Расчет количества настилочных столов
Количество настилочных столов определяется в зависимости от количества рабочих, занятых настиланием и обработкой настилов, и принятой организации работы на настилочных столах.
Расчетное количество рабочих, выполняющих операции на настилочных столах, приведено в таблице 5.
Таблица 5
| Операция | Вид материала | Расчетное количество рабочих | |
| Настилание ткани | Основная | 8,54 | 4,27 |
| Подкладка | 6,98 | 3,49 | |
| Приклад | 2,19 | 1,09 | |
| Зарисовка раскладки лекал | Основная | 8,86 | 4,43 |
| Подкладка | 3,15 | 1,57 | |
| Приклад | 0,94 | 0,47 | |
| Клеймение деталей на зарисовке раскладки | Основная | 1,56 | 0,78 |
| Подкладка | 0,44 | 0,22 | |
| Приклад | 0,1 | 0,05 | |
| Рассекание настила | Основная | 1,85 | 0,93 |
| Подкладка | 1,15 | 0,58 | |
| Приклад | 0,21 | 0,11 | |
| Настилание полотен с текстильными дефектами , обмелка и вырезание | Основная | 2,95 | 1,48 |
| Итого | Основная | 11,89 | |
| Подкладка | 5,86 | ||
| Приклад | 1,72 | ||
При принятом способе настилания количество настилочных столов Н равно сумме необходимого их количества по каждой операции, выполняемой на настилочных столах:
Н = (К1+К2+…….. Кп)\2, где К1,К2, Кп – расчетное сменное количество рабочих;
Н = (11,89+5,86+1,72)\2 = 9,74 принимаем 10
Нв = 11,89\2 = 5,95 принимаем 6
Нп = 7,58\2 = 3,79 принимаем 4
При последовательном методе настилания и выполнения операций рабочими разных специальностей неизбежны простои, из-за которых приходится увеличивать количество настилочных столов.
Н = (Кн+К1+К2+ Кп)\п, где Кн – фактическое количество бригад в смену по настиланию материалов;
К1,К2, Кп – фактическое сменнное количество рабочих, выполняющих остальные операции на настилочных столах;
П – коэффициент учитывающий простои столов (0,8 – 0,9)
Н = (10 + 1,48)\0,9 = 12
Подобранные в настилы материалы в соответствии с картой раскроя в тележках поступают из подготовительного цеха к настилочным столам.
Операция настилания материалов является наиболее сложной и трудоемкой. Она определяет качество кроя и экономное использование материалов, создает предпосылки рациональной работы на последующих этапах производства. Настилание материалов является важным фактором качества будущего изделия.
Следует учитывать способ подачи кусков при настилании дополнительными устройствами, которые обеспечивают определенную степень механизации работ.
Для механизации подачи материала применяются:
- одно – и многорулонные тележки;
- - кронштейны стационарные и передвижные;
Так как настильщицы не переходят при настилании на другие столы рекомендуется применять кронштейны стационарные около торца стола.
После настилания материалов необходима обработка настила.
Она включает в себя технологические операции нанесения контуров лекал на настил:
- зарисовка раскладки лекал на материале мелом.
- Зарисовка раскладки лекал выполнена на полотне от куска материала до настилания в обмеловочной отделении подготовительного цеха.
- Раскрой настила производится в два этапа раскройными машинами:
- - передвижными с прямым ножом;
- - стационарными ленточными.
Сначала настил рассекают на части передвижными раскройными машинами , при этом большие детали вырезают «чистым» кроем. Затем рассеченные части настила передают на участок раскроя, где применяют стационарные ленточные машины.
Перемещение рассеченных частей настила к ленточным машинам осуществляется с помощью напольных тележек.
Применение ленточных машин позволяет работать при высоте настила до 250мм.
Последовательный способ настилания нашел наибольшее применение в швейной промышленности. Он наиболее целесообразен при небольших мощностях цехов.
Таким образом, из рассчетных ранее данных 12 человек КУБ выполняют все работы на 6 настилочных столах (настилание, укладывание полотна материала верха с обмелкой лекал, рассечение настила на части, вырезание деталей кроя на ленточных машинах). На 4 - х настилочных столах будут производиться работы связанные с подкладкой и прикладом. А на 2-х резервных столах будут производиться работы связанные с настиланием полотен с текстильными дефектами, обмелка и вырезание.
Каждый из столов оснащен с одной стороны стационарной ленточной машиной, а с другой стороны отрезной линейкой.
Расчетное количество рабочих на организационные операции 19,47 человек, фактически принимаем 20 человек. Следовательно, для обработки материала верха на 6 столах необходимы 6 комплексно – универсальных бригад по 2 человека.