Категории:

Астрономия
Биология
География
Другие языки
Интернет
Информатика
История
Культура
Литература
Логика
Математика
Медицина
Механика
Охрана труда
Педагогика
Политика
Право
Психология
Религия
Риторика
Социология
Спорт
Строительство
Технология
Транспорт
Физика
Философия
Финансы
Химия
Экология
Экономика
Электроника

Контроль качества арматурных работ. Охрана труда при производстве арматурных работ

 

Приемка смонтированной арматуры, всех стыковых соединений должна проводиться до укладки бетонной смеси и оформляться актом на скрытые работы, в котором обязательно оценивают качество выполненных работ. Приемку установленной в проектное положение арматуры производят по захваткам, подготовленным для бетонирования.

Контролем устанавливают: качество арматурной стали, сварки и антикоррозионного покрытия; точность геометрических размеров отдельных заготовок (сеток, каркасов, закладных элементов и др.) и арматурных элементов в целом (пространственных каркасов), а также правильность расположения и точность установки закладных элементов.

Арматурная сталь, поступающая на предприятие, подлежит приемке путем сопоставления результатов внешнего осмотра и замеров, данных, приведенных в сертификатах, и результатов контрольных испытаний с требованиями Государственных стандартов или технических условий. При изготовлении арматурных элементов должно быть установлено соответствие используемой арматурной стали требованиям проекта.

Арматурные сетки и каркасы должны иметь размеры, соответствующие проекту, или иметь отклонения в размерах не более допускаемых, которые установлены техническими условиями на данные изделия. Принимать каркасы и сетки можно поштучно или выборочно (партиями) в зависимости от технической культуры производства и качества оборудования.

Основными методами контроля сварных соединений являются визуальный осмотр, испытания на загиб в холодном состоянии и на разрыв. От качества сварки при изготовлении основных арматурных элементов и закладных деталей в значительной степени зависит конструктивная прочность всего сооружения.

Условия хранения арматурных элементов до их установки в формы должны обеспечивать сохранность геометрических размеров, а также целостность отдельных деталей и соединений.

Величину усилия натяжения арматуры контролируют различными способами в зависимости от применяемого метода ее предварительного напряжения: при помощи контрольного манометра, по упругому удлинению арматуры, заданному удлинению при ее нагреве или по силе тока нагреваемого участка.

Эти способы контроля в процессе натяжения арматуры приводят часто к большим отклонениям (до 20 %) значений фактической величины усилий натяжения от заданного, как правило, в сторону их занижения. Это снижает трещиностойкость и жесткость конструкций или вызывает увеличение расхода арматуры для компенсации заниженной интенсивности ее натяжения.

Применение для контроля величины усилия натяжения арматуры специальных приборов повышает до 3 % точность определения их фактических значений, позволяет корректировать и улучшать технологический процесс изготовления предварительно напряженных изделий.

С помощью пружинных динамометров определяют усилия натяжения арматуры по величине стрелы прогиба арматуры, измеряемой индикатором с учетом деформации пружины.

В динамометре с упругим элементом определяется его деформация по усилию, измеряемого проволочными датчиками при фиксированной стреле прогиба арматуры.

Частотными динамометрами определяют частоту собственных колебаний натянутой арматуры, вызванных каким-либо импульсом. При этом для арматуры определенной длины, диаметра и вида частота собственных колебаний будет тем больше, чем больше величина усилия натяжения арматуры.

Охрана труда при производстве арматурных работ. При производстве арматурных работ, включая и сопутствующие им на строительной площадке процессы (подготовительные, изготовление доборных арматурных элементов, укрупнение арматурных изделий и их монтаж и др.), должны быть учтены специальные указания, приведенные в рабочих чертежах бетонируемой конструкции и проекте производства работ.

При эксплуатации электросварочной аппаратуры должен быть установлен контроль за наличием и исправностью заземляющих устройств, средств коллективной и индивидуальной защиты (резиновые сапоги, перчатки, защитные маски), изоляции токопроводящих элементов. Запрещается производство электросварочных работ под открытым небом во время дождя и грозы.

При производстве арматурных работ запрещается:

- находиться на не закрепленных окончательно арматурных конструкциях (каркасах, блоках);

- производить какие-либо работы, стоя на арматурных хомутах или на стержнях конструкции, и перемещаться по ним. Передвижение по горизонтально уложенным арматурным сеткам разрешается производить только по специальным ходовым доскам, установленным на козелки.

Для подъема и установки арматурных конструкций следует применять облегченные и универсальные стропы. При этом запрещается подтягивать груз канатом, расположенным под косым углом к грузу, а также оставлять его на весу.

При установке арматуры вертикальных конструкций (колонн, стен и др.) необходимо через каждые 2 м по высоте устраивать подмости с ограждением высотой не менее 0,8 м.

 
При механическом натяжении арматуры непосредственно на возводимом здании должны быть приняты меры, исключающие возможность травмирования людей в случае обрыва арматуры. С этой целью в местах прохода работающих устанавливаются защитные ограждения высотой не менее 1,8 м, а устройства для натяжения арматуры оснащаются сигнализацией, приводимой в действие при включении привода устройства.