ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА И ОБОРУДОВАНИЯ

ВЫСШАЯ ШКОЛА ТЕХНОЛОГИИ И ЭНЕРГЕТИКИ

Институт безотрывных форм обучения

 

КУРСОВАЯ РАБОТА

 

 

по дисциплине: Проектирование автоматизированных систем

 

на тему: Вентиляционная установка

 

 

Выполнил   студент учебной группы № 7-638 шифр 146-084   Деев Николай Николаевич
  (фамилия, имя, отчество)
Проверил Дятлова Елена Павловна
(должность, фамилия, имя, отчество)
 

 

Санкт-Петербург

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

ПРОМЫШЛЕННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ И ДИЗАЙНА»

ВЫСШАЯ ШКОЛА ТЕХНОЛОГИИ И ЭНЕРГЕТИКИ

Институт энергетики и автоматизации

Кафедра ИИТСУ

ЗАДАНИЕна курсовой проект

по дисциплине: Проектирование автоматизированных систем»

 

Студенту_________________________________ (шифр)______________

 

Тема проекта:

 

 

Исходные данные:

Содержание пояснительной записки

 

Титульный лист

Задание на курсовое проектирование, подписанное руководителем и приложение (если оно выдавалось)

Ведомость проекта

Оглавление

Введение

1. Описание технологического процесса и основного оборудования.

1.1. Описание последовательности технологических операций, принципа действия и характеристик технологического оборудования.

1.2. Перечень технологических параметров, характеризующих процесс.

1.3. Требования к системе управления.

2. Разработка функциональной схемы автоматизации (ФСА).

2.1. Разработка технической структуры системы управления. Описание её функций.

2.2. Разработка ФСА в соответствии с ГОСТ 21.404-85 и её описание.

2.2. Составление заказной спецификации на средства измерения и автоматизации.

 

Библиографический список.

 

Графическая часть

1. Функциональная схема автоматизации процесса

Графическая часть должна быть выполнена в соответствии с требованиями действующих стандартов. Схемы могут быть выполнены в пакете машинной графики «AutoCad» любой версии.

 

Задание выдано 2016 г.

 

Руководитель_____________________ Исполнитель______________________

 

 

ОГЛАВЛЕНИЕ

 

Введение

1. Описание технологического процесса и основного оборудования.

1.1. Описание последовательности технологических операций, принципа действия и характеристик технологического оборудования.

1.2. Перечень технологических параметров, характеризующих процесс.

1.3. Требования к системе управления.

2. Разработка функциональной схемы автоматизации (ФСА).

2.1. Разработка технической структуры системы управления. Описание её функций.

2.2. Разработка ФСА в соответствии с ГОСТ 21.404-85 и её описание.

2.3. Составление заказной спецификации на средства измерения и автоматизации.

Библиографический список.

ВВЕДЕНИЕ

Назначение систем вентиляции.

Окружающий воздух представляет собой смесь газов, состоящую в основном из азота, кислорода и водяных паров. Воздух, не содержащий водяных паров, называется сухим, а содержащий их – влажным. В состав сухого воздуха входят (% по объему): азот – 78,13; кислород – 20,9; инертные газы – 0,94; углекислый газ – 0,03. Практически в вентиляции приходится иметь дело только с влажным воздухом. В зависимости от метеорологических условий содержание водяных паров колеблется от 0,5 до 25 г на 1 кг воздуха. Состояние воздуха характеризуют его основные параметры: температура, относительная влажность, подвижность и барометрическое давление. Человек хорошо себя чувствует только в довольно узком диапазоне сочетаний различных параметров воздуха. В соответствии с ГОСТ 12.1.005- 76 «Воздух рабочей зоны» в рабочей зоне помещений (пространство высотой 2 м от пола или 1,5 м, если люди находятся в сидячем положении) необходимо поддерживать определенные параметры воздуха с учетом категории тяжести работы, времени года и количества вредностей, выделяющихся в помещениях. В производственных помещениях нет необходимости поддерживать требуемые параметры воздуха по всему объему. Важно, чтобы только в зоне, где находятся люди, или в местах у технологического оборудования параметры воздуха не отклонялись от нормируемых пределов. Параметры воздуха могут быть оптимальными, при которых человек не ощущает ни теплоты, ни холода, чувствует себя комфортно, и допустимыми, при которых самочувствие человека и производительность его труда незначительно отличаются от оптимальных. Так, для производственных помещений в холодный период года при работе средней тяжести установлены следующие оптимальные параметры воздуха: температура от 18 до 20ºС, подвижность не более 0,2 м/с и относительная влажность от 40 до 60 %. Допустимые параметры воздуха для тех же условий имеют более широкий диапазон: температура от 17 до 23ºС, относительная влажность не выше 75 % (нижний предел не лимитируется) и подвижность не более 0,3 м/с. Поддержание тех или иных параметров воздуха регламентируется . Производственные процессы могут сопровождаться выделением в воздух рабочей зоны помещений вредных для человека газов и паров, количество которых зависит от особенностей технологического процесса и степени герметизации оборудования. Содержание вредных газов и паров в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимой концентрации. Предельно допустимая концентрация – это максимально возможное количество вредного вещества, мг/м3 , в единице объема воздуха, которое в течение всего рабочего стажа не вызывает заболеваний или отклонений в состоянии здоровья людей, работающих в данных условиях. Кроме того, от технологического оборудования может поступать большое количество теплоты как конвективной, так и лучистой требующей создания определенной подвижности воздуха на рабочих местах, подверженных облучению, а также влага и пыль. Человек, участвующий в производственном процессе, сам является генератором теплоты, влаги, пыли и углекислого газа. При легкой работе теплоотдача одного рабочего в окружающую среду составляет около 150 Вт, при тяжелой – 300 Вт и более. Каждый час с поверхности тела человека испаряется от 60 до 400 г водяных паров, а от органов дыхания поступает 20 … 40 л углекислого газа. Указанные вредности в виде избыточной теплоты, влаги, вредных газов и паров поступают в окружающий воздух, который их ассимилирует, но при этом повышается его температура, увеличиваются влагосодержание, загазованность, запыленность. Происходит изменение химического состава и физических свойств воздуха, что неблагоприятно отражается на самочувствии находящихся в этом помещении людей и отрицательно влияет на ход технологических процессов. Такой воздух должен быть удален из помещения. Для поддержания в помещениях нормальных условий воздушной среды, соответствующих санитарно-гигиеническим и технологическим требованиям, устраивают вентиляцию, которая создает организованный воздухообмен – удаляет загрязненный воздух и подает вместо него обработанный свежий воздух. Вентиляция в большинстве случаев может обеспечить в помещениях только допустимые санитарно-гигиенические условия. Параметры воздуха, строго определенные по температуре и относительной влажности, в том числе и оптимальные, обеспечиваются применением систем кондиционирования воздуха.[1]

ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА И ОБОРУДОВАНИЯ