Приложение 3. Модули зубьев m (выборка) Ряды Модули, мм 1,0 1,25 1,5 2,5

Модули зубьев m (выборка)

Примечания: 1. Приведённые значения модулей распространяются на цилиндрические и конические зубчатые передачи.

2. При назначении модулей первый ряд следует предпочитать второму.

Приложение 4

Степень точности передачи в зависимости от окружной скорости колёс

Приложение 5

Значение коэффициента K_Fβ

Приложение 6

Значение коэффициента K_Нβ

Приложение 7

Значение коэффициентов K_Hv и K_Fv для прямозубых передач при v ≤ 5 м \ с

Приложение 8

Значение коэффициента формы зуба Y_F для внешнего зацепления

Приложение 9

Значения [σ]_Н0 и [σ]_F0, соответствующие числу циклов N_Н0 и N_F0

Приложение 10

Ряд нормальных линейных размеров:

25, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50, 53, 56, 60, 63, 67, 71, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 105, 110, 120, 125, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190, 200.

Приложение 11

Коэффициенты смещения χ_е1 и χ_n1 для шестерён конических передач

Приложение 12

Значения коэффициента формы зуба Y_F для внешнего зацепления

Приложение 13

Число витков червяка z₁ зависит от передаточного числа u:

Приложение 14

Механические характеристики материалов венцов червячных колёс

Приложение 15

Допускаемые контактные напряжения [σ]_Н для материала червячных колёс из условия сопротивления заеданию

Приложение 16

По 1-му ряду чисел значения m в осевом сечении червяка, мм: 1; 1,25; 1,6; 2; 2,5; 3,15; 4; 5; 6,3; 8; 10; 12,5; 16; 20; 25.

По 2-му ряду чисел значения m в осевом сечении червяка, мм: 1,5; 3; 3,5; 6; 7; 12.

Значения q по 1-му ряду: 6,3; 8; 10; 12,5; 16; 20; 25.

Значения q по 2-му ряду: 7,1; 9; 11,2; 14; 18; 22,4.

Приложение 17

Зависимость угла трения φ' от скорости скольжения v_s

Приложение 18

При удовлетворительной точности изготовления и постоянной нагрузке принимают: К=1 при v₂ ≤3 м/с; К= 1,1…1,3 при v₂>3 м/с, где v₂-окружная скорость колеса.

Приложение 19

Коэффициент формы зуба червячного колеса Y_F2 в зависимости

от эквивалентного числа зубьев z_v2

Приложение 20

Расчётные диаметры d шкивов передач с плоским, клиновым или поликлиновым ремнём выбирают из стандартного ряда (мм):

63, 71, 80, 90, 100, 112, 125, 140, 160, 180, 200, 224, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000, 1120, 1250, 1400, 1600, 1800, 2000.

Приложение 21

При толщине ремня δ=2,8 мм и ширине b=30, 40, 50, 60 мм расчётная длина l ремня берётся из ряда чисел:

500, 550, 600, 650, 700, 750, 800, 850, 900, 1000, 1050, 1150, 1200, 1250, 1300, 1400, 1450, 1500, 1600, 1700, 1800, 2000, 2500, 3000, 3500, 4000, 4500, 5000 мм.

Приложение 22

Значения [К₀], Н/мм², для различных типов ремней

Приложение 23

Поправочные коэффициенты:

С_Θ – коэффициент угла наклоналинии центров шкивов принимают 1; 0,9 и 0,8 при углах наклона, соответственно равных 0…60, 60…80 и 80…90⁰.

С_α – коэффициент угла обхвата α₁ на меньшем шкиве:

С_v – скоростной коэффициентили коэффициент влияния натяжения от центробежной силы, уменьшающей сцепление ремня со шкивов:

С_р – коэффициент нагрузки и длительности работы:

С_d – коэффициент влияния диаметра меньшего шкива d₁. При скорости ремня v≤40м/с значения С_d принимают:

С_F – коэффициент неравномерности распределения нагрузки между кордшнурами принять С_F=0,85.

С_L - коэффициент длины ремня:

С_Z - коэффициент, учитывающий число ремней:

С_Z - коэффициент неравномерности распределения нагрузки, учитывающий число ремней:

Приложение 24

Ширину ремня выбирают из стандартного ряда:

20; 25; 32; 40; 50; 63; 71; 80; 90; 100; 112; 125; 140; 160; 180; 200; 224; 250; 280; 315; 355; 400; 500; 560 (ряд приведён с сокращением – по ГОСТ значения b даны до 1200мм).

Приложение 25

Выбор сечения клинового ремня нормального сечения

Примечание. Сечение ремней О применяют при Р ≤ 2кВт; сечение ремней Е при Р> 200 кВт

Приложение 26

Клиновые ремни

Приложение 27

Допускаемая приведённая мощность [Р₀], кВт,

передаваемая одним клиновым ремнём нормального сечения

Приложение 28

Номинальная мощность [P_о], кВт, передаваемая одним ремнём

нормального сечения по ГОСТ 1284.3 – 80 (выборка)

Приложение 29

К выбору клиновых ремней узких сечений

Приложение 30

Допускаемая приведённая мощность [Р₀], кВт,

передаваемая одним узким клиновым ремнём

Приложение 31

Выбор сечения поликлинового ремня

Приложение 32

Допускаемая приведённая мощность [Р₀], кВт,

передаваемая одним клином поликлинового ремня

Приложение 33

Размеры поликлиновых ремней РТМ 4052874

Приложение 34

Значение модуля m зубчатого ремня

Приложение 35

Из условия долговечности ремня число зубьев меньшего шкива z₁ применяют не менее рекомендуемого:

Приложение 36

Допускаемая приведённая удельная окружная сила [k₀] в зависимости от модуля ремня:

Приложение 37

Допускаемые давления [р_Ц] в шарнирах роликовых (втулочных) цепей

Приложение 38

Допускаемые давления в шарнирах цепи [р], Мпа (при z₁=17)

Приложение 39

Согласно условиям работы передачи выбрать расчётные коэффициенты и определить коэффициент эксплуатации К_Э:

К_Д – коэффициент динамической нагрузки; при равномерной нагрузке К_Д = 1, при толчках К_Д = 1,2…1,5;

К_С – коэффициент способа смазки; при непрерывном смазывании К_С = 0,8; при капельном - К_С = 1; при периодическом - К_С = 1,5;

К_θ – коэффициент линии наклона передачи к горизонту; при θ ≤ 60^о К_θ = 1,

при θ > 60^о К_θ = 1,25;

К_рег – коэффициент способа регулирования натяжения цепи; при автоматическом регулировании натяжения цепи К_рег = 1, при периодическом К_рег = 1,25;

К_Р – коэффициент режима работы; при односменной работе К_Р = 1, при двухсменной К_Р = 1,25; при трёхсменной К_Р = 1,5.

Приложение 40

Цепи приводные роликовые однорядные ПР (по ГОСТ 13568-75*)

Размеры, мм

Приложение 41

Наибольшие допустимые угловые скорости ω_{1 max}, рад/с, малой звёздочки

Приложение 42

Приводные зубчатые цепи с шарнирами качения (выборка)

Приложение 43

Шарикоподшипники радиальные сферические двухрядные

(по ГОСТ 5770-25)

Условное обозначение	d	D	В	r	кН	е	Y*	Y0
С	С0
Размеры, мм
Лёгкая узкая серия
				1,5	9,95	3,18	0,27	2,31/3,57	2,42
				1,5	12,1	4,0	0,27	2,32/3,6	2,44
				1,5	15,6	5,8	0,24	2,58/3,99	2,7
					15,9	6,6	0,23	2,74/4,24	2,87
					19,0	8,55	0,22	2,87/4,44	3,01
					21,6	9,65	0,21	2,97/4,6	3,11
					22,9	10,8	0,21	3,13/4,85	3,28
				2,5	26,5	13,3	0,2	3,23/5,0	3,39
				2,5	30,2	15,5	0,19	3,41/5,27	3,57
				2,5	31,2	17,2	0,17	3,71/5,73	3,68
				2,5	34,5	18,7	0,18	3,51/5,43	3,88
				2,5	39,0	21,5	0,18	3,6/5,57	3,77
					39,7	23,5	0,16	3,94/6,11	4,13
					48,8	28,5	0,17	3,69/5,71	3,87
					57,2	32,0	0,17	3,76/5,82	3,94
				3,5	63,7	37,0	0,17	3,68/5,69	4,81
Лёгкая широкая серия
					7,28	1,76	0,65	0,97/1,5	1,02
				1,5	15,3	5,7	0,39	1,59/2,47	1,67
					21,6	8,2	0,37	1,69/2,62	1,77
					22,5	9,4	0,33	1,9/2,99	1,99
					23,4	10,7	0,31	2,06/3,18	2,16
					23,4	11,5	0,28	2,2/3,41	2,31
					18,8	27,0	0,25	2,39/3,85	2,61
					58,5	31,5	0,25	2,48/3,84	2,60
Средняя узкая серия
					12,5	3,66	0,29	2,17/3,35	2,27
					17,8	6,0	0,28	2,26/3,49	2,36
					21,2	7,7	0,26	2,46/3,8	2,58
				2,5	25,1	9,8	0,25	2,57/3,98	2,69
				2,5	29,6	12,2	0,24	2,61/4,05	2,74
				2,5	37,7	15,9	0,24	2,54/3,93	2,66
					43,6	17,5	0,24	2,69/4,14	2,8
					50,7	23,5	0,23	2,7/4,17	2,82
				3,5	57,2	26,5	0,23	2,8/4,83	2,93
				3,5	61,8	29,5	0,23	2,79/4,31	2,92
				3,5	74,1	35,5	0,22	2,81/4,35	2,95
				3,5	79,3	38,5	0,22	2,84/4,39	2,97
				3,5	88,4	42,0	0,22	2,92/4,52	3,06
					97,5	48,5	0,22	2,90/4,49	3,04
Средняя широкая серия
					24,2	7,5	0,47	1,34/2,07	1,4
					31,2	10,0	0,44	1,43/2,22	1,5
				2,5	39,7	12,9	0,46	1,36/2,11	1,43
				2,5	44,9	15,7	0,43	1,46/2,25	1,52
				2,5	54,0	19,4	0,42	1,51/2,33	1,58
					67,7	23,6	0,43	1,48/2,29	1,55
					76,1	28,0	0,41	1,53/2,36	1,6
				3,5	87,1	33,0	0,4	1,56/2,41	1,63
				3,5	95,6	38,5	0,38	1,65/2,55	1,73
				3,5	111,1	44,5	0,38	1,68/2,59	1,76
				3,5	135,0	58,0	0,37	1,68/2,61	1,76

Приложение 44

Расчётные коэффициенты

Приложение 45

Шарикоподшипники радиальные однорядные Размеры, мм

• ⇐ Назад
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
3940