Устройство для окончательной ВТО изделий верхнего ассортимента
Представленное на рисунках 10-16 устройство содержит основание 1, опору 2, вертикальную стойку 3, воротниковую подушку 4 с приводом 5, две плечевые подушки 6 и воздухонагреватель 7.
Опора 2 оснащена комбинированной оболочкой, включающей жесткую опорную и эластичную части. Жесткая часть оболочки состоит из бюста 8 и примыкающих к нему по плоскостям А и Б плечевых частей 9 10. Бюст и плечевые части представляют собой пустотелые отливки с перфорацией на рабочей поверхности для пропускания пара и воздуха. Перфорированная рабочая поверхность отливок снабжена упругим покрытием 11 для выравнивания потоков пара и воздуха по поверхности. Эластичная часть 12 оболочки представляет собой паровоздухопроницаемую камеру, выполненную из ткани по форме пиджака максимального размера. Внутри оболочки имеется шарнирно-рычажная система, связанная с подвижными плечевыми частями 9 и 10 оболочки.
Рычажная система состоит из кронштейна 13, закрепленного неподвижно на стойке 3, рычагов 14 и 15, сидящих на осях 16 и 17. Длинные плечи рычагов 14 и 15 в верхней части имеют пазы 18, в которые входят пальцы 19, закрепленные на цилиндрических направляющих 20 частей 9 и 10. На стойке
Рисунок 10 – Устройство для ВТО изделий верхнего ассортимента
Рисунок 11 – Опора устройства в разрезе
3 неподвижно закреплен опорный кронштейн 21, который в верхней части имеет цилиндрические втулки 22. Внутри стойки 3 имеется тяга 23, закрепленная на штоке пневмоцилиндра 5. В верхней части тяга 23 шарнирно связана с гладильной подушкой 4 осью 24, в нижней части тяга 23 шарнирно связана кареткой 25 с осью 26. Оси 24 и 26 проходят через пазы 27 и 28 стойки 3. Каретка 25 имеет ролики 29. В верхней части стойка 3 имеет наружную резьбу, на которую навернута регулировочная гайка 30 для установки плечевых частей 9 и 10 на размер обрабатываемого изделия.
Рисунок 11 – Электронагреваемый Рисунок 12 – Электрическая схема слой опоры включения нагревателей
Рисунок 13 – Гибкая часть опоры Рисунок 14 – Привод подушек
Рисунок 15 – Воздухонагреватель в разрезе
Рисунок 16 – Поперечный разрез нагревателей, разделенных тканой сеткой
Шарнирно-рычажный механизм каждой плечевой части оболочки имеет независимое приводное средство в виде груза 31, взаимодействующего с рычагом 14 или 15 через тросик 32, перекинутый через ролик 33 опоры 21.
На внутренней стороне части 12 оболочки 2 расположена дополнительная оболочка, состоящая из нескольких полос 34 электронагревательной трикотажной ткани, сшитых между собой в местах В и закрепленных вверху на бюсте манекена, а внизу – на его основании. Вдоль нитей основы в трикотажном нагревателе проходят нихромовые проводники, концы которых зажаты в шинах 35. К шинам 35 подводится электроэнергия. Электронагреватели 34 параллельно подключены к понижающему трансформатору 36 и через разделительный трансформатор 37 – к сети питания. Температура нагревателя регулируется трансформатором 36. Электронагреваемый слой 34 расположен под эластичной оболочкой 12, крепится и контактирует с ней по всей поверхности в период свободного провисания последней. Оболочка нагревается посредством контакта с нагревателем и при прохождении сквозь нее пара и горячего воздуха имеет температуру, не позволяющую пару конденсироваться.
Гибкая часть 12 оболочки имеет участки с меньшим аэродинамическим сопротивлением в области плеч, воротника, лацканов, груди, карманов и шлицы изделия по сравнению с остальной поверхностью. Такая конструкция позволяет распределять паровоздушный поток по обрабатываемому изделию за счет увеличения аэродинамического сопротивления отдельных участков оболочки и тем самым интенсифицировать влажно-тепловое воздействие на более плотные многослойные участки пиджака.
Привод каждой из двух подушек 6 включает рычаг 38, качающийся вокруг оси 39. На одном плече рычага установлена подушка, а другой шарнирно связан со штоком пневмоцилиндра 40, установленным на основании посредством кронштейна 41.
Воздухонагреватель содержит нагревательный элемент 42, размещенный в корпусе 43, состоящем из двух решеток 44 и 45, соединенных между собой и закрепленных в воздуховоде – вертикальной стойке 3. Нагревательный элемент 42 представляет собой пакет, выполненный из изолированных полиамидным лаком проводников 46 трикотажных нагревательных полотен 47, 48 и 49, разделенных между собой тканевыми сетками 50 и 51 из изолирующего материала.
Устройство работает следующим образом. Обрабатываемое изделие одевается на опору 2, расправляется и фиксируется на ней. В исходном положении шток пневмоцилиндра 5 находится в верхнем положении и удерживает в этом положении тягу 23 и через ее оси 24 и 26 подушку 4 и каретку 25. Каретка 25 роликами 29 воздействует на рычаги 14 и 15, которые через пальцы 19 и направляющие 20 прижимают части 9 и 10 к плоскостям А и Б бюста 8. Такое положение плечевых частей соответствует минимальному размеру обрабатываемого изделия. При надевании на манекен изделия большего размера части 9 и 10 необходимо развести и установить на новый размер. Для этого вращением гайки 30 по часовой стрелке смещается вниз подушка 4, которая через ось 24 увлекает за собой тягу 23 с установленной на ней внизу кареткой 25. Ролики 29 вместе с кареткой 25 опускаются вниз и освобождают рычаги 14 и 15. Последние под действием грузов 31 поворачиваются и разводят части 9 и 10 в стороны. Движение плечевой части осуществляется совместно с закрепленной на ней направляющей 20, которая скользит внутри втулки 22.
После фиксации и натяжения изделия на опоре 2 по команде оператора в автоматическом режиме осуществляется ВТО. Через опору 2 производится пропаривание изделия, сушка его горячим и стабилизация холодным воздухом. Под действием напора воздуха эластичная часть 12 оболочки раздевается и примыкает к изделию по внутренней поверхности, расправляя его. Образуется пакет оболочка-изделие с равномерным аэродинамическим сопротивлением по всех поверхности. При этом пар и паропровода поступает в нижнюю часть полой вертикальной стойки 3 к воздухонагревателю и проходит перпендикулярно плоскости нагреваемых полотен 47, 48, 49 нагреваемого элемента 42. При прохождении сквозь полотна пар омывает токонесущие проводники 46 и перегревается. Затем перегретый пар поступает в зону обработки и пропаривает изделие, увлажняя и нагревая его до заданной температуры. После чего гладильными подушками 4, 5, 6 прессуются, соответственно, воротник и плечи изделия.
Сушка всего изделия и обработка остальных участков его поверхности осуществляется нагретым до заданной температуры воздушным потоком. После окончания ВТО изделие снимается с опоры 2.
Каландры
Назначение сушильно-гладильного вакуумного катка СГВК-150 – глажение и сушка в коммунальных прачечных.
Белье вручную подают к узлу расправки, которая производится потоком воздуха от двух вентиляторов. Глажение и сушка белья производится за счет скольжения относительно вогнутых поверхностей лотков и прижатых к ним перфорированных валков. Отсос влаги производится через валки. Затем белье складывается в четыре раза в направлении перемещения его валками.