Материал деталей соединения
Сталь — сталь................................................. 0,20
Сталь —чугун .............................................. 0,14
Сталь — бронза, латунь.............................. 0,10
Чугун — бронза, латунь............................ 0,08
При сборке соединения температурным деформированием определяют: температуру нагрева охватывающей детали
или температуру охлаждения охватываемой детали
|
(5.18)
(5.19)
где t— °С; d—мм, Nmах — мкм; α — коэффициент линейного расширения материала нагреваемой или охлаждаемой детали, 1/°С (см. выше), Zc6=10...20 мкм — зазор для облегчения сборки.
Конические соединенияпо сравнению с цилиндрическими обеспечивают возможность легкого монтажа и демонтажа, большего числа повторных сборок. Их применяют для закрепления деталей на концах валов (см. рис. 27.8, а). Натяг в соединении создают затяжкой гайки, которую контролируют динамометрическим ключом или по осевому перемещению ступицы. Конусность принимают 1/10... 1/50; отношение длины к диаметру l/d= 1,0...1,5. Эти соединения считают перспективными. Расчеты их аналогичны расчетам цилиндрических соединений.
Подбор посадок с натягом ведут в последовательности, изложенной в решении примера 5.1.