Основные свойства лакокрасочных материалов
1.Вязкость – хар-ет внутр. трение м/у частицами при их перемещении и возм-сть нанесения этих материалов на поверхность изделия. Опред-ся временем истечения (в секунду) заданного объема ЛКМ через контрольное отверстие вискозиметра при температуре 200С.
2.Укрывистость — спос-сть ЛKМ, нанесенного на поверхность, делать ее невидимой. Опред-ся нанесением ЛК покрытия на стеклянную поверхность размером 20X20 см2, расчерченную на белые и черные квадраты подобно шахматной доске. Краску равномерным слоем накосят на квадраты до тех пор, пока не исчезнет разница м/у квадратами разных цветов. Путем взвешивания опред-ют массу израсходованного ЛКМ. Укрывистость может опред-ся как на сухую пленку (покрытие на поверхности полностью высохло), так и ни сырую пленку (покрытие не доведено до высыхания), Массовое кол-во ЛКМ, исп-ное для норм. закрашивания поверхности опред. площади - расход. Чем меньше расход ЛКМ, тем выше его укрывистость.
3.Розлив хар-ет спос-сть при нанесении на поверхность образовывать ровное и гладкое покрытие, не оставляя следов от кисти. При нанесении краски распылителем опред-ют наносимость — спос-сть материала не оставлять на ЛК покрытии неровностей и потеков. Розлив нормальный, если время исчезновения следов кисти, неровностей и потеков после нанесения материала составляет менее 10 мин, замедленным - до 10-15 мин и неудовлетворительным - более 15 мин.
4.Время высыхания:а)время высыхания (в часах) «от пыли» (момент образования топкой пленки), когда покрытие утратило липкость, но еще полностью не отвердело; б)время полного (окончательного) высыхания ЛК покрытия. ГОСТ: степени высыхания лакокрасочного покрытия: 1 - высыханию «от пыли», 2-практическому, а 3-7 - окончательному высыханию ЛК покрытия.
5.Сухой остаток (содержание нелетучих веществ) хар-ся кол-вом ЛКМ, оставшихся в пленке покрытия после ее высыхания. Опред-ют нагреванием заданного кол-ва ЛКМ до полного испарения летучих веществ (растворители, разбавители, вода и др.). Содержание сухого остатка (С0, %) рассчитывают по формуле: С0=(m2/m1)*100, где m1— масса испытуемого исх. материала; m2-— масса материала после нагревания. Знание вел-ны сухого остатка необходимо для опред-ия массы разл. конструкций, получаемой в рез-те ЛК покрытий.
6.Твердость пленки – осн. пок-ль механ. свойств ЛК покрытия. Чем выше твердость пленки, тем меньше царапин и трещин появляется на поверхности покрытия в процессе эксплуатации изделия. Твердость пленки опред-ют с помощью маятникового прибора. Наиб. твердость пленки - 1; этот пок-ль для разл. ЛКМ колеблется от 0,1 до 0,8.
7.Прочность пленки хар-ся спос-стью ЛК покрытия сопротивляться разл. механич. воздействиям: растяжению, изгибу, сжатию, удару и др. Методы опред-я прочности покрытия - в ГОСТах.
8.Термостойкость опред-ся выдержкой изделия в течение заданного времени в термоконтейнере при разл. температуре с последующей оценкой внешнего вида покрытия, испытанием его твердости, прочности и других свойств.
9.Для хар-ки стойкости к действию агрессивных сред устанавливают водо-, бензо-, масло- и атмосферостойкость. Чтобы определить водо-, бензо- и маслостойкость покрытия, специально окрашенную пластинку на опред. время погружают в соответствующую среду, а затем хар-ют внешний вид образца, его твердость, прочность и др. свойства. При оценке атмосферостойкости покрытий образцы устанавливают на открытом воздухе, наблюдения за ними проводят в течение нескольких лет.
10.Внешний вид хар-мый глянцем, цветом, степенью засоренности и др. пок-лями, опред-ют сопоставлением изделий с эталонными образцами: свойства ЛКМ должны соответствовать технич. требованиям, а технолог. процессы их нанесения — исключать образование таких дефектов, как потеки, пузыри, морщины, трещины, отслаивание от поверхности и др. ЛК покрытия д. б. прочными, долговечными и обладать красивым внешним видом.