Выбор схемы срезания припуска

Содержание

1. Исходные данные. 2

2. Обоснование выбора комбинированной протяжки. 2

3. Выбор схемы срезания припуска. 3

4. Определение последовательности секций. 3

5. Расчет диаметра отверстия под протягивание. 3

6. Определение размеров хвостовика. 4

7. Определение шага режущих зубьев. 4

8. Выбор подачи. 5

9. Расчет числа зубьев протяжки. 6

10. Определение диаметров режущих зубьев. 8

10.1. Фасочная секция. 8

10.2. Шлицевая режущая секция Ш₁ 8

10.3. Шлицевая режущая секция Ш₂ 9

10.4. Шлицевая переходная секция. 9

10.5. Шлицевая калибрующая секция. 9

10.6. Круглая режущая секция. 10

10.7. Круглая переходная секция. 10

10.8. Круглая калибрующая секция. 10

11. Расчет длины рабочей части протяжки. 10

12. Выбор модели станка по номинальному тяговому усилию.. 10

13. Определение линейных размеров протяжки. 11

13.1. Проверка длины протяжки по условию возможности обработки в центрах. 11

13.2. Проверка длины протяжки по рабочему ходу станка. 11

14. Расчет стойкости протяжки. 12

15. Назначение геометрических параметров режущей части. 12

Список литературы.. 13

Исходные данные

Рис.1

Материал шлицевой втулки и шероховатость обработанных поверхностей:

Размеры шлицевой втулки и их предельные отклонения, мм:

z	d	D	b	f	l0	r, не более

Обозначение шлицевого соединения – (средняя серия, наружное центрирование).

Обоснование выбора комбинированной протяжки

Протягивание втулки можно производить как обычными, так и комбинированными протяжками. Комбинированные протяжки представляют собой объединенные в одном инструменте две (или более) простые протяжки, предназначенные для обработки поверхностей различных типов.

Обработка шлицевой втулки комбинированной протяжкой дает следующие преимущества:

· повышается точность обработки (одной протяжкой обрабатываются три вида поверхностей втулки);

· повышается производительность обработки благодаря объединению операций;

· снижается себестоимость обработки вследствие уменьшения расходов на инструмент, зарплату станочников и др.

Выбираем комбинированную протяжку.

Выбор схемы срезания припуска

Комбинированные протяжки по схеме срезания припуска делятся на протяжки с одинарной схемой и протяжки с групповой схемой. При одинарной схеме срезания припуска каждый зуб срезает слой материала за счет превышения высоты последующего зуба по отношению к предыдущему. При групповой схеме срезания припуска все зубья протяжки разделены на группы по два или более зуба, имеющих одинаковые размеры в пределах группы и срезающих слой за счет смещения режущего лезвия последующего зуба по отношению к предыдущему.

Преимущества групповой схемы срезания припуска:

· для облегчения схода стружки по передней поверхности, ее размещения во впадине и удаления служат выкружки;

· меньшая суммарная ширина среза позволяет назначать толщину срезаемого слоя 0,15...0,20 мм;

· при увеличении толщины срезаемого слоя понижается интенсивность роста удельной силы резания;

· при работе «по черному» режущая кромка срезает слой под коркой и меньше затупляется;

· улучшены условия резания в уголках благодаря вспомогательному заднему углу на вспомогательных кромках и уменьшению угла заострения;

· стружка не имеет ребра жесткости и лучше сворачивается;

· сокращается длина протяжки и повышается ее стойкость.

Выбираем групповую схему срезания припуска на фасочной и шлицевой секции.

На круглой секции (см. п.4) и секции Ш1 (см. п.9) применять групповую схему нецелесообразно, так как производить разделение припуска не нужно – он уже разделен после обработки предыдущими секциями, а одинарная схема более технологична в изготовлении.

12
Далее ⇒