Способы уменьшения теоретического времени потока

Потоковая диаграмма процесса (THE PROCESS FLOWCHART)

Process = network of activities performed by resources

1. Границы процесса:

– Вход (input)

– Выход (output)

2. Единица потока: единица анализа

3. Сеть: операции (activities) и хранение/буфера

– операции: время операции

– буфер: время ожидания

маршруты (сплошные линии)

Ресурсы и их распределение

– Кто и что делает?

5. Информационная структура и потоки (пунктирные линии)

 

Простейшая потоковая диаграмма процессавключает 5 типов обозначений:

· (1) Прямоугольники (операции, activities)

· (2) Треугольники (буфера, задержки)

· (3) Сплошные стрелки – связи

· (4) Овалы - события (начало и окончание)

· (5) Пунктирные стрелки – информационные потоки

Пример 1

Простейший поток:

На данном схеме – не показаны буфера (время задержки включено в время операции) и отсутствуют информационные потоки.

 

 

 


Время потока и критический путь

Flow time включает время выполнения операций (activities) и паузы между ними.

При достаточно сложной структуре сети процесса – самый длинный по времени маршрут от начала до конца процесса носит название критический путь (critical path), а операции, входящие в него, называются критическими.

 

Пример 1 (продолжение)

Время выполнения операций (для потоковой диаграммы выше):

  Activity Flow Time (min), включая время ожидания
Separate
Punch the base
Punch the Roof
Form the base
Form the roof
Subassemble the base
Assemble
Inspect

Path 1 (roof) = 20+25+20+15+40 = 120 min

Path 2 (base) = 20+35+10+30+15+40= 150 min

Среднее время потока:

Flow time = Activity time + Waiting time

Теоретическое время потока – это суммарное время выполнения критических операций без учета времени ожидания и прерываний.

Theoretical Flow time = SUM (Activity time)

Пример 1 (продолжение)

Время выполнения операций:

  Activity Flow Time (min), без времени ожидания
Separate
Punch the base
Punch the Roof
Form the base
Form the roof
Subassemble the base
Assemble
Inspect

Path 1 = 5 + 10 + 5 + 10 + 15 = 45 минут

Path 2 = 5 + 15 + 5 + 10 + 10 + 15 = 60 минут

Theoretical Flow time = 60 минут. Отличие от Flow time = 150 минут объясняется наличием времени ожидания.

Эффективность времени потока (Flow time Efficiency) -это отношение теоретического времени выполнения процесса к среднему времени потока (flow time);

· Flow time Efficiency = Theoretical Flow time / Average Flow time

 

Theoretical Flow time = Value-adding flow time + Non-Value-adding flow time

 

Способы уменьшения теоретического времени потока

Для уменьшения времени процесса необходимо сократить длину критического пути, который состоит из суммы двух компонентов – времени ожидания и времени операции. Поскольку эти два компонента имеют разные источники, то соответственно рычаги управления можно разделить на 2 группы.

Сокращение времени ожидания:

· (1) Сокращение размера партий (batch size)

· (2) Сокращение буферов страховых запасов

· (3) Синхронизация потоков

Существует 5 базовых способов уменьшения критического пути:

· (1) Перенос работ из критического пути («work in parallel»)

· (2) Исключение операций, не создающих ценности («work smarter»)

· (3) Сокращение количества переделок («do it right the first time»)

· (4) Модификации смеси продуктов («do the quickest things first»)

· (5) Увеличить скорость операций («work faster»)

Есть серьезное различие между этими пятью возможностями.

Первый способ предполагает реструктуризацию процесса – он сохраняет суммарное время работы на единицу потока неизменным, но предполагает управление последовательностью выполнения операций для сокращения длины критического пути.

Второй способ опирается на сокращение. Он сохраняет неизменной структуру процесса, но сокращает время выполнения работ на критическом пути.

Третий путь зависит от надежности работы системы менеджмента качества.

Четвертый путь предполагает приоритетность – он отдает предпочтение элементам потока, которые выполняются быстрее – в пределах разрешенных рынком.

Пятый путь предполагает увеличение скорости работы.

ОБЩЕЕ – все они предполагают воздействие на критический путь. Сокращение работы на не критических операциях – не уменьшает TFT. Однако, такое улучшение может быть полезно по другим причинам: уменьшение дефектов и переделок, увеличение мощности процесса, снижение общей величины затрат.