РАЗРАБОТКА СХЕМЫ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ НАПРЯЖЕНИЕМ ДО 1 кВ

ЦЕХА

 

 

ТЭС введена в эксплуатацию в 1961 и имела следующее энергетическое оборудование: энергетические котлы ГМ-50-1-2 котла; турбины ПР-6-35/5/1,2-2 турбины; водогрейный котел ПТВМ-50-1 котел. С увеличением потребности в технологическом паре и в горячей воде на нужды отопления, вентиляции и горячего водоснабжения было проведено расширение ТЭС. Дополнительно были установлены: энергетические котлы ГМ-50-1-3 котла; турбины ПР-6-35/10/5-1 турбина; водогрейный котел ПТВМ-100-2 котла.

Паровой котел ГМ-50-1 паропроизводительностью 50 т/ч предназначен для покрытия теплофикационных нагрузок паровых турбин, для отпуска пара на технологические нужды РУ-1 комбината, для отпуска пара на собственные нужды ТЭС. Паровой котел ГМ-50-1 вертикально-водотрубный-экранированный, однобарабанный с естественной циркуляцией.

Топочная камера предназначена для сжигания высокосернистого мазута и газа. Па боковых стенах топки установлены 6 газомазутных горелок по 3 с каждой стороны. Конструкция горелок предусматривает механический распыл мазута. Топка полностью экранирована, трубы заднего экрана в верхней части топки разведены.

Котел оборудован двумя выносными циклонами. Наличие их создает 2-ух ступенчатое испарение: барабан котла - чистый отсек, циклоны - солевой отсек. Вся питательная вода из водяного экономайзера по 6 трубам поступает в барабан котла, где поступает на промывку насыщенного пара 1-ой ступени испарения. Из нижней части барабана котла питательная вода по водоопускным трубам поступает на нижние коллекторы фронтового, заднего, передних боковых экранов, а также коллекторы боковых экранов.

По мере нагревания пароводяная эмульсия из нижних коллекторов фронтового, заднего и передних боковых экранов по экранным трубам поступает в верхние коллекторы, а оттуда по перепускным трубам в барабан котла. Из нижних коллекторов задних боковых экранов по экранным трубам пароводяная эмульсия поступает в нижнюю часть циклонов, но касательной (т. е. тангенциальный подвод), за счет чего создается вращательное движение.

В верхней части циклона установлен дырчатый отбойный щит. Осушенный пар из циклона вводиться в верхнюю часть барабана котла. Сепарирующим устройством чистого отсека служат 20 циклонов установленных в паровом объеме, и жалюзийные отбойные щиты в верхней части барабана.

 

Осушенный пар чистого отсека смешивается с паром циклонов и поступает в коллектор насыщенного пара пароперегревателя.

Пароперегреватель котла трехступенчатый. Насыщенный пар из коллектора насы­щенного пара проходит по трубам потолочной нити пароперегревателя и поступает во 2-ой промежуточный коллектор пароперегревателя, оттуда по змеевикам второй ступени поступает в пароохладитель. Из него пар по пароопускным трубам перебрасывается слева направо и поступает в третий промежуточный коллектор пароперегревателя и проходя через змеевики третей ступени пароперегревателя, собирается в коллектор перегретого пара, оттуда через главную паровую задвижку поступает в главный паропровод. Для регулирования температуры перегретого пара установлен поверхностный пароохладитель. Пароохладитель представляет собой горизонтальный паровой коллектор с размещенным внутри «U» - образными змеевиками. Охлаждающая вода проходит по трубам. Регулирование температура осуществляется путем изменения расхода воды через пароохладитель. Охлаждающей водой служит питательная вода, часть которой с этой целью отводиться из питательной магистрали и после прохождения через пароохладитель снова вводиться перед экономайзером в эту магистраль.

Водяной экономайзер рассчитан на подогрев всей питательной воды. Экономайзер стальной, гладкотрубный, змеевиковый состоит из 2-ух ступеней. Воздухоподогреватель котла гладкотрубный состоит из 3-ёх блоков. Воздух проходит в горизонтальном направлении между трубами. Дымовые газы снизу вверх по трубам.

 

 

2 ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЬЕКТА ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ

 

 

3 ВЫБОР И ОБОСНАВАНИЕ СХЕМЫ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ

РАЗРАБОТКА СХЕМЫ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ НАПРЯЖЕНИЕМ ДО 1 кВ

На промышленных предприятиях в цеховых сетях до 1 кВ применяется радиальные, магистральные или смешанные схемы электроснабжения.

Радиальные схемы

Применяются при расположении маломощных электроприемников группами в цеху или рассредоточенном расположением крупных электроприемников по цеху. Выполняют схему проводами или кабелями. Радиальные схемы применяются в случаях, когда не­обходимо надежное электроснабжение потребителей, но они более дорогостоящие (по сравнению с магистральными) в результате установки распредустройств.

 

Рисунок 3.1- Радиальные схемы.

 

Магистральные схемы

Магистральные схемы являются менее надежными по сравнению с радиальными, так как повреждение магистрального шинопровода, приведет к отключению всех электроприемни­ков. Магистральная схема дешевле, так как не требует дополнительной защит­ной аппаратуры и распределительных устройств.

Применяются при равномерном распределении электроприемников по цеху. Они не требуют установки распредустройств и выполняются обычно шинопроводами типа ШМА и ШРА.

Рисунок 3.2 –Магистальные схемы.

Смешанные схемы

Конкретные условия производства не всегда позволяют использовать радиальные или магистральные схемы в чистом виде. В связи с этим широкое распространение на практике находят смешанные схемы, сочетающие в себе элементов радиальных и магистральных схем.

Рисунок 3.3-Смешанные схемы.

 
 


Для электроснабжения силовых электроприемников следует выбирать наиболее экономичные системы, обеспечивающие необходимую надежность, безопасность и удобство эксплуатации электроустановок.

Большое влияние на принимаемые решения оказывают условия окружающей среды в проектируемом цехе. В условиях неблагоприятных сред магистральные схемы питания нежелательны. В таких цехах наибольшее распространение находят радиальные схемы, при которых все коммутационные аппараты находятся в отдельных изолированных помещениях.

При построении схем необходимо стремится к тому, чтобы длина линий была минимальной. Следует исключать или сводить к минимуму случаи обратного потока мощности.

В схеме цехового электроснабжения с целью повышения ее надежности следует максимально ограничить число ступеней защиты, которое не должно превышать трех

В соответствии с выше изложенным принимаем радиальную схему электроснабжения с установкой в отделении распредустройств.