Требования к оформлению контрольной работы.

АЭРОКОСМИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ

 

УТВЕРЖДАЮ Зам.директора по УМР _____________(М.А. Шувалова) «____»_____________20___г.

Задания для контрольных работ

Технология сварочных работ

(базовый уровень подготовки)

 

Для специальности (ей): 150415 Сварочное производство

 

Форма обучения: заочная

 

2013 г.


Пояснительная записка

Дисциплина «Технология сварочных работ» является частью специального цикла дисциплин подготовки студентов по специальности 150415 Сварочное производство. Дисциплина реализуется в Аэрокосмическом колледже цикловой комиссией общетехнических дисциплин и специальности 150415 и 151030.

Дисциплина нацелена на формирование общекультурных компетенций ОК2, ОК3, ОК4, ОК5, ОК6, ОК8, профессиональных компетенций ПК1.1, ПК1.2, ПК1.3, ПК1.4 выпускника и является основой для дальнейшего изучения специальных дисциплин.

При изучении дисциплины необходимо базироваться на знаниях, полученных при изучении общеобразовательных и общетехнических дисциплин: физика, математика, химия, материаловедение, информатика, основы сварочного дела.

Содержание дисциплины охватывает круг вопросов связанных с понятием процесса сварки, историей становления сварки, основными терминами и определениями в области сварки, классификацией способов сварки и сущностью основных способов, материалов для изготовления сварных конструкций, металлургических процессов при сварке, с технологическим процессом сборки-сварки и понятием качества сварных соединений, работу с основными нормативными документами на способы сварки.

Преподавание дисциплины предусматривает следующие формы организации учебного процесса: (лекции, самостоятельная работа студента.).

Программой дисциплины предусмотрены следующие виды контроля: текущий контроль успеваемости в форме устный опрос, контрольный срез, лабораторная работа и контрольная работа.

Общая трудоемкость освоения дисциплины составляет 91 часов. Программой дисциплины предусмотрены лекционные 34 часа, практические 51 часов и консультаций 6 часов.

 

Требования к оформлению контрольной работы.

1.Контрольная работа оформляетсяв рукописном варианте в тетрадях в клетку или электронном варианте и тогда сдаётся на проверку в распечатанном виде на белых листах бумагиформата А4, подшитых в скоросшиватель. Титульный лист контрольной работы оформляется по образцу, представленному при выдаче задания.

2. Вариант контрольной работы выбирается по начальной букве фамилии студента:

Номер задания Начальная буква фамилии студента Номер задания Начальная буква фамилии студента
А, О, Ф Е, Э
Б, К, Х С, П
В, Л, Ц Ж, Я
Г, М, Ш З, Ё
Д, Н, Щ Д, Ю

 

3.При выполнении контрольной работы руководствоваться предложенным перечнем литературы и методических пособий.

4. При выполнении контрольной работы записывается вопрос и даётся полный ответ с необходимыми пояснениями, условными обозначениями, схемами или рисунками. В конце контрольной работы приводиться перечень использованной литературы и пособий.

 

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА № 1

Вариант №1

1. Влияние водорода и азота на качество сварного шва.

2. Металлургические процессы при ЭШС. Технология ЭШС (электрошлаковой сварки).

3. Назначение, классификация и область применения флюсов.

 

Вариант №2

1. Сварочная дуга и сущность протекающих в ней процессов.

2. Влияние атмосферных газов на качество сварного шва.

3. Сущность процесса плазменной сварки, резки металлов.

 

Вариант №3

1. Технология электронно - лучевой сварки. Сущность процесса. Техника безопасности.

2. Магнитное дутье. Методы уменьшения.

3. Влияние серы и фосфора на качество сварного соединения.

 

Вариант №4

1. Понятие о потенциале ионизации и возбуждения.

2. Тепловой баланс при различных видах сварки.

3. Технология сварки бронзы и латуни.

 

Вариант №5

1. Пути повышения производительности труда при сварке.

2. Особенности сварки чугуна.

3. Технология сварки алюминия и его сплавов. Катодное распыление.

 

Вариант №6

1. Технология сварки высоколегированных сталей. Способы сварки.

2. Горячие и холодные трещины. Причины их образования, меры по предотвращению.

3. Состав электродных покрытий, назначение и способы нанесения на металлический электродный стержень.

Вариант №7

1. Коэффициенты наплавки, потерь металла. Погонная энергия сварки.

2. Статическая вольтамперная характеристика дуги, способ ее построения.

3. Сварка в контролируемой атмосфере. Сущность процесса, преимущества и недостатки.

 

Вариант №8

1. Защитные газы, применяемые при сварке, способы их получения, хранения и транспортировки.

2. Виды ионизации в сварочной дуге, понятие о потенциале ионизации.

3. Действие магнитных полей и ферромагнитных масс на горение дуги.

 

 

Вариант №9

1. Сварочные электроды, способы их изготовления. Требования, предъявляемые к ним, условные обозначения электродов.

2. Перенос металла в сварочную ванну, виды переноса, влияние на качество сварного шва.

3. Производительность процесса сварки. Понятие о коэффициенте наплавки.

 

 

Вариант №10

1. Металлургические процессы при сварке толстопокрытыми электродами.

2. Плавление и кристаллизация металла шва. Ликвация.

3. Оказание первой помощи при поражении электрическим током.

 

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА № 2

 

Вариант №1

1. Дуговая наплавка. Особенности процесса и материалы для наплавки.

2. Покрытые электроды для дуговой сварки и наплавки. Виды и состав покрытий.

3. Особенности технологии сварки разнородных сталей одного структурного класса.

4. Дать характеристику свариваемости стали марки 15Х12ВНМФ.

 

Вариант №2

1. Дуговая резка металлов. Виды, особенности, режимы.

2. Изготовление покрытых электродов для сварки и наплавки.

3. Особенности сварки высокохромистых сталей.

4. Дать характеристику свариваемости стали марки 12Х18Н9Т.

 

Вариант №3

1. Плазменная резка металлов. Сущность, особенности резки различных материалов, параметры режимов.

2. Классификация и условные обозначения покрытых электродов для сварки сталей.

3. Особенности сварки в среде защитных газов.

4. Дать характеристику свариваемости стали марки 08Х18Н10Т.

 

Вариант № 4

1. Технология электрошлаковой сварки: особенности электрошлакового процесса, типы соединений и материалы.

2. Покрытые электроды для сварки цветных металлов и сплавов, для сварки чугуна и резки.

3. Особенности электродуговой сварки меди и медных сплавов.

4. Дать характеристику свариваемости стали марки 12Х17Г9АН4.

 

Вариант № 5

1. Технология сварки неплавящимся электродом в инертных газах. Разновидности.

2. Неплавящиеся электроды. Виды, характеристика.

3. Особенности сварки высоколегированных хромоникеливых сплавов.

4. Дать характеристику свариваемости стали марки 36Х18Н25С2

 

Вариант №6

1. Сварка плавящимся электродом в активных газах, разновидности.

2. Флюсы для дуговой и электрошлаковой сварки: виды, маркировка, технологические свойства.

3. Особенности сварки высоколегированных сплавов на никелевой основе.

4. Дать характеристику свариваемости стали марки 31Х19 Н9ТВЮ.

 

Вариант №7

1. Электрошлаковая сварка. Особенности процесса, режимы и техника выполнения швов.

2. Защитные газы, применяемые при сварке.

3. Особенности технологии сварки сталей разных структурных классов.

4. Дать характеристику свариваемости стали марки 10Х14Г14Н4Т.

 

Вариант №8.

1. Особенности процесса сварки под флюсом. Подготовка деталей под сварку.

2. Упаковка, транспортировка и хранение сварочных материалов.

3. Особенности сварки алюминиевых сплавов.

4. Дать характеристику свариваемости стали марки 40Х10С2М.

 

Вариант №9

1.Особенности сварки титана и его сплавов.

2. Порошковые сварочные проволоки: назначение, виды конструкций, составы наполнителей-порошков, условные обозначения.

3. Сварка чугунов.

4. Дать характеристику свариваемости стали марки 20Х23Н13.

 

Вариант №10

1. Сварка микролегированных сталей.

2. Стальная сварочная проволока и прутки.

3. Технология сварки в среде защитных газов. Сварка плавящимся электродом в среде инертных газов.

4. Дать характеристику свариваемости стали марки 08Х17Н5М3.

 

 

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

1. Чернышов Г. Г. Технология электрической сварки плавлением. М.: Издательский центр «Академия», 2010.

2. Милютин В. С., Катаев Р. Ф. Источники питания и оборудование для электрической сварки плавлением. М.: Издательский центр «Академия», 2010.

 

Дополнительные источники:

 

1. Думов С.И. Технология электрической сварки плавлением. Машиностроение, Ленинградское отделение, 1987.

2. Ю. Н. Разаренов. Оборудование для электрической сварки плавлением, М; Машиностроение, 1987 г.

3. О. Н. Барашкова. Источники питания сварочной дуги, М; Высшая школа, 1982 г.

4. Л. П. Шебеко. Оборудование и технология автоматической и полуавтоматической сварки, М; Высшая школа, 1985 г.

5. Сварка в машиностроении. Справочник в четырех томах. Машиностроение, 1978-1983.

6. Китаев А.М, Китаев Я.А. Справочная книга сварщика. Машиностроение,1985.

7. Свецинский В.Г, Галиныч В.К, Кушнерев Д.М, Суйтель А.М. Сварочные материалы для механизированных способов дуговой сварки. Машиностроение,1983.

8. Сварочные материалы для дуговой сварки. Справочник (Под ред. Потапова Н.Н)- Машиностроение,1989

9. Электроды для дуговой сварки и наплавки. Каталог.- Киев,1967.

10. Сварочные материалы стран-членов СЭВ. Каталог.- Киев-Москва,1981.

11. Электроды специального назначения для сварки и наплавки. Каталог. -М. Чермебинформация,1989.

12. Дюргеров Н.Г.,СагировХ.Н., ЛенивкинВ.А. Оборудование для импульсно-дуговой сварки плавящимся электродом. - Энергоиздательство,1985

13. ВагнерИ.В. Сварка пульсирующей дугой. Энергоатомиздат,1985.

14. Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением (под ред. Патона Б.Е.)Машиностроение,1974.

15. Акулов А.И., Бельчук Г.А., Демьянцевич В.П. Технология и оборудование сварки плавлением. Машиностроение,1977.

16. Технология и оборудование сварки плавлением ( Под ред. Никифорова Г.Д.); Машиностроение,1986

17. Думов С.И. Технология электрической сварки плавлением. Лабораторные работы. Машиностроение, Ленинградское отделение,1982

18. ГОСТ 2.312 – 72. Условные изображения и обозначения сварных соединений.

19. ГОСТ 5264 – 80. Швы сварных соединений. Ручная электродуговая сварка. Основные типы и конструктивные элементы.

20. ГОСТ 14771 – 76. Швы сварных соединений. Электродуговая сварка в защитных газах. Основные типы и конструктивные элементы.

21. ГОСТ 8713 – 79. Швы сварных соединений. Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсами. Основные типы и конструктивные элементы.