Расчет числа зубьев протяжки

Расчетный внутренний диаметр:

Диаметр фаски:

Наибольший диаметр фасочной секции протяжки:

Расчетный наружный диаметр:

где:

– допустимая величина разбивки (таблица 9, (стр.12,[1]));

– целое число;

δ – допуски на соответствующие размеры (см. п.1).

 

Рис.5


 

Определение числа групп в секциях:

– фасочная секция.

 

– шлицевая секция Ш1.

– шлицевые режущие.

– шлицевые переходные.

 

– круглые режущие.

– круглые переходные.

 

Секция Обозначение зубьев Число групп в секции Число зубьев в группе Число зубьев в секции
Фасочная фасочные
Шлицевая шлицевые режущие Ш1
шлицевые режущие Ш2
шлицевые переходные
шлицевые калибрующие - -
Круглая круглые режущие
круглые переходные
круглые калибрующие - -

 


 

Определение диаметров режущих зубьев

Фасочная секция

Рис.6

 

 

10.2. Шлицевая режущая секция Ш1

 

Рис.7


 

10.3. Шлицевая режущая секция Ш2

Рис.8

 

 

Шлицевая переходная секция

 

Шлицевая калибрующая секция


 

Круглая режущая секция

Круглая переходная секция

Круглая калибрующая секция

Расчет длины рабочей части протяжки

Выбор модели станка по номинальному тяговому усилию

Номинальное тяговое усилие:

– по шлицевой части;

– по круглой части.

 

Выбираем вертикально-протяжной станок 7710В с (табл.11 (стр.17,[1]))


 

Определение линейных размеров протяжки

Длина протяжки до первого зуба:

Длина передней направляющей:

Длина задней направляющей:

Общая длина протяжки:

где:

– длина хвостовика (см. п.6);

– расстояние для выхода инструмента второго порядка;

– число секций протяжки.

Проверка длины протяжки по условию возможности обработки в центрах

(табл.13 (стр.18,[1]))

Условие выполняется.

Проверка длины протяжки по рабочему ходу станка

– рабочий ход каретки станка.

Условие выполняется.

Рис.9

Расчет стойкости протяжки

Количество протянутых втулок:

где:

– суммарная длина обработанных изделий между переточками;

– величина стачивания за одну переточку (табл.14 (стр.20,[1]));

– длина спинки зуба (см. п.7).

Назначение геометрических параметров режущей части

Для обрабатываемого материала Сталь 40Х назначаем (прил.10 (стр.43,[1])):

– на режущих зубьях;

– на калибрующих зубьях;


 

Список литературы

1. Малевский Н.П., Мальков О.В. Расчет комбинированных шлицевых протяжек: Учебное пособие по курсу «Основы проектирования режущих инструментов». – М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2004. – 44 с.: ил.