Tр -температура среды в аппарате, 0С. 3 страница

- не распространяющих пламя по поверхности – индекс распространения пламени равен 0;

- медленно распространяющих пламя по поверхности – индекс распространения пламени свыше 0 до 20 вкл.;

- быстро распространяющих пламя по поверхности – индекс распространения пламени св. 20.

Индекс распространения пламени используется для сравнительной оценки декоративно-отделочных, облицовочных материалов и покрытий полов, при определении области применения на транспорте.

Для определения индекса распространения пламени применяют установку, также разработанную в Ленинградском филиале ВНИИПО под руководством В.М. Сидорюка. Схема установки показана на рис. 3.9

Рис. 3.9. - Схема установки для определения индекса распространения пламени: а - общая схема установки; б - рамка для образца; 1 - крепление вытяжного зонта; 2 - вытяжной зоит; 3 - запальная газовая горелка; 4 - рамка для образца; 5 - радиационная панель; 6 - подставка держателя образца; 7 – стойка

 

В экспериментах фиксируют:

- время от начала испытания до момента прохождения фронтом пламени нулевой отметки на образце, 0, с;

- время i прохождения фронтом пламени i-того участка поверхности образца (i=l, 2, ..., 9), с;

- расстояние l, на которое распространился фронт пламени по образцу, мм;

- максимальную температуру дымовых газов tmax, 0С;

- промежуток времени от начала испытания до достижения максимальной температуры max, с.

Эксперимент продолжается до момента прекращения распространения пламени по поверхности образца или достижения максимальной температуры дымовых газов, но не более 10 мин.

Индекс распространения пламени I вычисляют по формуле:

(1)

где 0,0115 - размерный коэффициент, Вт-1;

0,2 - размерный коэффициент, с/мм.

В качестве индекса распространения пламени исследуемого материала принимают среднее арифметическое пяти значений I, полученных в параллельных опытах.

 

32. Основные макростадии процессов термического разложения древесины

Рассмотрим поведение древесины (как наиболее распространенного горючего материала) при нагревании. Горение древесины существенным образом отличается от горения жидкостей и газов и может протекать сразу в двух режимах – гомогенном и гетерогенном. Поэтому при горении древесины можно выделить две фазы:

- гомогенное (то есть пламенное) горение газообразных продуктов разложения;

- гетерогенное горение образовавшегося твердого углеродистого остатка.

Горению предшествует фаза нагрева поверхности, при которой начинается пиролиз – процесс разложение древесины при нагревании. При этом образуются газообразные и жидкие (в том числе древесная смола) продукты, а также твердый остаток – древесный уголь.

В основе пиролиза древесины лежат свободнорадикальные реакции термодеструкции гемицеллюлоз, целлюлозы и лигнина, протекающие соответственно при 200–260, 240–350 и 250–400 °C. Пиролиз древесины – экзотермический процесс, при котором выделяется большое количество теплоты (1150 кДж/кг).

Если пиролиз протекает без доступа воздуха, то при повышении температуры до 170 °C из древесины выделяется вода, при температуре от 170 до 270 °C начинается разложение древесины и при 270–280 °C происходит энергичное обугливание древесины с бурным выделением тепла. С 280 до 380 °C идет главный период сухой перегонки с выделением жидких веществ – уксусной кислоты, метилового спирта, скипидара и легкой смолы.

Перегонка практически заканчивается при температуре 430 °C с образованием черного угля (примерно в количестве 19 % от веса сухой древесины).

Газообразные продукты (неконденсирующиеся газы) при пиролитическом разложении древесины без доступа воздуха включают диоксид (45–55 % по объему) и оксид (28–32 %) углерода, водород (1–2 %), метан (8–21 %) и другие углеводороды (1,5–3,0 %).

Но так как пламенное горение – это процесс, идущий только при доступе воздуха в зону горения, то и состав продуктов пиролиза в этом случае будет отличаться. В целом можно спрогнозировать обогащение зоны горения также и парами жидкофазных продуктов пиролиза, снижение содержания СО2 за счет разбавления зоны горения воздухом, а также наличие газообразных продуктов пиролиза в концентрациях между нижним и верхним концентрационным пределом воспламенения.

Стадия пламенного горения занимает достаточно короткий промежуток времени, но при этом выделяется около 55–60 % всей энергии. Скорость же гетерогенного горения определяется скоростью поступления воздуха к поверхности. Часто гетерогенное горение называют тлением.

 

33. Показатели токсичности продуктов горения ТГМ, практическое применение

Показатель токсичности продуктов горения - отношение количества материала к единице объема замкнутого пространства, в котором образующиеся при горении материала газообразные продукты вызывают гибель 50 % подопытных животных.

Значение показателя токсичности продуктов горения следует применять для сравнительной оценки полимерных материалов, а также включать в технические условия и стандарты на отделочные и теплоизоляционные материалы.

Классификация материалов по значению показателя токсичности продуктов горения приведена в табл. 1.

Таблица 1

Класс опасности	, г м-3, при времени экспозиции, мин
Т4 Чрезвычайно опасные	До 25	До 47	До 13	До 10
ТЗ Высокоопасные	25-70	47-50	13-40	10-30
Т2 Умеренноопасные	70-210	50-150	40-120	30-90
Т1 Малоопасные	Св. 210	Св. 150	Св. 120	Св. 90

 

Сущность метода определения показателя токсичности заключается в сжигании исследуемого материала в камере сгорания при заданной плотности теплового потока и выявлении зависимости летального эффекта газообразных продуктов горения от массы материала, отнесенной к единице объема экспозиционной камеры.

 

Рис. 1. - Схема установки для определения токсичности продуктов горения: 1 - камера сжигания; 2 - держатель образца; 3 - электронагревательная панель; 4 - заслонки переходных рукавов; 5 - нижний переходный рукав; 6 - секция стационарной экспозиционной камеры; 7 - подвижная секция экспозиционной камеры; 8 - штуцер для присоединения газоанализатора; 9 - внутренняя дверца предварительной камеры; 10 - клетка для подопытных животных; 11 - предварительная камера; 12 - предохранительная мембрана; 13 - вентилятор; 14 - штуцер возвратной линии газоанализатора; 15 - герметизирующая прокладка; 16 - клапан; 17 - верхний переходный рукав

 

34. Тление, его особенности. Температура тления, практическое применение

Тление - беспламенное горение твердого вещества (материала) при сравнительно низких температурах (400 - 600 °С), часто сопровождающееся выделением дыма.

Горение - экзотермическая реакция окисления вещества, сопровождающаяся, по крайней мере, одним из трех факторов: пламенем, свечением, выделением дыма.

Температура тления - температура вещества, при которой происходит резкое увеличение скорости экзотермических реакций окисления, заканчивающихся возникновением тления.

Значение температуры тления следует применять при экспертизах причин пожаров, выборе взрывозащищенного электрооборудования и разработке мероприятий по обеспечению пожарной безопасности технологических процессов, оценке пожарной опасности полимерных материалов и разработке рецептур материалов, не склонных к тлению.

Сущность метода определения температуры тления заключается в термостатировании исследуемого вещества (материала) в реакционном сосуде при обдуве воздухом и визуальной оценке результатов испытания. Изменяя температуру испытания, находят ее минимальное значение, при котором наблюдается тление вещества (материала).

Тление не может происходить без притока кислорода и оттока продуктов горения. У тления есть своя конвективная газовая струя. Тление может быть переходной стадией после прекращения пламенного горения материала или удаления внешнего источника зажигания. Такое тление называют остаточным.

Тление характерно для дисперсных материалов с развитой поверхностью (хлопок, опилки, зернопродукты, уголь и т.п.); зарождается при скоплении (хранении) больших масс.

35. Приведенная массовая скорость выгорания, практическое применение

В реальных условиях горения на пожаре на скорость распространения пламени по поверхности твердых горючих материалов могут влиять сразу несколько факторов. Тогда скорость распространения пламени будет увеличиваться под действием каждого из них, возрастая в десятки и сотни раз.

Одним из важнейших параметров диффузионного горения на пожаре является скорость выгорания горючих веществ и материалов. Скорость выгорания горючих веществ и материалов определяет интенсивность тепловыделения на пожаре, а, следовательно, температуру пожара, интенсивность его развития и другие параметры. Массовой скоростью выгорания называется масса вещества или материала, выгорающая в единицу времени, кг/с. Массовая скорость выгорания так же, как и скорость распространения горения, зависит от агрегатного состояния горючего вещества или материала.

Практическое определение скорости выгорания твердых материалов очень затруднено, так как поверхность горения многие из них не представляет ровную плоскость. В связи с этим расчет скорости выгорания ведут на единицу площади пожара, т. е. на единицу площади проекции поверхности горения на горизонтальную плоскость. Такую величину принято называть приведенной массовой скоростью выгорания и обозначать v_пр. Эту величину можно определять из опыта на специальной установке, называемой камера-весы. Она представляет собой количество вещества, выгораю­щего в единицу времени с единицы площади пожара. Связь между массо­вой и приведенной скоростями выгорания выражается соотношением:

(1)

где - приведенная скорость выгорания, кг/м² * сек;

- удельная массовая скорость выгорания, кг/м² сек;

- коэффициент поверхности горения

(2)

где - площадь поверхности горения, м²;

- площадь пожара, м».

Например, для случая горения твердого материала в виде куба, ле­жащего на одной из граней, = 5.

Массовая скорость выгорания твердых материалов не является постоянной величиной. Она существенно зависит от условий горения.

 

36. Причины токсичности для жизни человека продуктов горения ТГМ

При пожарах в современных зданиях с применением полимерных и синтетических материалов на человека могут воздействовать токсичные продукты горения. В продуктах горения нередко содержится 50-100 видов химических соединений, оказывающих токсическое воздействие - так при горение линолеума выделяется сероводород и сернистый газ, при горении мягкой мебели, в которой использован пенополиуретан, выделяется цианид водорода и толуилендиизоцианат, при горении винипласта – хлорид водорода и оксид углерода, при горении капроновых тканей – цианид водорода. Но основной причиной гибели людей при пожарах является отравление оксидом углерода (угарным газом -СО). Отравление угарным газом составляет 18-25% случаев интоксикации со смертельным исходом.

Оксид углерода не обладает цветом, запахом и, будучи близким по плотности к воздуху (0,96), отличается большой летучестью. Оксид углерода опасен тем, что он в 200-300 раз лучше реагирует с гемоглобином крови, чем кислород, вследствие чего красные кровяные тельца (эритроциты) утрачивают способность снабжать организм кислородом. Сродство угарного газа с гемоглобином за счет более прочной связи в 250 – 300 раз выше, чем кислорода. Поэтому при вдыхании в течении 2-3 минут атмосферного воздуха, содержащего всего 1% СО, 50 % гемоглобина крови, переносящего кислород, превращается в карбоксигемоглобин. Карбоксигемоглобин не способен переносить кислород, и в организме возникает состояние дефицита кислорода. Наступают кислородное голодание, гипоксия тканей, теряется способность рассуждать, человек становится равнодушным и безучастным, не стремится избежать опасности, наступает оцепенение, головокружение, депрессия, нарушение координации движения, а при остановке дыхания – смерть. Летальный эффект может развиться при дыхании воздухом, содержащим всего 0,3-0,5 % СО, даже при оказании в последующем полноценной врачебной помощи. Высокий процент смертельных исходов обусловлен, прежде всего, тем, что обратный распад карбоксигемоглобина протекает намного медленнее, чем образование. Так, период полураспада концентрации карбоксигемоглобина в крови при вдыхании атмосферного воздуха в обычных условиях составляет 320 минут.

Повышенная опасность оксида углерода объясняется не только его высокой токсичностью, но также относительно большой концентрацией в продуктах горения. Оксида углерода на пожарах образуется в 10-40 раз больше, чем более токсичного цианистого водорода. В 50-80% случаев гибель людей на пожарах вызывается отравлением оксидом углерода и недостатком кислорода.

 

37. Особенности горения пылевидных веществ

Пыль – коллоидная система, состоящая из твердой дисперсной фазы и газообразной дисперсионной среды, т. е. представляет собой твердое вещество, диспергированное (тонко размельченное) в газообразной среде. Дисперсная фаза может состоять из частиц одинаковой величины (монодисперсная система) или частиц разной величины (полидисперсная система). Все промышленные пыли полидисперсные. В зависимости от среднего размера частиц пыль может длительно находиться во взвешенном состоянии или сразу же оседать после кратковременного перехода во взвешенное состояние.

Дисперсная система, представляющая собой пыль, взвешенную в воздухе, называется аэрозолем. Осевшая пыль называется аэрогелем. Даже в осевшем состоянии каждая отдельная частица раздробленного вещества со всех сторон окружена газовой (воздушной) оболочкой. Аэрозоли по своим свойствам занимают промежуточное положение между аэрогелем и гомогенной газовоздушной смесью. Аэрозоли, так же как и аэрогели, являются гетерогенными дисперсными системами с одина- ковой твердой фазой, и поведение их определяется физико-химическими свойствами этой твердой фазы.

С газовоздушными смесями аэрозоли сходны тем, что горение большинства из них протекает со взрывом и характеризуются они многими параметрами, типичными для газовых смесей. Из свойств пылей, определяющих их пожарную опасность, наиболее важными являются: дисперсность, химическая активность, адсорбционная способность, склонность к электризации.

Рассмотрим особенности горения аэрозоля и аэрогеля. Основными параметрами, характеризующими пожарную опасность аэрогеля, являются температура воспламенения и самовоспламенения. В целом горение пыли в осевшем состоянии во многом напоминает горение твердого горючего материала, из которого эта пыль получена. Отличительной особенностью аэрогеля является его способность переходить во взвешенное состояние. При нагревании протекают все подготовительные процессы, характерные для твердых горючих материалов, однако скорость их протекания выше, что объясняется развитой поверхностью, повышенной химической активностью, сниженной теплопроводностью материала в результате измельчения, увеличенной адсорбционной способностью пыли. Это обусловливает меньший период индукции воспламенения, большую скорость распространения горения, а также повышенную склонность к самовозгоранию по сравнению с исходным материалом, из которого пыль получена.

Окислительные процессы протекают одновременно как на поверхности пылевого слоя, так и в его глубине. При этом в реакции принимает участие кислород, адсорбированный на поверхности материала. Скорость протекания процессов окисления под слоем горючей пыли на порядок ни- же, чем на поверхности, в результате горение в толще пылевого отложения может перейти в режим тления. Тлеющая пыль представляет большую опасность, поскольку: – выделяющиеся горючие продукты разложения могут накапливаться в закрытых объемах и горение из диффузионного может перейти в кинетическое; – даже при слабом встряхивании (завихрении) тлеющая масса может самовоспламениться из-за резкого притока кислорода и вызвать взрыв взвихренной пыли.

Аэрозоли воспламеняются и горят аналогично газовоздушным смесям. Поэтому их пожарная опасность характеризуется такими же параметрами: концентрационным пределом распространения, минимальной энергией зажигания, максимальным давлением взрыва. Склонность аэрозолей к коагуляции (слипанию) и осаждению существенно отличает их от газовоздушных смесей. Это свойство обусловливает более высокую энергию зажигания (на два порядка выше), чем для газовых смесей. Если распространение пламени в газовых смесях обусловлено прогревом холодной смеси за счет теплопроводности, то распространение пламени в пылевоздушных смесях происходит за счет прогрева холодной смеси излучением, испускаемым фронтом пламени. Воспламенение и распространение пламени в аэрозоле происходит только в том случае, если концентрация находится в диапазоне концентрационных пределов воспламенения.

 

38. Алгоритм процессов горения ТГМ

Начальный температурный порог и время для воспламенения твердых горючих материалов зависит от геометрических размеров материала. Для компактных, крупноразмерных образцов при малой начальной температуре необходим более мощный и более продолжительный источник зажигания, чем для ЛВЖ, ГЖ. Для воспламенения тонкодисперсных, порошкообразных твердых горючих веществ и материалов требуется небольшой температурный источник, меньше, чем для некоторых ГЖ, находящихся при низких температурах (ниже температуры воспламенения). Максимальная температура диффузионного пламени большинства видов твердых горючих материалов органического происхождения достигает 1200 - 1250°С.

После нагревания твердого горючего материала выше 250 - 300°С над его поверхностью образуется смесь горючих газов с воздухом, лежащая внутри концентрационных пределов воспламенения. Она воспламеняется и весь процесс повторяется, как при горении паров горючей жидкости. Отличие состоит в том, что под слоем угля и в нем самом nocле протекания первых стадий горения возникают дополнительные экзотермические процессы: догорание угольного остатка и различные пиролитические процессы (деструкция и неполное окисление продуктов пиролиза). Эти процессы еще больше разогревают твердое горючее и интенсифицируют выход газообразных летучих фракций в зону горения.

Скорость горизонтального распространения пламени по твердым веществам и материалам ниже, чем горючим жидкостям. Она измеряется несколькими сантиметрами в секунду и менее и зависит от температуры, геометрических размеров и пространственной ориентации горящей поверхности. При горении твердых горючих материалов в отличие от ЛВЖ, ГЖ они могут быть по-разному расположены в пространстве и горящая поверхность может занимать горизонтальное, наклонное и вертикальное положения.

Механизм горения. Горение конденсированных систем, к которым относятся твердые материалы, в отличие от газов характеризуется наличием стадии разложения и газификации твердой фазы. Горение твердых материалов в среде воздуха происходит в результате воспламенения летучих продуктов пиролиза. Его можно рассматривать как диффузионное квазигетерогенное, поскольку оно протекает не на границе раздела фаз, а в основном в газовой фазе.

При распространении волны горения по твердым материалам выделяются следующие зоны (рис.1).

Рис. 1. - Модель горения твердых материалов

 

Зона без реакции - зона прогрева конденсированной фазы. У термопластичных материалов эта зона ограничивается слоем расплава. Толщина зоны прогрева зависит от соотношения коэффициента температуропроводности и скорости горения. Для многих материалов толщина этой зоны составляет около 3 мм.

Зона пиролиза - реакционная зона в конденсированной фазе, в которой происходит разложение твердого материала на газообразные продукты.

Предпламенная зона в газовой фазе, в которой низкомолекулярные продукты пиролиза дополнительно разлагаются. Здесь же начинается процесс воспламенения, который инициируется атомами водорода, диффундирующими в предпламенную зону из зоны пламени.

Зона пламени или реакционная зона в газовой фазе. В этой зоне протекают основные реакции окисления, выделяется основная часть тепла и наблюдается максимальная температура.

Зона продуктов сгорания.

Истинно гетерогенным является горение нелетучих металлов.

Таким образом, характерной особенностью горения твердых материалов является многостадийный процесс их превращения в конечные продукты сгорания.

Этот процесс включает в себя следующие стадии:

- поглощение твердым материалом тепловой энергии от источника зажигания;

- разложение конденсированной фазы с образованием летучих продуктов и карбонизированного остатка;

- воспламенение газообразных продуктов пиролиза;

- горение газообразных продуктов пиролиза.

 

39. Схема распространения пламени по поверхности ТГМ

После воспламенения твердого материала начинается процесс перемещения фронта пламени по его поверхности. Количественной характеристикой этого процесса является линейная скорость распространения пламени - расстояние, пройденное фронтом пламени в единицу времени.

Перемещение фронта пламени осуществляется за счет передачи части тепла, выделяющегося в зоне горения. Передача тепла от факела пламени к поверхности твердого материала осуществляется радиацией, конвекцией и теплопроводностью. В зависимости от условий горения доля тепла, поступающего к поверхности материала по тому или иному механизму, может быть различной. Поэтому значение скорости горения для одного и того же материала в зависимости от условий горения может изменяться в значительных пределах.

Прогрев участков поверхности твердого материала перед фронтом пламени сопровождается термическим разложением с образованием летучих продуктов. Поэтому распространение пламени происходит, по существу, по газовой фазе.

В отличие от жидкостей, поверхность которых всегда горизонтальна, распространение пламени по твердым материалам может происходить при различной их ориентации в пространстве: горизонтальной, вертикальной или промежуточной. В зависимости от ориентации поверхности изменяется скорость распространения пламени: она максимальна для условий распространения пламени снизу вверх для вертикальной поверхности и минимальна для распространения пламени сверху вниз. В остальных случаях скорости имеют промежуточное значение.

Рис. 2. - Схема распространения фронта пламени по поверхности ТГМ

1 - твердый материал, 2 - зона диффузионного горения, 3 - передняя кромка пламени, 4 - зона пиролиза, 5 - зона газообразных продуктов разложения, 6 - зона начала разложения твердого материала перед фронтом пламени, 7 - газообразные продукты горения

 

Существенное влияние на скорость распространения пламени оказывает толщина материала. При оценке условий распространения пламени различают термически толстые и термически тонкие материалы. Такое разделение основано на сравнении реальной толщины материала с термической - толщиной слоя твердого материала прогретого перед фронтом пламени выше начальной температуры. Понятие термически толстого и термически тонкого материала иллюстрируется схемой, представленной на рис.3.

 

Рис. 3. - Поля температур при распространении пламени по ТГМ

а) - термически толстый материал б) - термический тонкий материал

_реальн - фактическая толщина материала, _терм - термическая толщина материала, Т_о - начальная температура, Т_пов – температура поверхности при горении.

 

На этой схеме показано распределение температуры в материале непосредственно перед фронтом пламени, при горении термически толстого (рис.3, а) и термически тонкого (рис.3, б) материала. Если реальная толщина превышает термическую толщину материал называют термически толстым, если наоборот - термически тонким. Из представленной схемы видно, что температура поверхности термически толстого материала, противоположной поверхности горения, равна начальной, а в случае термически тонкого - значительно выше.

Данное обстоятельство необходимо учитывать при оценке условий распространения пламени по отделочным материалам, покрывающим строительные конструкции. Если материал конструкции обладает большим коэффициентом теплопроводности, чем у отделочного материала, то при горении последнего интенсифицируется отток тепла, поступающего от зоны пламени к поверхности горючего, вглубь твердой фазы. При этом, чем меньше толщина горючего материала, тем выше скорость теплоотвода от поверхности. Такой процесс замедляет повышение температуры поверхностного слоя и, соответственно, уменьшает скорость распространения фронта пламени. При некоторой минимальной толщине горючие покрытия уже не распространяют горение. Из рассмотренной схемы следует вывод: чем выше теплопроводность подложки, тем интенсивнее теплоотвод от поверхности горючего материала, и тем при большей толщине горючего отделочного материала прекращается процесс распространения пламени.

Одновременно с распространением пламени по поверхности твердого материала происходит процесс распространения горения вглубь материала - процесс выгорания. Интенсивность выгорания существенно зависит от закономерностей превращения твердой фазы в газообразные продукты.

 

40. Показатель горючести ТГМ, практическое применение

Горючесть — это способность вещества или материала к горению. По горючести вещества и материалы подразделяются на следующие группы: негорючие — вещества и материалы, неспособные гореть в воздухе. Негорю­чие вещества могут быть пожаровзрывоопасными (например, окислители или ве­щества, выделяющие горючие продукты при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом); трудногорючие - вещества и материалы, способные гореть в воздухе при воздействии источника зажигания, но неспособные самостоятельно гореть после его удаления; горючие - вещества и материалы, способные самовозгораться, а также воз­гораться под воздействием источника зажигания и самостоятельно гореть после его удаления.

Горючесть вещества зависит от его агрегатного состояния и параметров состояния системы «вещество-окислитель» (в общем случае горючесть повышается с увеличением температуры, давления и объема). Горючесть газовых взвесей определяется, кроме того, размерами твердых частиц. горючесть твердых веществ в значит. степени зависит от их плотности: монолитные материалы менее горючи, чем пористые или мелкораздробленные. Повышенной горючесть обладают вещества, при термического разложении которых выделяются летучие горючие компоненты. горючесть изделий зависит от их формы, размеров и взаимного расположения отдельных элементов с различной горючестью.

При определении горючести газов считают, что горючими являются те газы, для которых существует область воспламенения, т.е. интервал концентраций. в пределах которого они способны воспламеняться от источника зажигания с послед. распространением самостоятельного горения по смеси. Если при зажигании в сосуде смеси газа с окислителем пламя распространяется только на часть объема, газ считается трудногорючим. горючесть газов экспериментально определяют по визуально наблюдаемому распространению пламени в стандартной стеклянной трубе диаметром 50 мм и выс. 1500 мм при зажигании смеси искрой у открытого нижнего конца или в сосуде диам. 300 мм и выс. 800 мм.

Горючесть жидкостей определяют след. образом. Пробу помещают в тигельную печь. нагретую до 900 °С. Если в пяти параллельных опытах она в течение 3 мин не воспламеняется (или за меньшее время закипает без воспламенения), ее относят к негорючим. Если произошло воспламенение, пробу выносят из печи и оценивают время самостоят. горения; при продолжительности его менее 5 с жидкость считают трудногорючей. Если этот показатель более 5 с, находят температуру воспламенения, т.е. температуру жидкости, при которой образуются горючие пары или газы с такой скоростью, что после воспламенения их от источника зажигания возникает устойчивое горение. Если жидкость имеет температуру воспламенения, ее относят к горючим, не имеет - к трудногорючим.