Розрахунок собівартості 1 тонни прокату

4.1 Розрахунок заданого

У результаті впровадження нової технології за технічними розрахунками витратний коефіцієнт склав 1,225 т. Виходячи з витратного коефіцієнта й цін, прийнятих на ВАТ МК “Запоріжсталь” визначаємо табличним методом суму заданого.

Таблиця 8. Розрахунок заданого

Наймен задан. По вихідн. даними По проекту Відхил, грн
Кіл-сть, т Ціна, грн Сума, грн Кіл-сть, т Ціна, грн Сума, грн
Задано 1,2265 4349,8 5384,08 1,225 4389,8 5377,5 6,57

 

4.2Розрахунок відходів

Виходячи з технічних розрахунків кількість відходів, а також цін на відходи визначаємо табличним методом суму відходів.

 

Таблиця 9. Розрахунок відходів

Найменування за вихідними даними за проектом Відхил, грн
Кіл-сть, т Ціна 1т, грн Сума, грн Кіл-сть, т Ціна 1т, грн Сума, грн
Відрізки для переплаву 0,2065 278,7 0,205 276,75 1,95
Угар 0,02000 - - 0,02000 - - -
Зварний шлак 0,01300 3,25 0,01300 3,25
Окалина 0,00800 3,2 0,00800 3,2
Разом 0,2265   285,15 0,225   283,2 1,95

 

4.3 Розрахунок заданого за винятком відходів

Таблиця 10. Задане за винятком відходів

 

Найменування статей за вихідними даними за проектом Відхил, грн
Кіл-сть, т Сума, грн Кіл-сть, т Сума, грн
Задане 1,2265 5384,08 1,225 5377,5 6,57
Відходи 0,2265 285,15 0,225 283,2 1,95
Задане за винятком відходів 1,000 5098,93 1,000 5094,3 4,63

 

4.4 Розрахунок витрат з переробки 1т прокату.

4.4.1.За вихідними даними витрати на паливо та енерговитрати розраховуємо табличним методом, виходячи з норм витрат на 1т та цін, що використовуються на підприємстві.

Норми енерговитрат та топлива беремо за статистичними даними підприємств.

Зп=Нп·Цп

4.4.2 За проектом

В результаті впровадження заходів щодо удосконалення організації виробництва збільшується за рахунок умовно-постіїної частини витрат з переробки.

Умовно-постійні витрати-це витрати, загальна сума яких не залежить від кількості виготовленої продукції, а в зв’язку з ростом виробництва умовно-постійні витрати на 1т зменшуються. Умовно-зміні витрати-це витрати,загальна сума яких за певний час залежить від обсягу виробництва продукції, в зв’язку з ростом обсягу виробництва витрати на 1т залишаються без змін, а на весь обсяг виробництва збільшується.

Сума кожної статті витрат з переробки за проектом розраховується за формулою

де Зб-сума з кожної статті витрат з переробки за вихідними даними,грн.

Дзмін- доля умовно-змінних витрат (коефіціент)

Дпост- доля умовно-постійних витрат (коефіціент)

Крм- коефіціент зросту обсягу виробництва для даної марки сталі

Таблица 11. Відсоток розподілу витрат з переробки на умовно-постійній та змінні

Статті витрат условно-змінні, % условно-постійні, %
Паливо
Електроенергія
Статті витрат условно-змінні, % условно-постійні, %
Вода
Стиснений кисень
Начислення на оплату
Начислення на оплату праці виробничих робітників
Допоміжні матеріали
Змінне обладнання
Витрати на утримання основних засобів
Капітальний ремонт
Поточний ремонт
Робота транспортних цехів
Амортизація основних фондів -
Загально-виробничі затрати -
Інші витрати  

Розрахунок витрат з кожної статті витрат з переробки

Витрати на паливо

грн

Витрати на електроенергію

грн

Витрати на воду

грн

Витрати на стиснений кисень

грн

Витрати на допоміжні матеріали

грн

Витрати на оплату праці виробничих робітників

грн

Начислення на оплату праці виробничих робітників

грн

Витрати на змінне обладнання

грн

Витрати на утримання основних засобів

грн

Витрати на поточний ремонт

грн

Витрати на капітальний ремонт

грн

Транспортні витрати

грн

Витрати на стиснене повітря

Витрати на амортизаційні відрахування

грн

Загально-виробниці витрати

грн

Кількість енерговитрат, води, стисненого повітря визначаємо за формулою:

,де

Ц-ціна(енерго витрат, води, стисненого повітря та інше)

Кпаливо = т Келектр.ен = т

Квода = т

Кст.пов. = т

Кст.кис = т

Таблиця 12. Розрахунок витрат з переробки

 

Найменування витрат За вихідними даними За проектом Відхилення, грн
Кіл-сть, т Ціна, грн Сума, грн Кіл-сть, т Ціна, грн Сума, грн
Паливо технологічне тис. м3 0,0239 2935,36 70,15 0,0235 2935,36 69,07 1,08
Єнерговитрати:              
Єлектроенергія, тис. кВт год 0,013396 848,77 11,37 0,013336 848,77 11,32 0,049
Вода, тис. м3 0,001398 477,38 0,667 0,001361 477,38 0,650 0,017
Кисень ст. 0,016472 798,00 13,14 0,016203 798,00 12,93 0,21
Стиснене повітря, тис. м3 0,000166 104,86 0,0174 0,000163 104,86 0,0171 0,00029
Разом від витрат     25,19     24,91 0,28
Допоміжні матеріали     0,13     0,12 0,01
Опл.праці виробн.робітн.     2,66     2,62 0,04
Начисл.на опл.праці виробн.робітн.     1,05     1,03 0,02
Змінне обладнання     1,37     1,36 0,01
Утримання основних засобів     3,04     2,94 0,1
Поточний ремонт     4,08     3,94 0,14
Капітальний ремонт     4,79     4,63 0,16
Робота трансп.цехів     0,53     0,52 0,01
Амортизація осн.засобів     1,49     1,43 0,306
Загально-виробничі витрати     2,75     2,64 0,11
Витраи з переробки     117,23     115,21 2,02

 

За результатами розрахунків складаємо калькуляцію 1т прокату.

Таблиця 13. Калькуляція собівартості 1 тони прокату сталі 65Г

Назва Сума по вихідним даним, грн Сума по проекту, грн Відхилення, грн
Задане: 5384,08 5377,5 6,57
Відходи 285,15 283,2 1,95
Задане за винятком відходів 5098,93 5094,3 4,63
Витрати з переробки 117,23 115,21 2,02
Виробнича собівартість 1т прокату 5216,16 5209,51 6,64