Вращение ручной центрифуги при заполнении формы сплавом благородных металлов заканчивают на
а) 11 часах по циферблату
б) 12 часах по циферблату
в) 13-14 часах по циферблату
г) 18 часах по циферблату
44. Для заполнения исправной формы сплавом благородных металлов достаточно сделать оборотов:
а) 6-7
б) 8-10
в) 11-12
г) 2-3
45. При применении литья благородных металлов в небольших количествах можно воспользоваться:
а) пневмополимеризатором
б) металлической кюветой, наполненной гипсом
в) ручной центрифугой
г) муфельной печью
46. Чтобы в литниковый канал при извлечении литника не насыпались крошки формовочной массы, техник:
а) сидит, затаив дыхание
б) дует на этот участок
в) переворачивает опоку устьем литникового канала вниз
г) пользуется пылесосом
47. При литье золотых сплавов опоку с приподнятым задним краем укладывают в:
а) холодную печь
б) печь, разогретую до 200° С
в) печь, находящуюся в любом состоянии
г) вакуумную печь
48. В литейной лаборатории искусственная вентиляция должна быть с кратностью обмена воздуха не менее:
а) трех
б) пяти
в) семи
г) девяти
49. Вещество, которым непосредственно покрывают восковую композицию перед литьем КХС, называют:
а) облицовочным
б) упаковочным
в) формовочным
г) изолирующим
50. Толщина литника для маленьких деталей:
а) 0,5-1,0 мм
б) не менее 1,5 мм
в) 2,0-3,0 мм
г) 4,0-5,0 мм
51. Толщина литника для больших деталей:
а) не более 3-4 мм
б) 4-5 мм
в) 1,5-2,5 мм
0,5-1,0 мм
52. Назначение муфты на литнике:
а) для отвода воздуха
б) как депо жидкого сплава для компенсации усадки
в) для прочности литника
г) для утяжеления конструкции
53. Размер компенсирующей муфты на литнике:
а) 0,5-1,0 мм
б) 2,0-3,0 мм
в) 4,0-5,0 мм
г) более 5,0 мм
54. Огнеупорный облицовочный слой при литье стали создается для:
а) экономии металла
б) получения более гладкой поверхности отливаемой детали
в) предохранения детали от повреждения в результате растрескивания формовочной массы
г) изоляции от газов
55. При резком охлаждении литейной формы происходит:
а) образование швов и трещин
б) коробление металла
в) образование усадочных раковин
г) расширение сплава
56. Трещины в отливке могут возникнуть в результате:
а) резких переходов от толстых к тонким сечениям в отливке, быстрого охлаждения литейной формы
б) чрезмерной влажности литейной формы
в) резкого повышения температуры в процессе выплавки воска
г) спопления газов
57. Готовность расплавленного сплава к заполнению литейной формы определяют:
а) по моменту достижения наивысшей текучести-разрыву оксидной пленки
б) по температуре нагрева сплава
в) по времени нагревания и расплавления
г) по появлению пузырьков на поверхности
58. Принципиальная особенность построения литниковой системы при литье на огнеупорной модели состоит в том, что:
а) главный литник имеет наименьший диаметр
б) главный литник имеет наибольший диаметр, и от него отходят питатели к наиболее массивным частям восковой репродукции
в) все дополнительные литники подведены к главному в середине модели
г) ничего из перечисленного выше
59. На один литой зуб допускается расходовать нержавеющей стали (г):
а) 3,6
б) 4,0
в) 5,0
г) 7,0
60. Перед заменой воска на металлический сплав литник прикрепляют к:
а) десневой поверхности тела протеза
б) жевательной поверхности тела протеза
в) проксимальной поверхности тела протеза
г) вестибулярной поверхности тела протеза
61. Каркасы бюгельных протезов изготавливаются из сплава благородных металлов на основе золота:
а) 750-й пробы
б) 900-й пробы
в) 916-й пробы
г) 585-й пробы
62. "Лигатурное золото" - это:
а) сплав, из которого делают лигатурную проволоку
б) очищенный от примесей золотой сплав
в) сплав золота с другими металлами
г) сплав серебра и палладия
63. Средняя температура плавления нержавеющей стали:
а) 1250° С
б) 1425° С
в) 1500° С
г) 1050° С
64. В КХС вводится:
а) 25-30% хрома
б) 45-50% хрома
в) 55-70% хрома
г) 90% хрома
65. Лучшие механические, технологические и химические свойства имеет структура металла (сплава) по названию:
а) аустенит
б) перлит
в) цементит
г) ни одно из перечисленного
66. Усадка нержавеющей хромоникелевой стали (%):
а) 1,8-2,0
б) 3,0-5,0
в) 5,0-7,0
г) до 10,0
67. Для сплавов типа "твердый раствор" характерно:
а) мелкозернистая структура
б) очень низкая температура
в) приятный цвет
г) полиморфизм
68. "Переохлаждение" металла - это:
а) запаздывание кристаллизации
б) растрескивание сплава при низкой температуре
в) превращение одного вида кристаллической решетки в другой
г) усадка при кристаллизации