Технологический комплекс системы промыслового сбора, подготовки и учета продукции скважин
Технологический комплекс системы промыслового сбора, подготовки и учета продукции скважин приведен на рис. 12.1.4.
Сооружения, располагаемые на месторождениях и центральных пунктах сбора (ЦПС) продукции скважин, образуют технологический комплекс, который включает в себя следующие сооружения:
Рис. 12.1.4.Технологический комплекс обустройства нефтедобывающего района. Промысловый сбор, транспорт и учет продукции скважин: С-1-4 — сепараторы I-IV ступеней сепарации; О-1 — отстойник предварительного обезвоживания; О-2 — отстойник II ступени обезвоживания; Э-2 — электродегидратор; ГС-3,4 — газовые сепараторы; ГЗУ— групповая замерная установка; КС — компрессорная станция; Н-1 — насос подачи сырой нефти; Н-3 — насос подачи товарной нефти; Н-4 — насос подачи воды в систему ППД; Н-5 — насос подачи возвратной нефти; УОГ— установка очистки газа от H2SO4; ГЦ— гидроциклон; П-1,2— лечи трубчатые; БРГ— блок регенерации гликоля; БР — блок реагента; БИ — блок индикатора; А-1 — абсорбер; БЕ — буферная емкость; Р-1 — резервуар для приема нефти; а — анализатор качества; БО — блок-отстойник для очистки воды; БОН— блок-дегазатор; БОС — блок откачки стоков; Р-2 — резервуар пластовой воды; Е-2 — шламонакопитель
Глава 12. Объекты и сооружения сбора и подготовка нефти к транспорту 373
на месторождениях:
• выкидные линии;
• замерные установки;
• устьевые подогреватели (при необходимости);
• сепараторы первой ступени сепарации;
• узлы предварительного обезвоживания;
• блоки учета продукции скважин;
• дожимные нефтеперекачивающие станции;
• дозаторы ингибитора коррозии;
• путевые подогреватели;
на ЦПС:
• сепарационные блоки первой и последующих ступеней сепара
ции нефти;
• блоки предварительного обезвоживания;
• блоки нагрева;
• блоки подготовки нефти, воды и газа;
• вспомогательные сооружения;
• инженерные коммуникации.
ЦПС рассмотрены в п. 12.2. В настоящем разделе дадим характеристику основным сооружениям и оборудованию на месторождении в системе сбора и подготовки.
Дожимные нефтеперекачивающие станции(ДНС) применяются при обустройстве месторождений тогда, когда пластовой энергии не хватает для транспорта продукции скважин до ЦПС. На дожимных нефтеперекачивающих станциях производится первая ступень сепарации нефти от газа в целях дальнейшего разделения транспорта жидкости центробежными насосами, а газа под давлением сепарации. В настоящее время применяются блочные ДНС заводского изготовления.
Замерное оборудование.В зависимости от конкретных условий для замера дебитов скважин в системе сбора нефти и газа применяются различные автоматизированные замерные установки: ЗУГ — замерная установка групповая, АГУ — автоматизированная групповая установка, АГЗУ — автоматизированная групповая замерная установка, блочные автоматизированные замерные установки типа «Спутник» и пр. Технические характеристики групповых замерных установок приведены в табл. 12.1.1
Все эти установки обеспечивают автоматическое переключение скважин на замер, автоматическое измерение дебита, контроль за работой скважин по поступлению продукции, а также автоматическую блокировку скважин при аварийном состоянии установки. Принцип действия групповых замерных установок аналогичен. Установки
374
Часть II. Объекты и сооружения подготовки и транспорта ...
различаются по рабочему давлению, числу подключаемых скважин, максимальным измеряемым дебитам скважин. Наибольшее распространение получили блочные автоматизированные замерные установки типа «Спутник», главная отличительная особенность которых — блочное исполнение и комплектная поставка.
Сепарационные установкив технологической системе сбора нефти и газа обеспечивают разделение продукции на газовую и жидкую фазы, измерение количества жидкости и газа, бескомпрессорную подачу газа на газоперерабатывающий завод или другим потребителям, а также подачу нефти с оставшимся в ней растворенным газом под давлением установки или насоса на центральный пункт подготовки нефти, газа и воды.
Основные технологические процессы сепарации и принципиальные схемы сепараторов приведены в главе 2 п. 2.3.
Применяемые нефтегазовые сепараторы, как правило, выполняются в блочном исполнении и их можно классифицировать по следующим основным признакам:
• расположению основных элементов — на вертикальные и гори-
* зонтальные;
• конструктивному исполнению — на одноемкостные (все секции заключены в одной емкости) и двухъемкостные (секции размещены в двух емкостях, расположенных одна под другой;
• технологическому назначению — на двухфазные (разделяют
продукцию скважин на жидкую и газовую фазы), трехфазные —
разделяют поток на нефть, газ и воду.
Для окончательной сепарации нефти, поступающей на центральный пункт сбора и подготовки нефти, газа и воды и для предварительного сброса пластовой воды применяются концевые совмещенные
Глава 12. Объекты и сооружения сбора и подготовки нефти к транспорту 375
сепарационные установки КССУ (рис. 12.1.5). Пропускная способность этих установок по нефти составляет 1000, 2000 и 5000 м3/сут.
Нефтегазоводяная смесь поступает на установку через приемный патрубок (6) и попадает в раздаточный коллектор (5), в котором имеются отверстия, пропускающие одинаковое количество жидкости за счет увеличения их диаметра по длине коллектора. Из этих отверстий нефтегазоводяная смесь с большой скоростью поднимается через водяную подушку, в которую в необходимых случаях добавляют поверхностно-активные вещества (ПАВ). Происходит разделение смеси на нефть, газ и воду, которые по отдельным линиям (2,11 и 12) отводятся из сепаратора.
Рис. 12.1.5. Схема концевой совмещенной сепарационной установки (КССУ): 1 — корпус сепаратора; 2 — газоотводящий коллектор; 3 — регулятор давления «до себя»; 4 —люк; 5 — распределительный коллектор; 6—ввод жидкости; 7,8 — исполнительные механизмы соответственно для сброса воды и нефти; 9 — поплавок; 10 — двухфазный поплавок «вода—нефть»; 11, 12 — дренажные линии соответственно для нефти и воды
12.2. ЦЕНТРАЛЬНЫЕ ПУНКТЫ СБОРА НЕФТИ