Производственная мощность и ее виды.

Произв. мощность – способность организации обеспечивать выпуск требуемого объема товаров или предоставляемых услуг.

Произв. мощность может быть обозначена в абсолютных величинах (деньги, кг., тонна, ко-во обслуживающих клиентов) или в относительных (ед. условного продукта, отражающие взвешенное среднее определенного вида продукта или группы продуктов).

Виды произв. мощностей:

- проектируемая – максимальная произв. мощность, которая может быть достигнута в идеальных условиях функционирования организации;

- эффективная – характеризует тот уровень максимальной произв. мощности, которого может достичь организация при данных условиях функционирования. Измеряется в различных коэффициентах (отношение текущей мощности к проектируемой; отношение уровня производительности к возможной загруженности);

- нормативная – используется при плановых расчетах загрузки ресурсов организации и рассчитывается как произведение проектируемой мощности и коэффициента эффективности.

 

16. Главный производственный план.

Произв. план – часть среднесрочного бизнес плана, за реализацию которого отвечают операционные, функциональные подразделения.

Руководство произв. отдела принимает решения по вопросам:

- кол-во изделий в каждой группе, которое требуется произвести в каждый период времени;

- желательный уровень материально-производственных запасов;

- оборудование, трудовые ресурсы и материалы, необходимые в каждый период времени;

- наличие необходимых ресурсов.

В главном календарном плане выражаются планированные к пр-ву на пр-тии номенклатурные позиции. Он представляет собой сведения о том, что компания планирует производить в терминах конкретных конфигураций количеств и дат.

Произв. цикл – интервал календарного времени от начала до конца технолог. Процесса независимо от числа одновременно изготавливаемых деталей и изделий.

Полный производственный цикл – промежуток времени, требуемый для осущ. необходимых операций по закупке, изготовлению и реализации изделий.

 


Классификация современных операционных систем.

Классификация операционных систем по хар-ру движения материальных потоков от поставщика к покупателю:

1. Системы, охватывающие пр-во, поставки и транспортировку к конечному потребителю продукции:

- поставщик – обработка – заказ – покупатель (сырье нельзя долго хранить и опытно-экспериментальное пр-во)

- поставщик – обработка – покупатель (заказное единичное и малосерийное пр-во)

- поставщик – запас – обработка – покупатель (позаказное пр-во)

- поставщик – запас – обработка – запас – покупатель (массовое и непрерывное пр-во).

2. Системы, охватывающие пр-во услуг при непосредственном участии потребителя в процессе пр-ва и незамедлительном потреблении услуги в момент пр-ва:

- ресурс «избыток» (качественное и дорогое обслуживание);

- ресурс «минимум» (достаточно дешевая стоимость обслуживания);

- ресурс «ограничение» (дешевая стоимость с пиковыми нагрузками).

 

Планирование ресурсов производства.

Планирование ресурсов пр-ва – это метод для эффективного планирования всех ресурсов производственной компании. Он состоит из множества процессов, каждый из которых связан с другими:

- бизнес планирование;

- планирование продаж и операций;

- разработка главного календарного плана пр-ва;

- планирование потребности в материалах, мощностях и системы контроля использования по материалам и мощностям.

18. Методы агрегированного планирования произв. мощностей.

Методы:

- метод проб и ошибок (интуитивный);

- графический и табличный метод;

- математические методы.

Главный документ – главный календарный план. Его разработка является связующим звеном между различными функциями организации: маркетингом и сбытом, пр-вом и иными функциями.

В главном календарном плане выражаются планированные к пр-ву на пр-тии номенклатурные позиции. Он представляет собой сведения о том, что компания планирует производить в терминах конкретных конфигураций количеств и дат.

Произв. цикл – интервал календарного времени от начала до конца технолог. Процесса независимо от числа одновременно изготавливаемых деталей и изделий.

Полный производственный цикл – промежуток времени, требуемый для осущ. необходимых операций по закупке, изготовлению и реализации изделий.

 

32. Стратегии влияния на закономерности формирования спроса:

1) обеспечение фиксированного графика предоставления услуг (театры, кино, поезда и т.д.);

2) применение системы предварительной записи клиентов на обслуживание (салоны, больницы, рестораны и т.д.);

3) отсрочка предоставление услуги;

4) использование методов стимулирования продаж с целью обеспечения внепикового спроса.

 


19. Прогнозирования спроса: целые, задача, величина, уровень.

Спрос – намерение покупателей приобрести товар или услугу, подкрепленное денежной возможностью.

Величина спроса – кол-во товара, которое хотят и могут приобрести покупатели именно по этой цене и именно в это время.

Уровень спроса – общее кол-во продуктов или услуг, которые могут быть приобретены всеми участниками рынка за определенный срок по определенной цене.

Прогнозирование спроса – компания ставит своей целью достижение такого уровня продаж, который соответствует уровню спроса.

 

17. Агрегированное планирование произв. мощностей.

Способом планирования мощностей является агрегированное планирование – это укрупнение, объединение нескольких видов ресурсов и показателей программ в общие сводные показатели и группы.

Два принципа агрегированного планирования:

- осуществимость

- оптимальность.

Методы агрегированного планирования:

- метод проб и ошибок (интуитивный);

- графический и табличный метод;

- математические методы.

 

Срок действия прогнозов.

Прогнозы делятся на краткосрочные, среднесрочные и долгосрочные.

Краткосрочные – прогноз на финансовый или календарный план. Продолжительность периода, на который составляется прогноз сбыта, может базироваться на сезонных потребностях продукции или на длительности произв. цикла пр-тия.

Среднесрочные – охватывают период от 2 до 5 лет и позволяют оценить на сколько эффективной является инвестиционная программа, какую прибыль принесут капиталовложения в наращивание пр-ва нового изделия или услуги после завершения строительства соответствующих произв. мощностей.

Долгосрочные – могут разрабатываться на срок от 5 до 50 лет.

Для удобства анализа рынка в среднесрочном и долгосрочном планировании основное внимание удиляют трем важнейшим элементам рыночного механизма: спрос, предложение, цена.