ВОЛОЧЕНИЕ

Волочение это процесс протягивания прутка через отверстие, размеры которого меньше, чем исходные размеры прутка.

Волочением обрабатывают стали, цветные металлы и сплавы. Этим способом получают проволоку, в том числе и с минимальным диаметром до 0,002 мм, прутки простой и сложной конфигурации сечения, тонкостенные трубы, в том числе и капиллярные, фасонные шпонки и др. Волочение применяют также для калибровки сечения и повышения качества поверхности обрабатываемого изделия.

Основной инструмент при волочении сплошных профилей - волоки различной конструкции, а при волочении полых профилей - волоки и оправки к ним.

Волочение осуществляют на волочильных станах, состоящих из тянущего устройства и волочильного инструмента.

На рис. а представлены примеры некоторых сплошных профилей, получаемых волочением, а на рис. - схемы получения пустотелых профилей на примере трубы. Волочение обеспечивает высокую точность размеров, малую шероховатость поверхности, большую степень упрочнения. Изделия после волочения, как правило, механически не обрабатывают.

Рисунок 22.16 – Разновидности сложных (а) и пустотелых (б) профилей, полученных волочением

 

Заготовки перед волочением подвергают термической обработке для снятия наклепа и придания металлу необходимых пластических и прочностных. характеристик. Непосредственно перед волочением заостряют конец заготовки, удаляют окалину механическим, химическим или электролитическим методами, промывают и наносят подсмазочный слой, который должен удерживать смазку и предохранять рабочую поверхность волоки от налипания металла.