Скорость резания при сверлении и факторы, влияющие на ее величину.
Роль и значение обработки металлов резанием в общем производственном процессе.
Роль ученых и новаторов производства в развитии обработки металлов резанием.
Классификация и нумерация металлорежущих станков.
Механизмы станков для осуществления вращательного движения.
Механизмы бесступенчатого регулирования частот вращения и подач в металлорежущих станках
Реверсивные механизмы.
Механизмы станков для осуществления поступательного движения.
Механизмы прерывистых перемещений в металлорежущих станках.
Основные элементы гидропривода.
Кинематические схемы и условные обозначения механизмов.
Кинематические цепи и их анализ.
Основные типы токарных станков и их назначение.
Устройство и назначение токарно-винторезного станка.
Принадлежности к токарным станкам.
Обработка конических и эксцентрических поверхностей точением.
Технология нарезания резьб на токарном станке.
Устройство и назначение револьверного станка.
Устройство и назначение вертикально-сверлильного станка. Приспособления к сверлильным станкам.
Устройство и назначение радиально-сверлильного станка.
Устройство и назначение станка поперечно-строгального.
Типы и назначение строгальных и долбежных станков.
Типы фрезерных станков и их назначение.
Устройство и назначение универсального горизонтально-фрезерного станка.
Работы, выполняемые на фрезерных станках и методы фрезерования.
Устройство делительной головки и настройка ее на непосредственное и простое деление.
Настройка делительной головки на дифференциальное деление.
Настройка универсального фрезерного станка и делительной головки для фрезерования винтовых поверхностей.
Устройство и назначение круглошлифовального станка.
Устройство и назначение зубофрезерного станка.
Устройство, назначение и принцип работы зубодолбежного станка
Устройство и назначение плоскошлифовального станка.
Установка и правка шлифовальных кругов.
Система технических уходов и ремонтов станков.
Фундаменты для станков и монтаж станков.
Контроль точности станков.
Техника безопасности при работе на металлорежущих станках.
Системы координат (ИСК, СК, КСК) и координатные плоскости.
Геометрия токарного проходного резца.
Кинематические углы резца.
Основные типы токарных резцов и их конструкция.
Углеродистые и легированные инструментальные стали.
Быстрорежущие инструментальные стали.
Металлокерамические инструментальные материалы.
Минералокерамические инструментальные материалы.
Алмазы и области их применения в качестве инструментальных материалов.
Инструментальные материалы на основе кубического нитрида бора.
Усадка стружки и факторы, влияющие на ее величину.
Нарост и его влияние на условия резания.
Процесс стружкообразования и сопутствующие ему влияния (теплообразование, упрочнение металла, виды стружки).
Элементы режима резания (скорость, глубина, подача).
Сила резания и факторы, влияющие на ее величину при точении.
Износ, стойкость резцов и факторы, влияющие на ее величину
Смазочно-охлаждающие жидкости и их влияние на процесс резания.
Скорость резания при точении и факторы, влияющие на ее величину.
Мощность и крутящий момент резания.
Особенности обработки резанием закаленных поверхностей, а также после наплавки.
Обрабатываемость материалов и критерии ее оценки.
Основные критерии оценки шероховатости поверхностей.
Влияние элементов процесса резания на шероховатость обработанной поверхности.
Методика назначения режимов резания.
Основное время при точении и строгании.
Штучное время обработки на металлорежущих станках.
Устройство и геометрия спирального сверла.
Силы резания при сверлении и факторы, влияющие на их величину.
Скорость резания при сверлении и факторы, влияющие на ее величину.