ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЫ

 

Используя методы и приборы, рассмотренные нами, требуется определить: массовую концентрацию пыли в производственном помещении пылемерами ПРИЗ-2, ПРИМА-01 и ИКП-4; счетную концентрацию и фракционно-дисперсный состав частиц счетчиком АЗ-5, а также выполнить расчеты по определению параметров закона распределения аэрозольных частиц по размерам, оценить значение концентрации аэрозолей преимущественно фиброгенного действия и провести сравнительный анализ экспериментальных данных о чистоте воздуха в производственных помещениях и действующих санитарных и технологических норм; сделать выводы по работе.

На конкретном примере рассмотрим порядок работы по определению массовой и счетной концентрации пыли, методику обработки экспериментальных данных и выводы по работе.

Предположим, что с целью санитарно-гигиенического контроля необходимо измерить концентрацию пыли в воздухе механического цеха, в котором обрабатываются детали из сплавов алюминия. После выполнения измерения полученную концентрацию сравнить с ПДК.

Затем проверить чистоту воздушной среды в сборочном цехе завода авиационной промышленности и определить класс чистоты помещения, если вид пыли - минеральная, ее плотность r = 2000 кг/м3. Санитарные нормы приведены в ГОСТ 12.1.005-88 (Прил.1), а технологические нормы - в табл.1.

Выполнение работы начинается с определения массовой концентрации пыли.

Массовую концентрацию пыли в воздухе механического цеха определяем с помощью приборов ПРИЗ-2, ПРИМА-01 и ИКП-4.

1. Измерение запыленности воздуха с помощью пылемера ПРИЗ-2 производится два раза в последовательности, указанной в инструкции по работе с прибором. Результаты измерения вносят в табл.3.

2. Измерение запыленности с помощью прибора ИКП-4 и ПРИМА-01 производится не менее 3 раз в последовательности, указанной в инструкции по работе с приборами. Интервал времени между отдельными измерениями 10 мин. Результаты измерений вносят в табл.3 и вычисляют среднее значение.

Таблица 3

Тип пылемера № измерения Показания пылемеров, n0, мг/ м3 Среднее значение показаний nср, мг/ м3 Интервал между измерениями, мин
ПРИЗ-2      
ПРИМА-01      
ИКП-4      

 

В механическом цехе при обработке деталей из сплавов алюминия ПДК в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 составляет 2 мг/м3. Нужно сравнить ПДК с величинами, полученными в результате измерений (табл.3) и сделать вывод(удовлетворяют или нет требованиям санитарных норм результаты замеров).

3. Далее приступают к измерению счетной концентрации и фракционно-дисперсного состава пыли в чистой комнате с помощью счетчика АЗ-5.

Сначала подготавливают таблицу для записи результатов измерения и их обработки (табл.4). Затем подготавливают к работе счетчик АЗ-5 и производят измерение дисперсного состава частиц, последовательно устанавливая переключателем значения нижней границы диаметров регистрируемых частиц. Результаты измерения записывают в табл.4 (столбец 2). Остальные столбцы таблицы заполняет ЭВМ при обработке результатов измерений.

В столбце 3 указывается интервал диаметров частиц. Для каждого интервала диаметров частиц iнаходится среднее значение диаметра, представляющее собой среднее арифметическое из крайних значений диаметров данного интервала (di), которое вносится в столбец 5.

Путем последовательного вычитания соответствующих значений количества частиц, указанных в столбце 2, находится количество частиц для каждого интервала ni (столбец 5). Общее количество частиц N, содержащихся в 1 л воздуха, составляет сумму столбца 5, что указывается в конце столбца. Разделив количество частиц в данном интервале ni на их общее количество N, получают долю частиц для каждого интервала,(столбец 6).

Накопленная доля частиц определяется путем прибавления последующей доли частиц к предыдущей. Полученные результаты записываются в столбец 7.

Используя данные таблицы 4 с помощью ЭВМ , определяются параметры логарифмически нормального закона распределения(s - среднеквадратическое отклонение логарифмов диаметров частиц и do - среднегеометрический диаметр частиц).

Таблица 4

Нижняя граница диаметров, dнгр, мкм Кол-во частиц   N(d >dнгр), шт. Интервал диаметров, мкм Средний диаметр i-го интервала, di , мкм Кол-во частиц в i–м интервале, ni , шт. Доля частиц,   ni / N Накопленная доля частиц, F(d )
0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,5 2,0 4,0 7,0 10,0   0,4-0,5 0,5-0,6 0,6-0,7 0,7-0,8 0,8-0,9 0,9-1,0 1,0-1,5 1,5-2,0 2,0-4,0 4,0-7,0 7,0-10 > 10.0 0,45 0.55 0,65 0,75 0,85 0,95 1,25 1,75 3,0 5,5 8,5      

_________

N =

В заключение следует оценить результаты исследования запыленности в сборочном цехе, сравнить их с технологическими нормами(табл. 1) и определить Класс чистоты.

В соответствии с рассмотренным выше примером измерения запыленности воздуха в производственном помещении для выполнения лабораторной работы необходимо:

- измерить массовую концентрацию пыли в производственном помещении;

- измерить счетную концентрацию и фракционно-дисперсный состав пыли в производственном помещении;

- произвести обработку экспериментальных данных;

- произвести расчет на ЭВМ параметров закона распределения s и d0;

- рассчитать "средние" диаметры аэрозольных частиц d10, d20, d30 (табл.2);

- оценить результаты экспериментального исследования запыленности в производственном помещении, сравнив их с санитарными и технологическими нормами;

- сформулировать по результатам исследования рекомендации по уменьшению запыленности в производственном помещении.