Расчет параметров сцепления и основных элементов автомобиля

Расчет муфты сцепления

Для расчета муфты сцепления необходимо задаться наружным D и внутренним d диаметром ведомых дисков, исходя из которых рассчитывается средний радиус Rcp.

Рассчитаем нажимное усилие пружин:

 

, (4.1)

 

где: Мmax - максимальный момент двигателя, Н м (по заданию); - коэффициент запаса сцепления; =1,2.. .2,5; - средний радиус поверхности трения, равен:

(4.2)

 

где: - наружный диаметр поверхности трения, мм

- внутренний диаметр поверхности трения, мм

- коэффициент трения, = 0,2.. .0,35; z - число пар трения

Проверка дисков по прочности накладок:

 

(4.3)

 

Для различных материалов [р] = 0,14.. .0,25 МПа.

Меньшее значение давлений имеют сцепления грузовых автомобилей и автобусов, большие значения - сцепления легковых автомобилей.

Если условие прочности не соблюдается, то необходимо увеличить диаметры поверхностей трения, либо увеличить количество дисков.

Ниже приведены значения диаметров сцеплений отечественных автомобилей.

Число пар трения i=2nв.д. (nв.д. - число ведомых дисков)

Работа буксования сцепления:

 

(4.4)

где - приведенный момент инерции;

(4.5)

 

где - коэффициент учета вращающихся масс;

— масса автомобиля, кг;

- радиус колеса;

— передаточное число первой передачи

— передаточное число главной передачи

- момент сопротивления движению автомобиля, приложенный к первичному валу КПП;

- угловая скорость коленчатого вала при начале движения автомобиля, ;

Таблица4.1

Размеры ведомых дисков сцеплений различных автомобилей

Марка автомобиля D d
Однодисковое сцепление
ВАЗ-1111
ВАЗ-2108
АЗЛК-2141
ГАЗ-3102
ЗИЛ-43410
Магирус-290
Татра-13881
Икарус-260
Двухдисковое сцепление
КамАЗ-5320
МАЗ-5335

 

Расчет производится для легковых автомобилей и автопоездов на первой передаче, а для грузовых одиночных автомобилей на второй передаче.

Радиус колеса:

 

(4.6)

 

 

Коэффициент учета вращающихся масс:

 

, (4.7)

Момент сопротивления движению автомобиля:

(4.8)

где - вес автомобиля, Н;

- коэффициент сопротивления движению, - к.п.д. трансмиссии

Угловая скорость коленчатого вала при начале движения:

для малооборотистых дизельных двигателей:

 

(4.9)

 

для бензиновых двигателей:

 

(4.10)

Нагрев нажимного диска за одно включение при трогании с места:

 

, (4.11)

где - поправочный коэффициент;

- масса диска, кг;

- теплоемкость диска, Дж/(кг°С), для железа с = 482 Дж/(кг°С);

Для наружных дисков двухдискового сцепления = 0,25; для внутренних дисков = 0,5.

 

 

Таблица 4.2

Коэффициент полезного действия трансмиссии

Тип Колесная формула Вид главной передачи К.п.д. трансмиссии
Легковые (переднеприводные) 2x4 Одинарная 0,95
Легковые (заднеприводные) 4x2 Одинарная 0,92
Легковые 4x4 Одинарная 0,86
Грузовые 4x2 Одинарная 0,9
Грузовые 4x2 Двойная 0,89
Грузовые 6x4 Двойная 0,87
Грузовые 6x6 4x4 Одинарная или двойная 0,85
Автобусы 4x2 Одинарная или двойная 0,88...0,9

В однодисковом сцеплении нажимной диск передает половину крутящего момента двигателя, в двухдисковом сцеплении средний нажимной диск передает половину крутящего момента, а наружный нажимной диск – четверть крутящего момента. Это также следует учитывать при определении нагрузок в элементах связи нажимных дисков с маховиком двигателя. Нажимные диски выполняются массивными для поглощения теплоты соответственно передаваемой ими доле крутящего момента при буксовании сцепления. Нажимные диски выполняются из чугуна марок СЧ 21-40, СЧ 21-44. Допустимый нагрев за одно включение: