Державний вищий навчальний заклад
“Український державний хіміко-технологічний
університет”
До захисту допущено
Зав. кафедри ____________
ПОЯСНювальна ЗАПИСКА
До дипломного проекту
освітньо-кваліфікаційного рівня „бакалавр”
з напряму підготовки_______________________________________
(професійна спрямованість: )
на тему____________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________________
Студент групи (____________)
(шифр групи, прізвище, ініціали) (підпис)
Керівник проекту: ________________________ (____________)
(посада, прізвище, ініціали) (підпис)
2010 р.
Додаток Б
(зразок оформлення реферату)
РЕФЕРАТ
Записка пояснювальна: 65 с., 17 рис., 71 табл., 75 літературних джерел.
Об’єкт проектування – ділянка з виробництва литтєвих виробів..
У загальній частині дана характеристика сировини та готової продукції, вказано призначення об’єкту і дана його загальна характеристика.
У технологічній частині обґрунтовано вибір методу виробництва, надані теоретичні відомості про процеси, які мають місце при переробці полімерів цим методом, описана технологічна схема виробництва.
У спеціальній частині виконано матеріальні і технологічні розрахунки, дана характеристика основного обладнання , вибрано і розраховано допоміжне обладнання. Визначено необхідний рівень автоматизації іі вказані параметри, що контролюються і необхідні для цього прилади; надане техніко-економічне обґрунтування доцільності запропонованих технологічних рішень.
У підрозділі охорони праці та навколишнього середовища проведений аналіз шкідливих і небезпечних виробничих факторів і запропоновані заходи щодо їх усунення.
ЛИТТЯ ПІД ТИСКОМ, ТЕРМОПЛАСТИ, ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТИ, ВУЗОЛ ПЛАСТИКАЦІЇ, ОПЕРАЦІЙНА КАРТА, ПЛАСТИКАЦІЙНА ПРОДУКТИВНІСТЬ, ЗУСИЛЛЯ ЗАПИРАННЯ, ОБ’ЄМ ВПОРСКУВАННЯ, ГНІЗДНІСТЬ
Додаток В
(зразок оформлення відомості дипломного проекту)
| Відомість дипломного проекту | ||||||
| № п/п | Формат | Позначення | Найменування | Кіл.аркушів | № екз-ру | Примітка |
| Документація | ||||||
| загальна | ||||||
| Заново розроблена | ||||||
| А4 | ПП16.010.6/051301.001ПЗ | Пояснювальна записка | ||||
| А1 | ПП16.010.6/051301.001ТС | Технологічна схема виробництва | ||||
| А1 | ПП16.010.6/051301.001КО | Компоновка обладнання | ||||
| А1 | ПП16.010.6/051301.001ОК | Операційна карта формування виробу «Таз» | ||||
| Документація по | ||||||
| збірних одиницях | ||||||
| Заново розроблена | ||||||
| А1 | ПП16.010.6/051301.001ЗБ | Вузол пластикації термопластавтомата ДК3334Ф1 | ||||
 |  | ||
Додаток Г
(основні написи для пояснювальної записки)
Основний напис для першого і заголовного аркуша розділу (глави) пояснювальної записки (ГОСТ 2.104-68, форма 2):
У графі 1 позначають шифр, наприклад: ПП 16.010.6/051301.001 ПЗ, де ПП – назва спеціальності, 16 - номер студентської групи, 010 – рік, 6/051301 – шифр спеціальності, 001 – порядковий номер документа, ПЗ – пояснювальна записка.
У графі 2 пишуть назву проекту ( на першому аркуші) чи назву розділу (на заголовному аркуші розділу).
Основний напис для наступних аркушів розділів пояснювальної записки:
Додаток Д
(основний напис на кресленнях)
Основний напис і заповнення граф на кресленнях загальних видів, збірних деталей:
– у графі 1 – позначення документа, наприклад, ПП16.010.6/051301.001 ЗБ (якщо збірне креслення); ПП16.010.6/051301.001 КО (якщо компоновка обладнання); ПП16.010.6/051301.001 ОК (якщо операційна карта); ПП16.010.6/051301.001 ТС (якщо технологічна схема);
– у графі 3 – позначення матеріалу деталі (заповнюють тільки на кресленнях деталей);
– у графі 4 – літеру, присвоєну даному документу за ГОСТ 2.103-68. Для дипломного проекту «ДП»;
– у графі 5 – маса виробу в кілограмах;
– у графі 6 – проставляють масштаб відповідно до вимог ГОСТ 2.302-68;
– у лівому верхньому куті креслення у рамці розміром 14х70 мм розміщують шифр документа (як у графі 1), що повернутий на 1800.
Додаток Ж
Таблиця Е.1 - Технічні характеристики термопластавтоматів, що виготовляються на Хмельницькому ВАТ «Термопластавтомат»
| Технічні характеристики | ДК 3327.Ф1 | ДК 3330.Ф1 | ДЕ 3132-250Ц1 | ДА 3032-02 | ДК 3334.Ф1 | Д 3136-1000 |
| Діаметр шнеку, мм | ||||||
| Тиск лиття, МПа | ||||||
| Питомий тиск лиття, МПа | 60-100 | 60-160 | 60-180 | 60-180 | 60-180 | 60-180 |
| Робочий об'єм, см3 | ||||||
| Пластикаційна продуктивність по полісти-ролу, кг/год, не менше | ||||||
| Мінімальний час запирания та розкриття форми, с | 1,2 | 1,7 | 2,0 | 2,1 | 2,4 | 7,5 |
| Час упорску-вання, с | 0,8-1,0 | 0,8-1,5 | 0,8-1,8 | 0,8-1,9 | 1,0-2,5 | 1,5-3,2 |
| Зусилля запирания, кН | ||||||
| Габар. розміри, мм, : довжина ширина |
Додаток З
Таблиця Ж.1 - Технічні характеристики одношнекових екструдерів
| Тип екструдера | Продуктивність, кг/год | Частота обертання шнеку, об./хв | Потужність, кВт | Число темпе- ратур- них зон | |
| двигуна | нагрівачів | ||||
| ЧП 63х20 ЧП 63х23 ЧП 90х20 ЧП 90х25 ЧП 125х20 ЧП 125х25 ЧП 160х20 ЧП 160х25 ЧП 200х20 ЧП 200х25 | 7,5-75 10-100 15-150 6-63 9-90 12,5-125 4-43 6-63 8,5-85 3-34 5-50 7-67 3-27 4-40 5-53 |
Додаток И
Таблиця И.1 - Технічні характеристики двошнекових екструдерів
| Тип екструдера | Продуктив-ність, кг/год | Частота обертання шнеку, об./хв | Потужність, кВт | Число темпе- ратур- них зон | |
| двигуна | нагрівачів | ||||
| ЧП 2-45х12 ЧП 2-45х15 ЧП 2-63х12 ЧП 2-63х15 ЧП 2-90х12 ЧП 2-90х15 ЧП 2-125х12 ЧП 2-125х15 ЧП 2-160х12 ЧП2 160х15 | 40-53 80-100 150-200 180-470 480-650 | 5-25 10-50 4-20 8-40 3-15 6-30 4-20 6-30 3,6-18 5,5-27 | 3,2 | 12,8 |
Додаток К
Таблиця К.1 - Технічні характеристики ліній для виробництва труб
| Тип ліній | Діаметр шнека, мм | Зовнішній діаметр труб, мм | Перероблюваний матеріал | Потужність, кВт | Габарити (довжина х висота х ширина), мм | Маса, кг | |
| електро-двигунів | електро-нагрівачів | ||||||
| ЛТ20-1/10 | 1-10 | Поліолефіни, ПВХ-пластикат | 3,7 | 2,9 | 1400х900х1850 | ||
| ЛТ45-6/20 | 10-25 | Поліолефіни, поліві-нілхлорид | 37,0 | 10,7 | 30750 х 1500 х 2800 | ||
| ЛТ63х25-25/63 | 25-63 | Поліолефіни, неплас-тифікований ПВХ | 49,5 | 34,4 | 40650 х 2530 х 2830 | ||
| ЛТ63х25-25/63 | 25-63 | Поліетилен | 73,2 | 32,1 | 37700 х 2570 х 3200 | ||
| ЛТ90х25-75/160 | 75-160 | Поліолефіни, неплас-тифікований ПВХ | 84,8 | 54,6 | 50700 х 3550 х 3900 | ||
| ЛТ125х25-140/400 | 140-400 | Поліетилен | 212,4 | 105,9 | 48800 х 2070 х 4835 | ||
| ЛТ160х25-400/800 | 400-800 | Поліетилен | 292,6 | 202,5 | 67500 х 3200 х 4250 |
Додаток Л
Таблиця Л.1 – Технічні характеристики обладнання для виробництва поліетиленових плівок
| Обладнання (тип, марка) | Діаметр шнека екстра-дера, мм | L/D | Розміри плівок, мм | Глиби-на фаль-ців- ки, мм | Потужність, кВт | Швид-кість намот-ки, м/хв | Габарити (довжина х висота х ширина), мм | Маса, кг | ||
| товщина | ширина рукава | елект-ро-двигу-нів | елект-ро-нагрі-вачів | |||||||
| ЛРП-45-700М | 0,02-0,15 | 200-700 | 67,0 | 7,2 | до 60 | 5000х4500х4500 | ||||
| ЛРП-63-1000 | 0,02-0,20 | 300-1000 | 64,9 | 27,7 | до 80 | 7000х3500х5600 | ||||
| УРП-1500-2 | 0,03-0,20 | 1000-1500 | - | 59,6 | - | 3-28 | 7000х3500х5000 | |||
| ЛРП-160-3000 | 0,08-0,25 | 2000-3000 | - | 166,2 | 92,9 | 2-20 | 11000х5500х9340 | |||
| ЛРП-160-3000М | 0,08-0,25 | 229,3 | 98,5 | 3-30 | 13000х7100х9070 | |||||
| ЛРП-250-6000 | 0,1-0,3 | - | 607,9 | 377,7 | 5-50 | 21000х17700х 19000 | ||||
| для термо-збіжної плівки ЛРП-160-3000 | 0,1-0,2 | 2000-2800 | 167,3 | 112,7 | - | 11100х5500х9840 |
Додаток М
Таблиця М.1 - Технічні характеристики обладнання для виробництва листів із термопластів
| Обладнання | Тип, марка | Розміри листів, мм | Потужність, кВт | Габарити (довжина×ширина×висота), мм | Маса, кг | |
| товщина | ширина | |||||
| Агрегат для виробництва листів із ударотривкого полістиролу | АЛ-1500 АЛ-1500-2 | 0,6-6,0 1-10 | 1100-1450 | 18000х5400х3780 17500х5500х3780 | ||
| Лінія для виробництва двошарових листів із ударо-тривкого полістиролу і АБС-пластику | АЛ-90-50-1000 | 2-16 | 800-1080 | 19050х6700х2865 | ||
| Лінія для виробництва листів із непластифікованого порошко-подібного ПВХ | АЛ-125-1500 | 1-12 | 23570х6000х2750 | |||
| Агрегат для виробництва листів із гранульованого ударотрив-кого полістиролу, пластифіко-ваного ПВХ | АЛ-20-150 | 0,4-2,0 | 14,5 | 3320х2700х2035 | ||
| Лінія для виробництва листів із полікарбонату | Інд. №591809 | 0,5-5 | 15460х4000х9320 |
Додаток Н
Таблиця Н.1 - Технічні характеристики обладнання для екструзії з роздувом
| Показники | Об'єм виробу, л | |||||||
| 0,1 | ||||||||
| Діаметр шнеку, мм | ||||||||
| Частота обертання шнеку, об/хв | 15-40 | 20-140 | 20-140 | 25-100 | 25-100 | 25-100 | 25-100 | 25-100 |
| Тиск стисненого повітря для роздуву заготовки, МПа | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,8 | 1,0 |
| Зусилля змикання напівформ, кН | ||||||||
| Відстань між плитами, мм | 170-290 | 200-550 | 440-550 | 400-1600 | ||||
| Відстань між колонами, мм: по горизонталі / по вертикалі | 300/170 | 250/180 | 290/300 | 400/300 | 350/600 | 700/900 | 740/980 | 1000/1000 |
| Габаритні розміри, мм | 2900х2000х2400 | 2600х2500х2000 | 3000х2000х1600 | 4500х3600х2700 | 6100х4750х3650 | 5500х5000х4600 | 5700х5500х4950 | 5600х5600х8700 |
| Маса агрегату, т | 1,3 | 2,0 | 2,5 | 5,0 | 8,3 | 15,0 | 20,0 | 18,5 |
Додаток П
Таблиця П.1 – Технічні характеристики агрегатів для екструзії з роздувом
| Показники | ЭВА-2 | АВ-9 | АВ-60 | АВ-225 |
| Об'єм виробів, л | 0,1-2,0 | 1-9 | 20-60 | 60-225 |
| Діаметр шнеку, мм | ||||
| L/D | ||||
| Частота обертання шнеку, об./хв | 0-100 | 25-100 | 25-100 | 10-50 |
| Продуктивність, кг/год | 8-10 | |||
| Потужність, кВт: приводу індукційн. нагрівачів омічних нагрівачів | 12,0 – 25,6 | 32,0 19,0 20,0 | 32,0 19,0 20,0 | 42,0 52,3 - |
| Ємкість бункера, л | - | |||
| Зусилля замикання форми, кН | - | |||
| Розміри форми (hxaxb), см | - | 56х24х22 | 62х46х46 | 137х76х91 |
| Витрати повітря, м3/год | 3,0 | 6,5 | 25,0 | - |
| Витрати води, м3/год | 0,7 | 2,0 | 2,2 | - |
| Габаритні розміри агрегату, м | 3,4х2,2х2,1 | 3,8х3,6х3,1 | 6,1х4,8х3,7 | 6,,6х7,0х5,5 |
| Маса агрегату, тонн | 4,5 | 4,5 | 8,3 | 20,0 |
Додаток Р
Таблиця Р.1 - Режими пресування виробів із прес-матеріалів
| Марка прес-матеріалів | Пряме пресування | Литтєве пресування | Витримка під тиском, хв./мм товщ. виробу | Термообробка виробів | |||||
| температура при попередньому підігріві, оС | температура без попереднього підігріву, оС | питомий тиск, МПа | темпе-ратура, оС | питомий тиск, МПа | при попередньому підігріві, оС | без попереднього підігріву, оС | темпера-тура, оС | ви-трим-ка, год | |
| Фенопласти | |||||||||
| О3-010-02 | 160-190 | 150-180 | 25-35 | 160-190 | 50-80 | 0,25-0,5 | 0,3-0,7 | 120-150 | 2-4 |
| Сп1-342-02 | 160-190 | 150-180 | 30-40 | 160-190 | 50-80 | 0,5-0,8 | 0,7-1,0 | 120-150 | 2-4 |
| Сп3-342-02 | 160-190 | 150-180 | 30-40 | 160-190 | 50-80 | 0,5-0,8 | 0,7-1,0 | 120-150 | 2-4 |
| Э1-340-02 | 160-190 | 150-180 | 30-40 | 160-190 | 50-90 | 0,5-0,8 | 0,7-1,0 | 120-150 | 2-4 |
| Э3-340-65 | 170-200 | 170-190 | 40-60 | 170-200 | 60-100 | 0,7-1,2 | 1,0-1,5 | 120-150 | 2-4 |
| Э10-342-63 | 170-190 | - | 25-45 | 150-170 | 50-80 | 0,5-0,8 | - | - | - |
| Вх1-090-34 | 160-180 | 150-170 | 30-50 | 160-180 | 50-80 | 0,3-0,7 | 0,5-0,8 | - | - |
| Вх4-080-34 | 170-180 | 150-170 | 40-60 | 160-180 | 60-100 | 1,0-1,5 | 1,0-1,5 | - | - |
| Вх5-010-73 | 160-170 | 150-170 | 25-35 | - | - | 1,0-2,5 | - | - | - |
Продовження таблиці Р.1
| Марка прес-матеріалів | Пряме пресування | Литтєве пресування | Витримка під тиском, хв./мм товщ. виробу | Термообробка виробів | |||||
| температура при попередньому підігріві, оС | температура без попереднього підігріву, оС | питомий тиск, МПа | темпе-ратура, оС | питомий тиск, МПа | при попередньому підігріві, оС | без попереднього підігріву, оС | темпера-тура, оС | ви-трим-ка, год | |
| У1-301-07 | 160-180 | 150-180 | 25-85 | - | - | 1,0-1,5 | - | - | - |
| АГ-4В | 160-180 | 150-180 | 30-60 | 160-180 | 70-120 | 0,5-0,8 | 0,7-1,0 | 140-150 | 2-3 |
| АГ-4С | 150-180 | 140-170 | 30-60 | 150-180 | 70-120 | 0,5-0,8 | 0,7-1,0 | 140-150 | 2-3 |
| ДСВ-2-Р-2М | 150-180 | 140-170 | 30-60 | 150-180 | 70-120 | 0,5-0,8 | 0,7-1,0 | 2-3 | |
| ДСВ-4-Р-2М | 150-180 | 140-170 | 30-60 | 150-180 | 70-120 | 0,5-0,8 | 0,7-1,0 | 2-3 | |
| Амінопласти | |||||||||
| група А1 | 140-150 | 135-145 | 25-40 | 130-145 | 50-100 | 0,8-1,0 | 1,0-1,5 | 70-80- | 10-12 |
| група А2 | 135-160 | 130-155 | 30-40 | 135-160 | 50-100 | 0,5-0,8 | 0,7-1,0 | 70-80 | 10-12 |
| група В1 | 150-180 | 140-170 | 30-40 | 160-170 | 50-100 | 0,7-1,0 | 0,8-1,2 | - | - |
| група Е1 | 160-170 | - | 25-35 | 160-170 | 50-80 | 0,4-0,6 | - | - | - |
Додаток С
Таблиця С.1 – Труби із поліетилену низького тиску
| Зовнішній діаметр, мм | Л | СЛ | С | Т | ||||
| товщина стінки, мм | маса 1 погон. м, кг | товщина стінки, мм | маса 1 погон. м, кг | товщина стінки, мм | маса 1 погон. м, кг | товщина стінки, мм | маса 1 погон. м, кг | |
| - - - - - - - - - - 22,0 24,4 29,3 | - - - - - - - - - - 61,6 76,1 109,0 | - - - - - - - - 27,4 30,8 34,7 38,5 46,2 | - - - - - - - - 59,7 75,5 95,7 118,0 170,0 | 3,6 6,3 9,1 12,8 17,9 22,7 28,3 35,7 40,2 45,3 - - - | 0,704 2,12 4,45 8,71 17,0 27,4 42,7 67,6 85,9 108,0 - - - | 5,8 10,0 14,6 20,5 28,7 36,4 45,5 - - - - - - | 1,07 3,21 6,81 13,4 26,2 42,2 65,7 - - - - - - |
Додаток Т
Таблиця Т.1 – Труби із поліпропілену
| Зовнішній діаметр, мм | Л | С | Т | |||
| товщина стінки, мм | маса 1 погон. м, кг | товщина стінки, мм | маса 1 погон. м, кг | товщина стінки, мм | маса 1 погон. м, кг | |
| - - - - - 2,0 2,0 2,0 2,4 2,8 3,5 3,9 4,4 5,0 6,2 7,8 9,8 | - - - - - 0,24 0,30 0,39 0,55 0,77 1,16 1,46 1,85 2,39 3,72 5,79 7,80 | - - 2,0 2,0 2,0 2,3 2,8 3,6 4,3 5,1 6,2 7,1 7,9 9,1 11,4 14,2 17,6 | - - 0,13 0,15 0,19 0,27 0,41 0,66 0,94 1,33 1,97 2,56 3,19 4,19 6,55 10,10 14,20 | - - - - 2,5 3,1 3,9 4,9 5,8 7,0 8,5 9,7 10,8 12,3 15,4 - - | - - - - 0,21 0,33 0,50 0,80 1,15 1,64 2,46 3,17 3,99 5,19 8,12 - - |
Додаток У
Таблиця У.1 - Труби із непластифікованого полівінілхлориду
| Середній зовнішній діаметр і припустиме відхилення, мм | О | Л (Р=0,25 МПа) | СЛ (Р=0,40 МПа) | С (Р=0,60 МПа) | Т (Р=1,00 МПа) | |||||
| Товщина стінки і припустиме відхилення, мм | Маса 1 погон. метра, кг | Товщина стінки і припустиме відхилення, мм | Маса 1 погон. метра, кг | Товщина стінки і припустиме відхилення, мм | Маса 1 погон. метра, кг | Товщина стінки і припустиме відхилення, мм | Маса 1 погон. метра, кг | Товщина стінки і припустиме відхилення, мм | Маса 1 погон. метра, кг | |
| 10 +0,2 12+0,2 16+0,2 20+0,2 25+0,2 32+0,2 40+0,2 50+0,2 63+0,2 75+0,3 | - - - - - - - - - - | - - - - - - - - - - | - - - - - - - - - 1,8+0,4 | - - - - - - - - - 0,64 | - - - - - - 1,8+0,4 1,8+0,4 1,9+0,4 2,2+0,5 | - - - - - - 0,33 0,42 0,56 0,78 | - - - - 1,5+0,4 1,8+0,4 1,9+0,4 2,4+0,5 3,0+0,5 3,1+0,6 | - - - - 0,17 0,26 0,36 0,55 0,85 1,22 | 1,0+0,3 1,0+0,3 1,2+0,4 1,5+0,4 1,9+0,4 2,4+0,5 3,0+0,5 3,7+0,6 4,7+0,7 5,1+0,8 | 0,05 0,06 0,09 0,14 0,21 0,34 0,53 0,81 1,29 1,82 |
Продовження таблиці У.1
| Середній зовнішній діаметр і припустиме відхилення, мм | О | Л (Р=0,25 МПа) | СЛ (Р=0,40 МПа) | С (Р=0,60 МПа) | Т (Р=1,00 МПа) | |||||
| Товщина стінки і припустиме відхилення, мм | Маса 1 погон. метра, кг | Товщина стінки і припустиме відхилення, мм | Маса 1 погон. метра, кг | Товщина стінки і припустиме відхилення, мм | Маса 1 погон. метра, кг | Товщина стінки і припустиме відхилення, мм | Маса 1 погон. метра, кг | Товщина стінки і припустиме відхилення, мм | Маса 1 погон. метра, кг | |
| 90+0,3 110+0,3 125+0,3 140+0,3 160+0,4 180+0,4 200+0,4 225+0,5 250+0,5 280+0,6 315+0,6 355+0,7 400+0,7 | - 1,8+0,4 1,8+0,4 1,8+0,4 1,8+0,4 1,8+0,4 1,8+0,4 1,8+0,4 2+0,4 2,3+0,5 2,5+0,5 2,9+0,5 3,2+0,6 | - 0,95 1,08 1,21 1,39 1,57 1,74 1,96 2,40 3,11 3,70 4,87 6,10 | 1,8+0,4 2,2+0,5 2,5+0,5 2,8+0,5 3,2+0,6 3,6+0,6 4,0+0,6 4,5+0,7 4,9+0,7 5,5+0,8 6,2+0,9 7,0+0,9 7,9+1,0 | 0,77 1,16 1,48 1,84 2,41 3,02 3,70 4,70 5,65 7,11 9,02 11,40 14,50 | 2,7+0,5 3,2+0,6 3,7+0,6 4,1+0,7 4,7+0,7 5,3+0,8 5,9+0,8 6,6+0,9 7,3+1,0 8,2+1,1 9,2+1,2 10,4+1,3 11,7+1,4 | 1,13 1,64 2,13 2,65 3,44 4,37 5,37 6,76 8,31 10,4 13,2 16,7 21,1 | 4,3+0,7 5,3+0,8 6,0+0,8 6,7+0,9 7,7+1,0 8,6+1,1 9,6+1,2 10,8+1,3 11,9+1,4 13,4+1,6 15,0+1,7 16,9+1,9 19,1+2,2 | 1,75 2,61 3,34 4,18 5,47 6,88 8,51 10,80 13,20 16,60 20,90 26,50 33,70 | 6,7+0,9 8,2+1,1 9,3+1,2 10,4+1,3 11,9+1,4 13,4+1,6 14,9+1,7 16,7+1,9 18,6+2,1 20,8+2,3 23,4+2,6 26,3+3,9 29,7+3,2 | 2,61 3,90 5,01 6,27 8,17 10,40 12,80 19,90 24,90 31,50 39,90 50,80 |
Додаток Ф
Таблиця Ф.1 – Зразок операційної карти лиття під тиском
| Найменування виробу: Колодка | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Найменування операції | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Лиття під тиском | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Позначення документа | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Операційна карта | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 03 04 | Код, найменування обладнання | Тв | То | Тц | ||||||||||||||||||||||||||||||
| ДК 3327Ф1 термопластавтомат | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 05 06 | МВ, кг | Розміри виробу, м | КОВВ | Об’єм виробу, м3 | МЗ, кг | |||||||||||||||||||||||||||||
| 0,016 | 0,03 х 0,15 х 0,015 | 675 х 10-7 | 0,018 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Литтєва форма | Температура, оС | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| Код форми | Маса, кг | Форма | Матриця | Пуансон | ||||||||||||||||||||||||||||||
| ПП6.010.1/051301.001ЗБ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Ц, оС | 1зона | 2 зона | 3 зона | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Нагрів матеріалу | Нагрів арматури | Тиск впорскування, МПа | Витримка, с | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Т, оС | Час, год. | Т, оС | Час, год. | Тиск | Охол. | |||||||||||||||||||||||||||||
| 0,5 | - | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| л/м | Найменування матеріалу і арматури | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| н/м | Позначення, код | ОПП | ОВ | ОН | Кіл. | Нв | ||||||||||||||||||||||||||||
| ПЕ 13203-020 ГОСТ 16337 | кг | - | 0,017 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Силікон. мастило ТУ6-15542-83 | кг | - | 0,0001 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Рукавиці ТУ 15-08-39-77 | шт. | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| Прізвище | Підпис | Дата | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| Розробник | Іванова О.О. | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| Н. контроль | Іванова О.О. | |||||||||||||||||||||||||||||||||
Додаток Х
Таблиця Х.1 - Зразок операційної карти екструзії (ГОСТ 3.1409-86)
| Найменування операції | |||||||||||||||||||||||||
| Екструзійно-видувне формування виробу «Бочка на 50л» | |||||||||||||||||||||||||
| Позначення документа | |||||||||||||||||||||||||
| Операційна карта | |||||||||||||||||||||||||
| 03 04 | Код, найменування обладнання | Тв, с | То, с | Тц, с | |||||||||||||||||||||
| АВ-60 Агрегат видувний | |||||||||||||||||||||||||
| МВ, кг | Розміри виробу, м | КОВВ | Об’єм виробу,м3 | МЗ, кг | |||||||||||||||||||||
| 3,2 | 0,45х0,45х0,6 | 0,355 | 3,52 | ||||||||||||||||||||||
| Код, характеристика екструзійної головки | |||||||||||||||||||||||||
| ПП6.010.7/051301.002ЗБ, Головка кутова з накопичувачем | |||||||||||||||||||||||||
| Нагрів матеріалу | Температура, оС | Тиск повітря, МПа | Швидкість видавання заготовки, м/хв | ||||||||||||||||||||||
| Температура, оС | Час, год. | Зона завантаж. | Шнеку | Води | |||||||||||||||||||||
| 0,5 | 0,5 | 1,1 | |||||||||||||||||||||||
| Ц | 1 зона | 2 зона | 3 зона | Г | 1 зона | 2 зона | |||||||||||||||||||
| ТоС | |||||||||||||||||||||||||
| л/м | Найменування матеріалу | ||||||||||||||||||||||||
| н/м | Позначення, код | ОПП | ОВ | ОН | Кіл. | Нв | |||||||||||||||||||
| Л10 | Поліетилен 21205-020 ГОСТ 16338-85 | ||||||||||||||||||||||||
| Н11 | кг 1 - 3,3 | ||||||||||||||||||||||||
| Прізвище | Підпис | Дата | |||||||||||||||||||||||
| Розробник | Нікуліна Т.І. | ||||||||||||||||||||||||
| Н. контроль | Нікуліна Т.І. | ||||||||||||||||||||||||
Додаток Ц
Таблиця Ц.1 - Зразок операційної карти екструзії (ГОСТ 3.1409-86)
| Найменування операції | ||||||||||||||||||||||||||
| Формування рукавної плівки | ||||||||||||||||||||||||||
| Позначення документа | ||||||||||||||||||||||||||
| Операційна карта | ||||||||||||||||||||||||||
| 03 04 | Код, найменування обладнання | Тв, с | То, с | Тц, с | ||||||||||||||||||||||
| УРП 1500-3 Установка рукавної плівки | - | - | - | |||||||||||||||||||||||
| 05 06 | Маса 1 м2, кг | Розміри виробу, м | КОВВ | Об’єм виробу,м3 | МЗ, кг | |||||||||||||||||||||
| 0,12 | 0,08х10 -3х1 х 1 | 0,08 х 10 -3 | 0,12 | |||||||||||||||||||||||
| Код, характеристика екструзійної головки | ||||||||||||||||||||||||||
| ПП6.010.7/051301.002ЗБ, Головка кутова кільцева | ||||||||||||||||||||||||||
| Нагрів матеріалу | Температура, оС | Тиск повітря, КПа | Швидкість витягування, м/хв | |||||||||||||||||||||||
| Температура, оС | Час, год. | Зона завантаж. | Шнек | Вода | ||||||||||||||||||||||
| 0,5 | 1,1 | |||||||||||||||||||||||||
| Ц | 1 зона | 2 зона | 3 зона | Г | 1 зона | 2 зона | ||||||||||||||||||||
| ТоС | ||||||||||||||||||||||||||
| л/м | Найменування матеріалу | |||||||||||||||||||||||||
| н/м | Позначення, код | ОПП | ОВ | ОН | Кіл. | Нв | ||||||||||||||||||||
| Л10 | Поліетилен 13203-020 ГОСТ 16337-80 | |||||||||||||||||||||||||
| Н11 | кг 1 - 0,13 | |||||||||||||||||||||||||
| Прізвище | Підпис | Дата | ||||||||||||||||||||||||
| Розробник | Нікуліна Т.І. | |||||||||||||||||||||||||
| Н. контроль | Нікуліна Т.І. | |||||||||||||||||||||||||
Додаток Ш
(пояснення до операційних карт)
КОВВ – кількість виробів, що виготовляються одночасно;
МВ – маса виробу; МЗ –маса заготовки (маса деталі плюс ливник);
Тв - допоміжний час;
То – основний час;
Тц – час циклу;
ОПП – означення підрозділу, звідки надходить арматура чи матеріал;
ОВ – одиниця величини маси деталі;
ОН – одиниця нормування, на яку встановлена норма витрати матеріалу, наприклад 1,10, 100;
Нв – норма витрати матеріалу;
Кіл. – кількість арматури;
Ц – температура по зонах нагріву матеріального циліндра;
Г – температура по зонах нагріву екструзійної головки.