників ефективності використання матеріальних ресурсів подано в табл. 7.
Таблиця 7
Динаміка показників використання матеріальних ресурсів ВАТ "Техагрегат"
| Показники | Попередній рік | Звітний рік | Абсолютне відхилення |
| 1. Обсяг виробленої продукції в порівнянних цінах (без ПДВ і акцизного збору), тис. грн | 25055,76 | 29616,24 | + 4560,48 |
| 2. Собівартість виробленої продукції, тис. грн | 20044,60 | 23100,67 | + 3056,07 |
| 3. Матеріальні витрати на виробництво продукції, тис. грн | 10423,20 | 11319,33 | + 896,13 |
| Матеріаломісткість продукції, коп./грн (ряд. 3 : ряд. 1) | 42,00 | 38,00 | -4,00 |
| Матеріаловіддача продукції, коп./грн (ряд. 1: ряд. 3) | 240,00 | 262,00 | + 22,00 |
| Частка матеріальних витрат у собівартості виробленої продукції, % (ряд. 3 : ряд. 2 • 100) | 52,00 | 49,00 | -3,00 |
Аналіз матеріальних ресурсів ВАТ "Техагрегат" свідчить про підвищення ефективності їх використання. У попередньому році матеріаломісткість становила 42, а в звітному — 38 коп./грн, тобто використання матеріалів зменшилось на 4 коп. на кожну гривню виробленої продукції. Відповідно зросла матеріаловіддача продукції на 22 коп./грн, що сприяло зростанню обсягу виробленої продукції з кожної гривні витрачених матеріальних ресурсів. Частка матеріальних витрат у собівартості продукції становить майже половину, що свідчить про високу матеріаломісткість продукції з тенденцією до зниження і попередньому році — 52, у звітному — 49 %). Умовою подальшого поліпшення використання матеріалів є рівномірне завезення товарно-матеріальних цінностей; формування запасів у межах можливого мінімуму для забезпечення безперервності процесу виробництва; недопущення придбання непотрібних реалізація надлишкових матеріалів.
Слайд 17.*Загальна потреба підприємства в тому чи іншому виді матеріалів становить:
По = Пп + Пе + Пр + Пзв - Зн,
де По - загальна потреба;
Пп - потреба у виробництві;
Пе - потреба в експериментально-дослідних роботах;
Пр - потреба у ремонті;
Пзв - потреба в утворенні нормативних залишків на кінець аналізованого періоду;
Зн - запас на початок аналізованого періоду.
Слайд 18.*Після перевірки потреби в матеріальних ресурсах визначають джерела їх покриття і забезпечення.
До внутрішніх джерел забезпечення належить власне виробництво, використання відходів.
До зовнішніх зараховують надходження від постачальників за договорами (додаткова заготівля).
Виробничі запаси розглядають як частину матеріальних ресурсів, що не вступили у виробничий процес, але їх наявність на підприємстві в заданих розмірах є об'єктивною умовою ритмічної роботи.
Аналіз термінів та обсягів поставок матеріалів за укладеними договорами пов'язаний з перевіркою запасів відповідних матеріалів на складі. Наявні запаси мають задовольняти потребу підприємства в матеріалах на період інтервалів між поставками.
Слайд 19.*Забезпеченість (мінімальний запас) днів становить:
3 тіп = Но:Дп,
де Но - запас того чи іншого виду матеріалу; Дп - добова потреба у цьому матеріалі.
Це дає змогу встановити величину запасу в днях окремих видів матеріалів на складі. Визначають також інтервали між фактичним надходженням матеріалів на склад й інтервали поставок за договорами з постачальниками.
Слайд 20.*У ході аналізу виконання плану матеріально-технічного забезпечення вивчають та дають оцінку:
• фактичному надходженню матеріальних ресурсів за загальним обсягом, структурою, комплектністю, асортиментом, якістю;
• своєчасності, темпам та ритмічності постачання;
• надходженню матеріальних цінностей за джерелами;
• організації і ходу забезпечення необхідними ресурсами всіх ланок виробництва;
• впливу факторів матеріально-технічного постачання на відхилення за обсягом випуску продукції.
Ступінь виконання плану з окремих видів сировини, палива, матеріалів обчислюється як у натуральних, так і в грошових одиницях виміру.
Слайд 21.*Насамперед необхідно проаналізувати фактичне забезпечення підприємства матеріальними ресурсами.Для цього фактичне надходження матеріалів від постачальників та з внутрішніх джерел порівнюється з потребою підприємства з урахуванням залишків, визначається коефіцієнт забезпеченості.
Слайд 22.*
Таблиця 8