Практикум по нормированию материалов на складе

 

Задача. Установите контроль материальных запасов в фирме «Монолит» (табл. 5). Составите матрицу АВС–ХУZ. При решении задачи алгоритм разделения на группы выбрать исходя из резких скачков кривых анализа.

 

Таблица 5

Статистика складских материалодвижений

 

Наименование материала Средний запас за квартал, ед. Реализация за квартал, ед.
1-й квартал 2-й квартал 3-й квартал 4-й квартал
Краска
Лак
Мастика
Известь

Окончание табл. 5

Наименование материала Средний запас за квартал, ед. Реализация за квартал, ед.
1-й квартал 2-й квартал 3-й квартал 4-й квартал
Алебастра
Олифа
Растворитель
Ацетон
Клей
Шпаклевка

 

Решение . Метод АВС – способ нормирования и контроля за состоянием запасов, заключающийся в разбиении номенклатуры N реализуемых товарно-материальных ценностей на три неравномерные подмножества А, В, и С на основании некоторого формального алгоритма.

Идея метода АВС состоит в том, чтобы из всего множества однотипных объектов выделить наиболее значимые с точки зрения обозначенной цели. Таких объектов, как правило, немного, и именно на них необходимо сосредоточить основное внимание.

Порядок проведения анализа АВС: формулирование цели анализа; идентификация объектов управления; выделение признака классификации; оценка объектов по выбранному признаку; группировка объектов в порядке убывания; разделение совокупности объектов на три группы; построение кривой АВС (рис. 15). Разбиение на группы А, В и С представлено в табл. 6.

Таблица 6

Анализ АВС

Первичный список Упорядоченный список     Группа
наименование материала средний запас за кварт., ед. наименование материала средний запас за квартал, ед. доля позиции в общем запасе, % доля позиции в общем запасе с нарастающим итогом, %
Краска Ацетон 30,22 30,22 А
Лак Алебастра 22,36 52,58
Клей Шпакрил 16,56 69,15 В
Шпакрил Краска 12,42 81,57  
Мастика Лак 7,45 89,02
Известь Олифа 6,87 95,90 С
Алебастра ПВА 1,65 97,55
Олифа Известь 1,49 99,04
ПВА Клей 0,78 99,83
Ацетон Мастика 0,16

 

Рис. 15. Кривая АВС

 

Принцип дифференциации ассортимента в процессе анализа XYZ заключается в делении на три группы, в зависимости от степени равномерности спроса и точности прогнозирования. Признаком, на основании которого конкретную позицию относят к группе, является коэффициент вариации спроса

, (3.11)

где ν – коэффициент вариации спроса; – средняя реализации по позиции; – реализации в i-й период; n – количество периодов.

Порядок проведения анализа XYZ: определение коэффициентов вариации по отдельным позициям; группировка объектов в порядке убывания; построение кривой XYZ (рис. 16); разделение совокупности объектов на три группы (табл. 7).

 

 

Рис. 16. Кривая ХУZ

Таблица 7

Анализ ХУZ

Первичный список Упорядоченный список Группа
наименование материала реализации за весь период, ед. средняя реализация хср, ед. коэф. вариации спроса по позиции наименование материала коэф. вариации спроса по позиции
Краска 48,15 Шпаклевка 3,85 Х
Лак 11,94 Раствор. 7,71
Клей 24,49 Известь 9,48
Шпаклев. 1012,5 3,85 Лак 11,94 У
Мастика 70,71 Ацетон 17,84
Известь 87,5 9,48 Клей 24,49
Алебастра 50,66 Олифа 27,84 Z
Олифа 27,84 Краска 48,15
Раствор. 107,5 7,71 Алебастра 50,66
Ацетон 17,84 Мастика 70,71

 

По результатам анализов составим матрицу (рис. 17). В группу АХ входят материала которые в анализе АВС попали в группу А, и одновременно с этим в анализе XYZ. Попали в группу Х, и т.д.

Для материальных позиций, входящих в группы AX, AY и AZ, следует выработать индивидуальные технологии управления запасами. Например, рассчитать оптимальный размер заказа и рассмотреть возможность применения технологии доставки «точно в срок».

Рис. 17. Матрица АВС–ХУZ

 

Управление запасами по позициям, входящим в группы ВХ, BY и BZ, может осуществляться как по одинаковым, так и по индивидуальным технологиям (как по срокам планирования, так и по способам доставки). Планирование запасов по материальным позициям, входящим в группы СХ, CY и CZ, может осуществляться на более длительный период, например, на квартал, с еженедельной (или ежемесячной) проверкой наличия запаса на складе.

 

 

Контрольные вопросы

 

1. Каковы задачи склада?

2. В чем особенность и универсальность правила Парето?

3. В чем заключается формальность алгоритма АВС?

4. Какие причины влияют на выбор метода определения месторасположения склада?

5. Какие виды складов Вы знаете?

6. В чем особенность грузовой единицы?