Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку

Метод контроля по альтернативному признаку предполагает проверку изделия или его характеристик и оценку его как соответствующего или нет. Необходимые действия включают подсчет числа несоответствующих единиц продукции или числа несоответствий, обнаруженных в случайной выборке.Основной характеристикой партии изделий по альтернативному признаку является генеральная доля дефектных изделий.

В практике статистического контроля генеральная доля неизвестна и ее следует оценить по результатам контроля случайной выборки объемом n изделий, из которых m дефектных.

Под планом статистического контроля понимают систему правил, указывающих методы отбора изделий для проверки, и условия, при которых партию следует примять, забраковать или продолжить контроль.

Различают следующие виды планов статистического контроля партии продукции по альтернативному признаку:
· одноступенчатые планы, согласно которым, если среди n случайно отобранных изделий число дефектных m окажется не больше приемочного числа С то партия принимается; в противном случае партия бракуется;
· двухступенчатые планы, согласно которым, если среди n случайно отобранных изделий число дефектных m окажется не больше приемочного числа q, то партия принимается; если m меньше либо равно d, где d - браковочное число, то партия бракуется. Если же c равно m равно d, то принимается решение о взятии второй выборки объемом n. Тогда, если суммарное число изделий в двух выборках (m + m) меньше либо равно с, то партия принимается, в противном случае партия бракуется по данным двух выборок;
· многоступенчатые планы являются логическим продолжением двухступенчатых;
· последовательный контроль, при котором решение о контролируемой партии принимается после оценки качества выборок, общее число которых заранее не установлено и определяется в процессе которая по результатам предыдущих выборок.

Одноступенчатые планы проще в смысле организации контроля на производстве. Двухступенчатые, многоступенчатые и последовательные планы контроля обеспечивают при том же объеме выборки большую точность принимаемых решений, но они более сложны в организационном плане. Задача правильного выбора плана статистического контроля состоит в том, чтобы сделать ошибки первого и второго рода маловероятными. Напомним, что ошибки первого рода связаны с возможностью ошибочно забраковать партию изделий; ошибки второго рода связаны с возможностью ошибочно пропустить бракованную партию

52. Стандарти на поліграфічні процеси

СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ

1.1 Цей стандарт установлює терміни та визначення понять стосовно технології поліграфічних процесів.

Стандарт не містить терміни та визначення понять, які стосуються видавничого оформлення та поліграфічного виконання видань, поліграфічних матеріалів та устатковання.

1.2 Терміни, установлені цим стандартом, рекомендовано застосовувати в усіх видах нормативних документів, що стосуються технології поліграфічних процесів, а також для робіт зі стандартизування.

2.НОРМАТИВНІ ПОСИЛАННЯ

У цьому стандарті є посилання на такі стандарти:

ДСТУ 2068-92 Вироби з паперу та картону. Технологія. Терміни та визначення

ДСТУ 2937-94 Кінофотоматеріали. Терміни та визначення

ДСТУ 3934-99 Матеріали й устатковання поліграфічні. Терміни та визначення.

3.ЗАГАЛЬНІ ПОЯСНЕННЯ

3.1 Для кожного поняття встановлено один застандартизований

термін, а в окремих випадках — два застандартизовані терміни. Проте, використовуючи застандартизовані терміни, у межах одного документа слід вживати лише один із термінів-синонімів.

 

Застандартизовані терміни подано грубим шрифтом.

 

Недозволений для вживання термін-синонім подано світлим курсивом з позначкою (Нд).

 

3.2 У вузькоспеціалізованих документах узяту в круглі дужки (набрану грубим шрифтом) частину терміна можна не вживати, а використовувати його коротку форму.

 

3.3 Пояснення, наведені в круглих дужках світлим шрифтом після термінів, що зазначають сферу вживання багатозначних термінів, не є частинами термінів.

3.4 Наявність квадратних дужок у терміні та визначенні певної термінологічної статті означає, що в ній суміщено дві терміностатті, у яких переважає однаковий текст. Першу статтю треба читати, беручи до уваги увесь текст за винятком слів у других квадратних дужках з кожної пари дужок. Відповідно друга стаття — це текст без слів у перших квадратних дужках з кожної пари. В абетковому покажчику суміщені терміни подано окремо без дужок з посиланням на той самий номер терміностатті.

3.5 Наводячи встановлені цим стандартом визначення понять у інших документах, у разі потреби, їх можна змінювати, вводячи до них похідні ознаки, розкриваючи зміст поняття, зазначаючи об’єкти, що належать обсягові виозначуваного поняття. Зміни не повинні порушувати обсягу та змісту понять, виозначених у стандарті.

3.6 Терміни, втановлені цим стандартом, вжиті у визначеннях, виділено підкресленням.

3.7 У випадку, коли термін містить усі необхідні й достатні ознаки поняття, замість визначення поставлено риску.

3.8 У стандарті, як довідкові, наведено німецькі (сіє), англійські (еп), французькі (Гг), російські (ги) терміни-відповідники застандартизованих термінів, узяті зі словників та науково-технічної літератури.

3.9 У стандарті наведено абетковий покажчик встановлених цим стандартом українських термінів та абетковий покажчик їхніх іншомовних термінів-відповідників кожною мовою окремо (додатки А, Б, В, Г, Д). Українські та російські багатослівні терміни в абеткових покажчиках подано у зворотному порядку.

3.10 Бібліографію термінологічних джерел подано у додатку Е.

Друкарські процеси

4.3.1 друкування

Отримування відбитків на задруковуваному матеріалі

4.3.2 відбиток; друк

Фарбове зображення оригіналу на задруковуваному матеріалі

4.3.3 друкування високим способом; високе друкування

Друкування з друкарської форми, друкувальні елементи якої розміщено в одній площині та вище від проміжкових елементів

4.3.4друкування флексографічним спосо- сіє бом; флексографічне друкування

Друкування високим способом з еластичної

друкарської форми

4.3.5 друкування високим офсетним способом; високе офсетне друкування; <em>

типоофсет Нд)

Друкування високим способом через проміжну еластичну поверхню

4.3.6 друкування (плоским) офсетним способом; плоске офсетне друкування

Друкування через проміжну еластичну поверхню з друкарської форми, друкувальні та проміжкові елементи якої розміщено практично в одній площині

4.3.7 друкування офсетним способом без сіє зволоження; офсетне друкування без зволоження; сухий офсет

Друкування офсетним способом з друкарської Форми, що не потребує зволожування

4.3.8 друкування глибоким способом; глибоке друкування

Друкування з друкарської Форми, друкувальні елементи якої заглиблено відносно проміжкових елементів

4.3.9 друкування глибоким офсетним способом; глибоке офсетне друкування

Друкування глибоким способом через проміжну еластичну поверхню

4.3.10 друкування металографічним способом; металографічне друкування

Друкування глибоким способом з металевої друкарської Форми, виготовленої без застосування растра способом травлення, гравіювання чи гальванізування

4.3.11друкування трафаретним способом; сіє трафаретне друкування

Друкування протискуванням фарби друкарським ракелем крізь друкувальні елемент трафаретної форми

4.3.12друкування ірисним способом; ірисне друкування

Друкування з однієї друкарської форми фарбами різних кольорів, що створює кольорове зображення з плавним переходом одного кольору в інший

4.3.13 тамподрукування

Друкування через пружно-еластичний тампон з форми, глибокого способу друкування

4.3.14 друкування струминним способом; струминне друкування

Друкування способом безпосереднього набризкування спрямованих крапель фарби

4.3.15 друкування електрографічним способом; електрографічне друкування

Друкування способом утворювання та передавання зображення за допомогою електричного поля

4.3.16 однофарбове друкування

Друкування однією фарбою будь-якого кольору

4.3.17 багатофарбове друкування

Друкування послідовним нанесенням фарб різного кольору

4.3.18 приладжування

Підготовляння паперопровідної системи, встановлювання друкарських Форм, розта­шовування їх, щоб забезпечити суміщеність зображень, та регулювання фарбового апарата друкарської машини

4.3.19 проводження

Передавання задруковуваного матеріалу від живильного до друкарських та приймального пристроїв в рулонній ротаційній друкарській машині

4.3.20 припрацьовування [декеля] [офсетного полотна]

Стабілізування пружно-еластичних властивостей нового [декеля] [офсетного полотна] на робочій швидкості друкарської машини

4.3.21 суміщування зображень

Забезпечування точного накладення фарб та розміщення зображень з лицьового та зворотного боків задруковуваного матеріалу

4.3.22 приправляння

Забезпечування під час друкування рівномірного тиску між задруковуваним матеріалом та друкарською Формою для способу високого друкування

4.3.23 розкачування фарби

Рівномірне розподіляння друкарської фарби на поверхні валиків фарбового апарата друкарської машини

4.3.24 накачування фарби

Наношення фарби накачувальними валиками фарбового апарата на друкарську форму під час друкування

4.3.25 зволожування (поліграфія)

Подавання спеціального розчину безпосередньо на друкарську форму або на валик фарбового апарата під час друкування офсетним способом

4.3.26 <em>друкування контрольних відбитків

Отримування в робочому режимі друкарської машини певної кількості відбитків для контролювання їхньої якості

4.3.27 друкування тиражу; друкування накладу

Отримування заданої кількості ідентичних відбитків

4.4 Післядрукарські процеси

4.4.1 брошурувальний процес

Виготовляння зошитів із задрукованих аркушів, їх комплектування у блок, скріплювання блока, покривання його (за потреби) обкладинкою та обрізування блока

4.4.2 палітурний процес

Підготовляння блока до з’єднання з палітуркою, виготовляння палітурки та з’єднування блока з палітуркою

4.4.3 оздоблювальний процес

4.4.4 зіштовхування

Вирівнювання у стосі аркушів паперу, картону і готової аркушевої продукції з двох взаємно перпендикулярних боків (див. також ДСТУ 2068)

4.4.5 підрізування (аркушів)

Надавання аркушевому поліграфічному матеріалові потрібних розмірів на різальній машині

4.4.6 розрізування

Розділяння поліграфічного матеріалу на частини потрібних розмірів

4.4.7 фальцювання

Згинання задрукованих аркушів в зошит з фіксуванням згинів (див. також ДСТУ 2068)

4.4.7.1 перпендикулярне фальцювання

Фальцювання з утворюванням прямокутних перехресних згинів

4.4.7.2 паралельне фальцювання

Фальцювання з утворюванням паралельних згинів

4.4.7.3 скомбіноване фальцювання

Фальцювання з утворюванням в одному зошиті і перпердикулярних, і паралельних згинів

4.4.8 пресування (поліграфія)

Ущільнювання зошитів, блоків, готової продукції для вирівнювання їх товщини, фіксування фальців і релаксування

4.4.9 приклеювання

Приєднування окремих елементів до зошита або блока клеєм

4.4.10 комплектування блока

Формування блока з зошитів або аркушів у визначеній послідовності (див. також ДСТУ 2068)

4.4.10.1 комплектування вкладанням

Комплектування блока вставлянням зошита в зошит та в обкладинку (див. також ДСТУ 2068)

4.4.10.2 <em>комплектування підбираннямКомплектування блока накладанням зошита на зошит або аркуша на аркуш

4.4.11 скріплювання блока

З’єднування між собою зошитів чи аркушів, скомплектованих у блок

4.4.12 зшивання (блока)

Скріплювання блока вздовж корінцевого згину нитками чи дротом

4.4.12.1зшивання ззовні

Зшивання блока, скомплектованого вкладанням, окремими стібками чи скобами через корінцевий згин із загинанням дужок дроту в середину зошита чи блока

4.4.12.2зшивання зсередини

Зшивання блока/скомплектованого вкладанням, через корінцевий згин окремими скобами із загинанням дужок дроту назовні згину

4.4.12.3 зшивання з відступом

Зшивання блока, скомплектованого підбиранням, через корінцеве поле з відступом від краю корінця окремими скобами чи стібками

4.4.12.4 зшивання прострочуванням

Зшивання блока малого обсягу, скомплектованого вкладанням, нитками вздовж корінцевого згину суцільним швом

4.4.13незшивне клейове скріплювання

Скріплювання клеєм блока, скомплектованого підбиранням

4.4.14заклеювання корінця блока

Покривання корінця зшитого блока шаром клею для зміцнення блока

4.4.15 обтискування корінця блока

Ущільнювання прикорінцевої частини блока стисканням

4.4.16 обрізування блока

Надавання скріпленому блокові потрібних розмірів усуванням нерівностей з трьох його нескріплених боків різанням

4.4.17 обкантовування блока

Приклеювання смужки паперу, тканини чи нетканого матеріалу до корінця вздовж усієї поверхні та до форзаців чи до першої та останньої сторінок блока (див. також ДСТУ 2068)

 

4.4.18заокруглювання корінця

Надавання корінцеві блока чи палітурки округлої форми

4.4.19 каширування блока

Надавання корінцеві блока грибоподібної форми

4.4. покривання блока; вставляння блока

З’єднування блока з палітуркою чи обкладинкою

4.4.21 [лакування] [місцеве лакування] (поліграфія)

Покривання [поверхні] [ділянки поверхні]

задрукованого матеріалу шаром лаку

4.4.22 тиснення (поліграфія)

Утворювання зображення на задруковувано-му матеріалі змінюванням фактури його по­верхні тиском чи (та) температурою

4.4.22.1 рельєфне тиснення; конгревне тиснення

Тиснення з утворюванням випуклого рельєфного зображення

4.4.22.2 плоске тиснення; блінтове тиснення

Тиснення з утворюванням заглибленого плоского зображення

4.4.23 бігування (поліграфія)

Отримування заглибини на палітурці, обкладинці чи аркуші для їх подальшого згинання

4.4.24 штрихування (поліграфія)

Отримування заглибини між розставою та боковиною з лицьового боку палітурки друкованого виробу (див. також ДСТУ 2068)

4.4.25 перфорування

Отримування на друкованому виробі низки отворів або просічок спеціальним пристроєм

4.4.26 <em>висікання (поліграфія)

Отримування потрібної конфігурації друкованого виробу за допомогою висікального штампу

4.4.27 ламінування (поліграфія)

Покривання поверхні задрукованого матеріалу полімерною плівкою за підвищеної температури та (чи) під тиском клейовим чи безклейовим способом.

 

53. Кореляційнийаналізпараметрівтехнологічнихпроцесів.

Кореляційнийаналіз – цестатистичнедослідження (стохастичної) залежностіміжвипадковими величинами (англ. correlation – взаємозв’язок).

Мета кореляційногоаналізу – забезпечитиотриманнядеякоїінформації про одну змінну за допомогоюіншоїзмінної. В випадках, коли можливедосягнення мети, говорять, щозміннікорелюють. В загальномувиглядісприйняттягіпотези про наявністькореляціїозначає, щозміназначеннязмінної Авідбудетьсяодночасно з пропорційноюзміноюзначення В.

Міроюзалежностіміжекспериментальними наборами даних є числа – коефіцієнтизв’язку.

Головнізавданнякореляційногоаналізу:

1) оцінка за вибірковимиданимикоефіцієнтівкореляції;

2) перевірказначущостівибірковихкоефіцієнтівкореляціїабокореляційноговідношення;

3) оцінкаблизькостівиявленогозв’язку до лінійного;

4) побудовадовірчогоінтервалу для коефіцієнтівкореляції.

Визначеннясили та напрямкувзаємозв’язкуміжзмінними є однією з важливих проблем аналізуданих. В загальномувипадку для цьогозастосовуютьпоняттякореляції.

54. Поняттясертифікації. їївиди.

Сертификация-процедура,посредством которой уполномоченный в установленном порядке орган документально свидетельствует о том,что продукция(процесс,услуга),система качества,система управления окружающей средой,персоналом,соответствует требованиям законодательства.

Бывает обязательная и добровольная.

Объектами добровольной сертификации может быть продукция (в том числе подлежащая обязательной сертификации), работы (услуги), системы менеджмента, персонал. Прохождение добровольной сертификации продукции, подлежащей обязательной сертификации, не отменяет ее обязательную сертификацию.

Добровольная сертификация проводится органами по сертификации, аккредитованными в системах сертификации в установленном порядке. Добровольная сертификация осуществляется по инициативе заявителя на условиях договора между заявителем и органом по сертификации.

 

55.Контроль якості і стандартизація у флексографічномудруку

Контроль якостіфлексографічногодруку - цеважливачастинастандартизаціївипускудрукованоїпродукції. Флексографскаядрукмає ряд характернихособливостей, тому длянеїнеобхіднестворенняспеціальної контрольно-вимірювальноїапаратури, використанняякоївраховувало б ціособливості і давало можливістьодержуватиприйнятнірезультати. У представленомуогляді наведена тількидеякаінформаціяпроновітнірозробки у галузі контролю якостіфлексографічногодруку. Впровадженняїх і багатьохінших в ційгалузі, безумовно, матимезначнийвплив на побудовусистемистандартизації в даномунапрямку.

Відомийрозробник та виробник контрольно-вимірювальногообладнання для поліграфічноїпромисловості - фірмаViptronic - кількароків тому встановив стандарт для контролю якості в флексографічногодруку. Створеннямвже четвертого поколінняпристроївVipflex - Vipflex 334 - і програмногозабезпеченняFlexoEyeSoftwareфірмаViptronicпозначилачерговувіху в флексографічногодруку.

ПриладVipflex334 даєможливістькористувачу, проводячивимірювання на флексографскихдрукованих формах, плівкахаботиражнихвідбитках, визначити в протягомдекількох секунд такіпараметрифлексографічногодруку, як тоновівеличини, лініатурирастровихзображень в лініях/см аболініях/дюйм, площірастровихточокрозмірами до 2 мкм, фактор різкості, фактор непропечаткі і плямистістьзображення. В результатіз'являєтьсяможливістьприйнятиоб'єктивнерішення про можливістьподальшоговикористанняобмірюваноїдрукованоїформи і про те, чивідповідає вона поставленимвимогам до якості. За допомогоюінтегрованого в приладвідеомікрометракористувачможедалівимірятикрутістьбічнихсторіндрукуючихелементів, глибинуосередківрастровихелементів, діаметри і лінійнірозміриточок у будь-якихмісцяхдрукованоїформи.

допомогоюFlexoEyeSoftware, програмногозабезпечення до пристрою Vipflex 334, на тиражнихвідбиткахможнавиконуватипроміриамплітудно-модульованих, частотно-модульованих і стохастичнихрастрів, а на друкованих формах -- проміригібриднихрастрівSamba. Пристрійдаєможливістьздійснюватиповнийаналіззображення на формах і відтисненнях в автоматичному, напівавтоматичному і ручному режимах роботи. Є функції, якідозволяютьзаписувати і зберігати в пам'ятівсіпараметривимірюванихзображень. Систему Vipflex 334 &FlexoEyeдуже просто устанавіть за допомогоюінтерфейсу USB. Систематичний контроль і статистичнийзбірданих на трьохвиробничихетапах (плівка, друкована форма і друкарськийвідбиток) даютьможливістьекономіїгрошовихкоштів та підвищенняякостіфлексографічногодруку.

В пристроїVipflex 334 знаходитьвідображенняфілософіяфірмиViptronic - simplyperfect, perfectlysimply (просто ідеально, просто ідеально), так як тільки одним натисканнямна клавішувимірювальну автоматично активізуєтьсяобробказображення і розрахунокданих.

Vipdens 2000 - цезручнийкольоровий денситометр з додатковимиколориметричніфункціями для вимірювального контролю друкованоїпродукції. У денситометричноїрежиміприлад автоматично розпізнає 7 кольорів (C, M, Y, K плюс оранжевий, зелений, блакитний) і разом з величинами оптичноїщільностіфарб на відтисненніпоказуєвідносний контраст друку, заповненняплощіформичивідбиткарастровими точками, розтискрастровихточокабоколірніспотворення. У спектральному режимівіндаєможливістьотримати 3 різніколориметричніфункції і забезпечуєможливість прямого порівнянняспектральнихвимірювальнихпараметрів для 9 еталоннихфарб.

Midiflash - Ценовийкольоровий денситометр для роботи в лінію, призначений для пакувальноїфлексографічногодруку. У йогокомпактнувимірювальну головку інтегрованіджерелосвітла, кольоровісвітлофільтри, поляризаційнийфільтр і сенсор. Вимірювальна система має 9 колірнихканалів, так щопорядзістандартнимитріаднимифарбамиможнаконтролюватидекількадодатковихфарб. Завдякивиключно короткого часу вимірювання та високійчастоті, за допомогою денситометра Midiflashможнавиконувати до 20 вимірювань в секунду при високихшвидкостяхруху полотна.

Для забезпеченнявисокоїякостізапечаткиплощфарбами в флексографського і глибокомуспособи при постійномуякостідрукупротягомусього тиражу відоманідерландськафірма IGT TestingSystemsсередбагатьохконтрольнихпристроїв для поліграфічноговиробництва створила прилад для контролю друкованихвластивостейфарб F1, якийбув представлений на drupa 2004.Вінзабезпечуєможливість контролю якостіфарб, відтвореннякольору, вимірюванняоптичноїщільності, заповненняфарбоюдрукованоїповерхні, міцностібарвистоюплівки, стійкості до утворенняподряпин, перенесенняфарби з форм на відбиток і цілого ряду іншихпараметрівдрукованогопроцесу.

Різноманітні контрольно-вимірювальніприлади для флексографічного, а такожглибокогодрукумаються на виробничійпрограмішвейцарськоїфірмиfasnacht + co. Зїхдопомогоювизначаєтьсяцілий ряд параметріввиробничогопроцесу. Їхвикористаннятакожсприяєвпровадженнюстандартизації в флексографськогодрук. Наведемокоротківідомості про деякі з цихприладів.

При допомоги регуляторів в'язкості FKR (рис. 2) виробляютьсяточнівимірювання і регулюванняв'язкості, рН і температурифарбфлексографського і глибокоюдруку, а такожлаків, клеїв, двокомпонентнихфарб і лаків прямо при подачіфарби в друкарськусекцію, таким чином, їхня робота не залежитьвідкількостіфарби в барвистомускриньці. FKR працюють за перевіреним практикою принципом вимірупадаючоготіла (кульки). Регулюванняв'язкості проводиться з компенсацієютемпературирозчину, а у виглядіопціїможе бути встановлений регулятор температури. Пристрій і підведенняконтрольованогоречовиничистяться автоматично.

Прилади FKR маютьцілу низку додатковихфункцій. Зїхдопомогоюможназмішуватикількарозчинниківіндивідуально для кожноїдрукарськоїсекції, протоколювативитратарозчинників, регулюватирівеньфарби в барвистоюємності, готувати і контролюватисумішспільно з системою управлінняфарбами IMS (Ink-ManagementSystem). Є автоматична функціячищення. Приладпідключається до комп'ютера, щозабезпечуєпростерегулювання, повторення і протоколюваннязамовлень на друк.

Регуляторив'язкостісерії FKR S3 (рис. 3) змішуютьрозчинники в кожнійокремійдрукарськоїсекції при заданихумовах.

Вимірювальнепристрій FKR-MS3 - цевисокоміцнепристрій, щопрацює при будь-якомукліматі. Воновимірюєв'язкість (за принципом падаючоготіла), pH, температуру і витратавикористовуванихрозчинників. Мембраннівентилізабезпечуютьйогонадійнефункціонування. При застосуванніфарб на воднійоснові з основнимpHвикористовуютьсявентильні блоки з нержавіючоїсталі.

Пристроїсерії FKR-MP2 (рис. 4) є такими ж надійнимипристроями, що і серії FKR S3, але без можливостівимірюванняpH, рівняфарби і регулювань, а також без функціїзмішування.

Система вимірюваньдозволяєвстановлюватизначенняв'язкості на оптимальну величину і підтримуватиїї на постійномурівні, а такожрегулюватищільність не як зазвичай за допомогоюв'язкості, а за допомогою добавок (або у випадкуглибокоїщільності - шляхом зазначеннядрукарюдодативихіднуфарбу).

Система змивкиWetEndскладається з вентильного блоку і системиуправління. Барвистий насос, якийможепрацювати в 2-х протилежнихнапрямках, постачаєдрукарськусекцію і при необхідностівсіпідключеніпристроїфарбою для регулюванняїїв'язкості.

56.Одноступінчатий план вибіркового контролю.

Одноступенчатый план выборочного контроля характеризуется тем, что решение относительно приема партии продукции принимают по результатам контроля только одной выборки. Схема одноступенчатого плана выборочного контроля приведена на рисунке

57. Знак відповідності національним стандартам(Стаття 14)

 

Центральний орган виконавчої влади з питань стандартизації має право встановлювати знак відповідності продукції національним стандартам.

 

Національний знак відповідності продукції національним стандартам - знак, який засвідчує відповідність позначеної ним продукції всім вимогам стандартів, які поширюються на цю продукцію.

 

Опис та правила застосування національного знака відповідності продукції національним стандартам встановлюються центральним органом виконавчої влади з питань стандартизації.

 

Відповідність продукції національним стандартам добровільно підтверджується у порядку, встановленому центральним органом виконавчої влади з питань стандартизації.

58. Стандарти на поліграфічне обладнання.

EN 1010-1:2004

Безопасность машин. Требования безопасности для конструирования и создания печатных машин и машин по переработке бумаги. Часть 1. Общие требования.

EN 1010-4:2004

Безопасность машин. Требования безопасности для конструирования и создания печатных машин и машин по переработке бумаги. Часть 4. Брошюровочные машины, машины по переработке бумаги и алфавитные машины

EN 13023:2003

Методы измерения уровня шума печатных, бумагоперерабатывающих, бумаго- делательных машин и вспомогательного оборудования. Степени точности 2 и 3

IEC 61966-7-1:2006

Мультимедийные системы и оборудование. Измерение и управление цветом. Часть 7-1. Цветные принтеры. Отражающие распечатки. Входы RGB

ISO 2132:1972

Аппараты офсетные множительные. Особенности крепления печатных форм

ISO 2133:1976

Трафареты для множительных аппаратов. Минимальная область печати, наносимая на трафарет, и способы крепления трафаретов

ISO 3066:1986

Машины множительные. Классификация по точности

ISO 4232-1:1979

Множительные машины. Минимальная информация, включаемая в их описание

ISO 5138-2:1980

Машины конторские. Словарь. Раздел 02. Множительные машины. Двуязычное издание

ISO 12646:2004

Технология полиграфии. Дисплеи для проверки цветов изображений. Характеристики и условия визуального отображения

ISO 12648:2006

Технология полиграфии. Требования безопасности к системам печатных машин

ISO 12649:2004

Технология полиграфии. Требования безопасности к брошюровочным и отделочным системам и оборудованию

ISO/IEC 11159:1996

Информационные технологии. Конторское оборудование. Минимальная информация для включения в листки технических условий. Копировально-множительные машины

ISO/IEC 14545:1998

Информационная технология. Офисное оборудование. Метод измерения производительности копировальных машин

ISO/IEC 21117:2005

Технологии информационные. Офисная техника. Копировальные аппараты и многофункциональные устройства. Информация для включения в листы спецификаций и связанные с ней методы испытаний

59. Двоступінчатий план вибіркового контролю

План вибіркового контролю, який характеризується тим, що рішення стосовно приймання партії продукції приймають за результатами контролю не більш ніж двох вибірок, причому необхідність відбору другої вибірки залежить від результатів контролю першої вибірки.

60. Схеми (моделі) сертифікації в УкрСЕПРО

Сертифицируемая продукция Название работ Документы, выдаваемые органами по сертификации
  Обследование производства Аттестация производства Сертификация (оценка) системы качества Испытания с целью сертификации Технический надзор
Единичное изделие Не проводится Не проводится Не проводится Проводятся по каждому изделию Не проводится Сертификат соответствия для каждого изделия
Партия продукции (изделий) Не проводится Не проводится Не проводится Проводятся на образцах продукции, отобранными в порядке и количестве, установленными органом по сертификации Не проводится Сертификат соответствия на партию продукции (изделий) с указанием размера сертифицированной партии
Продукция, выпускаемая серийно Не проводится Не проводится Не проводится Проводятся на образцах продукции, отобранными в порядке и количестве, установленными органом по сертификации Проводится путем контрольных испытаний образцов продукции с периодичностью, объеме и порядке, устанавливаемыми органом по сертификации. В случае необходимости осуществляется проверка производства Сертификат соответствия со сроком действия, который устанавливается лицензионным соглашением, но не более одного года
Продукция, выпускаемая серийно Проводится Не проводится Не проводится Проводятся на образцах продукции, отобранными в порядке и количестве, установленными органом по сертификации Проводится в порядке, устанавливаемом органом по сертификации, и содержит проверку производства и контрольные испытания образцов продукции Сертификат соответствия со сроком действия до 2-х лет, который устанавливается лицензионным соглашением
Не проводится Проводится Не проводится Проводятся на образцах продукции, отобранными в порядке и количестве, установленными органом по сертификации Проводится в порядке, устанавливаемом органом по сертификации, и содержит проверку производства и контрольные испытания образцов продукции Сертификат соответствия со сроком действия до 3-х лет, который устанавливается лицензионным соглашением с учетом действия аттестата производства
Не проводится Не проводится Проводится органом по сертификации систем качества Проводятся в порядке, определенном органом по сертификации Проводятся в порядке, определенном органом по сертификации продукции и систем качества Сертификат соответствия со сроком действия до 3-х лет, который устанавливается лицензионным соглашением с учетом срока действия сертификата на систему качества

61. Поняття посадки. Визначення системи основного отвору і основного валу

Поняття системи отвору та системи вала

 

Утворення різних посадок пов'язане з поняттями "посадки в системі отвору» і «посадки в системі вала».

ПОСАДКИ В СИСТЕМІ ОТВОРУ - це посадки, у яких різні зазори або натяги одержують з'єднанням різних валів (наприклад: f, r, n) з основним отвором H.

ПОСАДКИ В СИСТЕМІ ВАЛА - це посадки, у яких різні зазори або натягу одержують з'єднанням різних отворів (наприклад: F, R, N) з основним валом h. Графічне зображення системи отвору і системи вала.

У системі отвору граничні відхилення отвору для всіх посадок однакові, а різні посадки досягаються зміною граничних відхилень валів.

У системі вала граничні відхилення вала для всіх посадок однакові, а різні посадки досягаються зміною граничних відхилень отворів.

У позначення посадки входить номінальний розмір, загальний для з'єднань, за ним треба дріб, у чисельнику якої вказується поле допуску отвору, а в знаменнику - поле допуску вала.

Приклади посадок системи отвору та системи вала

Наприклад:

ø60 Н7/c8ø60 Н8/d9ø60 Н9/f9 - у системі отворів

ø60 С8/h7ø60 D8/h8ø60F9/h9 - у системі вала

Із прикладів видно, що ту саму посадку можна одержати як в одній, так і в іншій системі. При виборі системи посадок варто враховувати, що найпоширенішою є система отворів, тому що при роботі із цією системою утвориться менше різних за розмірами отворів, значить виробництво зажадає менше різних різальних інструментів для обробки отворів, що безпосередньо формують розміри (свердел, зенкерів, протягань тощо)

Економічно і технологічно вигідніше застосовувати систему вала, коли використовується суцільнотягнений матеріал у вигляді прутка або дроту без подальшої механічної обробки.

Систему вала застосовують також при використанні в конструкціях машин стандартних складальних одиниць і деталей (наприклад: підшипників кочення, валиків тощо), при виготовленні складних конструкцій, коли на одному валу необхідно здійснити кілька посадок різного характеру.

62.Стандарти на поліграфічну продукцію

ДСТУ 3934-99 Матеріали й устатковання поліграфічні. Терміни та визначення

ДСТУ 2068-92 Вироби з паперу та картону. Технологія. Терміни та визначення

ДСТУ 3003:2006: Технологія поліграфічних процесів: Терміни та визначення понять

Видання для дітей. Поліграфічне виконання. ГСТУ29-62002

- ДСТУ 3017-95. Видання. Основні види. Терміни та визначення;

- ДСТУ 3018-95. Видання. Поліграфічне виконання. Терміни та визначення!

- ДСТУ 3772-98. Оригінали для, поліграфічного відтворення. Загальні

 

63 БАГАТОСТУПІНЧАСТИЙ ПЛАН ВИБІРКОВОГО КОНТРОЛЮ

 

План вибіркового контролю, який характеризується тим, що рішення стосовно приймання партії продукції приймають за результатами контролю декількох вибірок, максимальну кількість яких встановлено заздалегідь, причому необхідність відбору наступної вибірки залежить від результатів контролю попередніх вибірок.

64. Надійність виробництва

Надійність — це складне поняття, об'єднуюче ряд властивостей об'єкту, пов'язаних з якістю виконання їм певних функцій протягом заданого часу. В техніці надійність має цілком конкретне значення. Вона не тільки може бути точно визначена, але і розрахована, об'єктивно оцінена, зміряна і випробувана.

Надійність виробництва є першим і основним умовою досягнення проектної собівартості водню. Несприятливо позначається на собівартості і недостатнє завантаження установки. При недостатній потужності зростають питомі втрати тепла, а на підтримку печі в гарячому резерві непродуктивно витрачається паливо. Прагнучи гарантувати надійність експлуатації в умовах нестабільності споживання водню або нестабільності складу сировини і палива, в процесі експлуатації нерідко йдуть на більш високий витрата пара, спалюють паливо в печі з більш високим надлишком повітря, ніж передбачено проектом.

Тобто надійність виробництва, як визначальний вид його стійкості, забезпечувалася тільки наявністю матеріальних запасів і резервів виробничої потужності у вигляді недовантаження обладнання, можливості понаднормової роботи, а також змісту відповідних і достатніх резервів у прихованій формі.

Якщо теорією надійності автоматичних виробництв займаються численні науково-дослідні, конструкторські і. Однак недостатня кількість теоретичних робіт у цій галузі, ускладнюють кваліфіковане вирішення зазначених питань.

Розглянуто питання надійності виробництва електроенергії в об'єднаній енергосистемі Англії та Уельсу.

Для підвищення надійності виробництва профілактичних і ремонтних робіт рекомендується блокувати на цей час трифазне АПВ, яке є причиною виникнення комутаційних перенапруг з найбільшою амплітудою.

У статті розглядаються питання надійності виробництва електроенергії в об'єднаній теплоенергетичної системи Англії та Уельсу і аналізуються критерії та норми надійності, розроблені в процесі проектування і експлуатації.

Достовірність моделі і, отже, надійність створюваного виробництва повинна бути підтверджена перевіркою на адекватність моделі і процесу в масштабах, що наближаються до промислових. При використанні математичного моделювання необхідно враховувати одну з найважливіших вимог-незалежність моделі попереднього рівня від моделі наступного.

Сутність системного підходу до дослідження та оптимізації надійності виробництв хімічної індустрії полягає в розробці загальної методології дослідження та оптимізації надійності ХТС, методів інженерно-технологічного аналізу відмов ХТС, організаційно-технічних і технологічних способів підвищення надійності ХТС, методів прогнозування, розрахунку та оптимізації показників надійності ХТС, а також методів синтезу високонадійних технологічних схем ХТС.

Головним фактором, від якого залежить безпека і надійність виробництва, є якість проекту.

Таким чином виробничий план покликаний довести ефективність і надійність організовуваного виробництва.

65. Міжнародна стандартизація

Міжнародна стандартизація – це стандартизація, що проводиться на міжнародному рівні та

участь у якій відкрита для відповідних органів усіх країн. Робота із стандартизації може проводитись на різних рівнях: структурного підрозділу, підприємства, об'єднання, галузі економіки, окремої країни, на рівні економічного чи географічного регіону, а також у міжнародному масштабі.
Міжнародна стандартизація - це робота із стандартизації, участь в якій відкрита для відповідних органів двох чи більше країн. Результатом міжнародної стандартизації є міжнародні стандарти, що використовується країнами -партнерами для полегшення науково-технічних і торгівельних зв'язків. Міжнародні стандарти розробляються, як правило, технічними комітетами міжнародної організації з стандартизації ISO.
ISO - це всесвітня федерація національних органів стандартизації. Україна є повноправним членом ISO з 1993 року.
З усіх питань стандартизації у галузі електроніки ISO тісно співпрацює з Міжнародною електротехнічною комісєю (IEC).
Міжнародні стандарти, що приймаються ISO та IEC, не є юридично обов'язковими для всіхкраїн. Кожна країна має право застосовувати їх цілком, окремими розділами, чи взагалі не приймати.

Последовательный план выборочного контроля

план выборочного контроля(выборочный план): Опре-деленный план контроля, который устанавливает число единиц продукции из каждой партии, подлежащее контролю (объем выборки или объемы серий выборок) и необходимые критерии приемлемости партии (приемоч-ные и браковочные числа). три типа выборочных планов - одно-, двух- и много-ступенчатые. При наличии нескольких типов планов для данного AQL и кода объема выборки можно использо-вать любой из них. Решение о выборе типа плана базиру-ется на сравнении организационных проблем и средних объемов выборок имеющихся планов. В выборочных планах средний объем выборки длямногоступенчатого контроля меньше, чем для двухступенчатого (кроме случая,соотв-щего приемочному числу 1), а для двух- и многоступенчатого контроля объемы выборок меньше, чем при одноступтом контроле. Обычно для одноступ-го контроля организационных проблем и затрат, связанных с выборкой, меньше, чем для двух- и многоступ-го контроля. Для опред-ия приемлемости партий при контроле %-а несоотв-щих единиц необходимо использовать планы контроля. Одноступенчатый выборочный план. Число контролируемых единиц должно соотв-ть объему выборки одноступ-го плана. Если число несоотв-щих единиц менее или равно приемочному числу, партию признают приемлемой. Если числонесоотв-щих единиц в партии равно или превышает браковочное число, партию признают неприемлемой.

 

67.Універсальні засоби вимірювань. Штанген- та мікрометричний інстру­мент, кінцеві міри

Мікро́метр — прилад для вимірювання розмірів. Даний прилад винайшов французький винахідник Жан Лоран Палмер (фр.Jean Laurent Palmer) у 1848 р. Застаріла назва цього приладу «палмер» або «гвинт Палмера».

За конструкцією мікрометри можуть відрізнятися будовою своїх деталей, але в головних частинах вони схожі. Універсальний мікрометр має корпус, що має форму скоби із п'яткою на одному кінці і стеблом мікрометричної головки у вигляді трубки на іншому. На стеблі закріплена мікрометрична гайка і нанесена поздовжня шкала.

Однією вимірювальною поверхнею є торець мікрометричного гвинта що, висувається із стебла, другий — торець п'яти. Мікрометричний гвинт (зазвичай з кроком рівним 0,5 мм) пов'язаний з корпусом барабана, який має на конусному кінці кругову шкалу. Закінчується барабан різьбленням, на яке нагвинчується гайка, що є корпусом механізму тріскачки. Основне призначення — тріскачки забезпечувати сталість вимірювального зусилля за рахунок храповика і підпружиненого стрижня. Мікрометр забезпечений пристроєм, що дозволяє стопорити мікрометричний гвинт та гайкою для регулювання зазору в парі мікрометричних гвинта — гайка.

Пристрій відліку мікрометричного інструменту складається з двох шкал. Поздовжня шкала має два ряди штрихів з інтервалом 1 мм, розташованих по обидві сторони горизонтальної лінії і зміщених один відносно одного на 0,5 мм. Таким чином, обидва ряду штрихів утворюють одну поздовжню шкалу з ціною поділки 0,5 мм.

Покази за шкалами мікрометра відраховують в наступному порядку:

· за шкалою стебла зчитують позначку штриха, найближчого до торця скосу барабана;

· за шкалою барабана зчитують позначку штриха, найближчого до поздовжнього штриху стебла;

· додають обидва значення і отримують показання мікрометра.

Для зручності та прискорення відліку показань застосовують мікрометри з цифровою індикацією.

Встановлення мікрометра «на нуль»

Для установки «на нуль» всі мікрометри, крім мікрометра з діапазоном 0 ... 25 мм, забезпечені установочними кінцевими мірами, розмір яких дорівнює нижній межі вимірювання даного мікрометра.

Перед початком вимірювань мікрометричними інструментами проводять їх перевірку і установку «на нуль». Установку мікрометрів на нуль проводять на початковій поділці шкали. Для мікрометрів з межею вимірювань 0...25 мм — на нульовій поділці, для мікрометрів з межами вимірювань 25...50 мм, на поділці 25 мм і т.д. Обережно обертаючи мікрометричний гвинт за тріскачку, зводять до зіткнення вимірювальні поверхні гвинта й п'яти. У випадку діапазонів вимірювання 25...50, 50...75 мм і т.д. гвинт і п'ята з'єднуються між собою через блок кінцевих мір довжини розміром 25, 50 мм і т.д.

При зазначеному зіткненні скошений край барабана мікрометра повинен встановитися так, щоб штрих початкової поділки основної шкали (нуль або 25, 50 мм і т.д.) було повністю видно, а нульова поділка кругової шкали барабана збігалася з поздовжньою горизонтальною лінією на стеблі. Якщо такого збігу немає, то стопором слід зафіксувати мікрометричний гвинт і, притримуючи барабан за накатаний виступ послабити накидну гайку. Потім, повертаючи звільнений корпус барабана, забезпечують збігання поділки на барабані з горизонтальною лінією на стеблі мікрометра, і, притримуючи корпус барабана за накатаний виступ, знову закріплюють барабан гайкою.

Типи мікрометрів

· Галерея мікрометрів:Мікрометр універсальний для зовнішніх замірів

Трубний мікрометр

Мікрометричний глибиномір

Дротовий мікрометр

Мікрометр для триточкових вимірювань

Зубомірний мікрометр

Мікрометр для триточкових вимірювань отворів

Мікрометричний нутромір

Мікрометр для двоточкового вимірювання отворів

Мікрометрична головка для вмонтування в обладнання

Штангенци́ркуль (нім.Stangenzirkel) — універсальний інструмент, призначений для вимірювань з високою точністю зовнішніх і внутрішніх розмірів предметів, а також глибин отворів. Штангенциркуль — найпопулярніший інструмент вимірювання у всьому світі. Завдяки простоті конструкції та зручності в роботі, він — найулюбленіший в прецизійному вимірюванні.

На прикладі штангенциркуля ШЦ-I складаэться з:

1. штанга рухома

2. рамка

3. шкала штанги

4. губки для внутрішніх вимірювань

5. губки для зовнішніх вимірювань

6. лінійка глибиноміра

7. ноніус

8. гвинт для фіксації рамки

Порядок відліку вимірів штангенциркуля зі шкал штанги і ноніуса:

· зчитують число цілих міліметрів, для цього знаходять на шкалі штанги штрих, найближчий зліва до нульового штриха ноніуса, і запам'ятовують його числове значення;

· зчитують долі міліметра, для цього нашкалі ноніуса знаходять штрих, найближчий до нульової поділки і співпадаючий з штрихом шкали штанги, і помножують його порядковий номер на ціну поділки(0,1 мм) ноніуса;

· вираховують повну величину показівштангенциркуля, для чого до числа цілих міліметрів додають відчитані долі міліметра.

Види штангенциркулів

Штангенциркулі згідно з ГОСТ 166-89

· ШЦ-1 — штангенциркуль з двостороннім розташуванням губок для вимірювання зовнішніх і внутрішніх розмірів і з лінійкою для вимірювання глибин.

· ШЦ-IC - (штангенциркуль із стрілочним відліком) для відліку вимірів замість ноніуса має відлікову стрілочну головку. У виїмці штанги розміщена рейка, з якою зчеплена шестерня головки, тому результати вимірювання штангенциркулем, що відповідають положенню губок, зчитують на круговій шкалі головки за розташуванням стрілки. Це значно простіше, швидше і менш обтяжливо для виконавця, ніж зчитування відліку по ноніусу;

· ШЦТ-I — з одностороннім розташуванням губок, виготовлених з твердого сплаву для вимірювання зовнішніх розмірів і глибин в умовах підвищеного абразивного зношування.

· ШЦ-II — з двостороннім розташуванням губок для вимірювання зовнішніх і внутрішніх розмірів і для розмітки. Для полегшення останньою оснащений рамкою мікрометричної подачі.

· ШЦ-III — з одностороннім розташуванням губок для вимірювання зовнішніх і внутрішніх розмірів.

За способом зняття показів вимірювання, штангенциркулі поділяються на:

· ноніусні

· циферблатні — обладнані циферблатом для зручності і швидкості зняття показів

· цифрові — з цифровою індикацією для безпомилкового прочитування

Кінцеві міри довжини
Міра - це засіб вимірювань, призначений для відтворення вели-чини одного або декількох розмірів з необхідною точністю. Розріз-няють однозначні, багатозначні міри і набір мір.
Однозначні міри відтворюють фізичну величину одного розмі-ру. Багатозначні міри відтворюють декілька однойменних величин різного розміру (масштабні лінійки).
Набір мір - це спеціально підібраний комплект мір, які застосо-вуються не тільки окремо, а й у різних сполученнях а метою від-творення ряду однойменних величин різного розміру.
За конструктивними ознаками міри діляться на штрихові і кін-цеві.
Штрихові міри - пластини або диски, на площини яких нанесе-но штрихи. Розмір у штрихових мірах визначається відстанню між серединами штрихів. Штрихові міри довжини - це вимірювальні лінійки, складені метри, рулетки.

Стандарти кольору.

Шкала кольорів RAL

Необхідність уніфікації квітів у промисловості, а також єдиної системи вибору квітів для правильного розуміння кольору, як замовником, так і виробником, привели до створення колірного стандарту RAL. Шкала кольорів RAL була розроблена в Німеччині в 1927 році Державним комітетом з торговим стандартам (Reich Ausschluβ für Lieferbedingungen). Інститут Гарантій Якості і Сертифікації (RAL Deutsches Institut für Gütesicherung und Kennzeichnung e. V.) є головною організацією по колірному стандартам в сучасній ФРН.

Кольоровий стандарт RAL включає в себе кілька тисяч квітів, які систематизовані і структуровані. Основна класична колірна колекція RAL (RAL CLASSIC) складається з понад 200 кольорів, які покривають основні потреби для різних галузей промисловості. Для професійного колірного дизайну призначена спеціальна колірна палітра (RAL DESIGN), що включає 1688 системно впорядкованих квітів. Для роботи з дизайнерським програмним забезпеченням і системами автоматичного проектування використовується цифрова версія RAL (RAL DIGITAL), яка представляє собою спеціалізоване програмне забезпечення з імпортованими квітами.

Для систематизації та зручності користування всі кольори RAL розбиті на дев'ять серій. Перша цифра в позначенні якого з кольорів вказує на відповідну колірну серію.

Кольорові серії RAL:

Жовта серія - 1

Помаранчева серія - 2

Червона серія - 3

Фіолетова серія - 4

Блакитна серія - 5

Зелена серія - 6

Сіра серія - 7

Коричнева серія - 8

Чорно-біла серія - 9

69.Усічений контроль.

Усеченный контроль - это статистический приемочный контроль, который подлежит прекращению в тот момент, когда установлено, что объем полученной информации достаточен для принятия решения о партии продукции. При высокой стоимости контроля или при контроле, связанном с разрушением продукции, возникает необходимость в сокращении единиц продукции, подлежащих контролю, без снижения достоверности результатов контроля. Эта цель может быть достигнута путем замены планов выборочного контроля с фиксированным объемом выборки на соответствующие усеченные планы выборочного контроля. Усеченный контроль в сравнении с исходным планом выборочного контроля имеет такую же оперативную характеристику, риски поставщика и потребителя, предел среднего выходного уровня дефектности, но средний объем выборки значительно меньший. Согласие поставщика и потребителя на проведение усеченного контроля необязательно.

 

70.Задачі, які вирішуються за допомогою розмірних ланцюгів. Способи розрахунку розмірних ланцюгів

При конструировании механизмов, машин, приборов и других изделий, проектировании технологических процессов, выборе средств и методов измерений возникает необходимость в проведении размерного анализа, с помощью которого достигается правильное соотношение взаимосвязанных размеров и определяются допустимые ошибки (допуски). Подобные геометрические расчеты выполняются с использованием теории размерных цепей.

Размерной цепью называется совокупность взаимосвязанных размеров, непосредственно участвующих в решении поставленной задачи, образующих замкнутый контур и определяющих взаимное положение поверхностей (или осей) одной или нескольких деталей.

По виду задач, в решении которых участвуют размерные цепи, они разделяются на: конструкторские, технологические и измерительные.

Конструкторские размерные цепи решают задачу по обеспечению точности при конструировании, устанавливают связь размеров детали в изделии.

Технологические размерные цепи решают задачу по обеспечению точности при изготовлении деталей машин, устанавливают связь размеров деталей на разных этапах технологического процесса.

Измерительные размерные цепи решают задачу обеспечения точности при измерении, устанавливают связь между звеньями, которые влияют на точность измерения.

 

При расчете размерных цепей применяют методы:

а) полной взаимозаменяемости (по ГОСТу метод расчета на максимум-минимум);

б) теоретико-вероятностный;

в) групповой взаимозаменяемости;

г) регулирования;

д) пригонки.

 

71.Стандарти систем кольору в поліграфії.

CMS - Color Management System - система стандартов, обеспечивающая комплексное управление цветом, которая была принята несколькими ведущими в области полиграфии и цветовоспроизведения фирмами (такими, как Adobe, Heidelberd, Kodak), и обеспечивающая воспроизведение одного и того же цвета из одного и того же графического файла одинаково (на практике - более или менее одинаково) в различных условиях его воспроизведения (например, на различных печатающих устройствах).

 

 

72.Контрольні карти. Сутність, призначення

Контро́льна ка́рта — графік зміни параметрів вибірки, зазвичай середнього значення і стандартного відхилу. Розрізняють контрольну карту для кількісних і якісних ознак. Мета побудови контрольної карти — виявлення точок виходу процесу із стійкого стану для подальшого встановлення причин відхилення і його усунення.

Завдання побудови КК:

· визначити можливості процесу

· визначити точки флуктуації

· спрогнозувати якість процесу.

Параметр вихідного процесу завжди має мінливість унаслідок дії різних шумів (малих короткочасних відхилень входів і внутрішніх параметрів). Чинників слабких (малих) шумів зазвичай багато, і тому вони частково компенсують один одного. Внаслідок цього в стійкому стані виходи процесу лежать в певному коридорі. Вірогідність виходу параметра за межі коридору під дією тільки шумів мала.

Якщо довести вплив окремого чинника шумів на відхилення виходу з необхідною вірогідністю не можливо, то цей чинник називають незначущим.

Застосування: деякі слабкі чинники шумів стають значущимипри великій вибірці, але при цьому їх вплив все одно буде дуже малим, оскільки тих чинників, що викликають шуми багато. Практичний інтерес представляють крупні відхилення вихідного параметра, що перевищують звичайну його мінливість. Зазвичай крупні відхилення є значущими.

Величину називають статистично значущою, якщо мала вірогідність чисто випадкового виникнення її або ще більш крайніх величин.

При введенні контрольної карти в організації важливо визначити першочергові проблеми і використовувати карту там, де вона найбільш необхідна. Сигнали про проблеми можуть виходити від систем управління витратами, претензій споживачів тощо

Контрольна карта вперше введені в 1924 році У. Шухартом з метою виключення відхилень, викликаних не випадковими причинами, а при порушенні процесу обробки деталей (технології обробки).

73. Поняття повної та неповної взаємозамінності

Под взаимозаменяемостью понимают способность одинаковых по наименованию и независимо изготовленных с заданной точностью деталей (узлов, агрегатов) при одинаковых качественных и количественных характеристиках заменять друг друга в узле машины без дополнительной обработки и подгоночных операций, не нарушая при этом свои функции в соответствии с заданными техническими условиями.

Полная взаимозаменяемость - это взаимозаменяемость, соответствующая приведенному выше определению, а именно, полностью взаимозаменяемыми называются детали и узлы, которые устанавливают при сборке без дополнительных операций по обработке, без регулировок и без подбора, т.е. только закрепляют, если это требуется.

Неполная (ограниченная) взаимозаменяемость имеет место, когда при сборке может потребоваться установка детали, либо узла только с определенными размерами (размерами определенной группы) - групповая взаимозаменяемость (селективная сборка, которая применяется, например, при производстве подшипников качения) или требуется дополнительная обработка одного из элементов детали. Если, например, в телевизоре вышла из строя какая-либо плата или другой элемент и при ремонте достаточно лишь заменить их, то, следовательно, по этим элементам телевизор обладает полной взаимозаменяемостью. А если в телевизоре сгорел кинескоп, то новый кинескоп устанавливают в старый корпус, на то же место (полная взаимозаменяемость по размерам), но, как правило, требуется регулировать некоторые характеристики, подстраивать их до требуемого уровня, т.е. по таким элементам телевизор обладает ограниченной взаимозаменяемостью.

ДСТУ 3017-95

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ

ВИДАННЯ. ОСНОВНІ ВИДИ Терміни та визначення

 

1. ГАЛУЗЬ ВИКОРИСТАННЯ

Цей стандарт поширюється на видавничу продукцію і встановлює терміни та визначення основних видів видань. Терміни, регламенто­вані в цьому стандарті, обов’язкові для застосування в документації всіх видів, яка входить у сферу дії державної стандартизації України або використовує результати цієї діяльності.

Вимоги цього стандарту є обов’язковими для підприємств, установ і організацій, що діють на території України, а також для громадян-суб’єктів підприємницької діяльності незалежно від форм власності та видів діяльності.

.2. ОСНОВНІ ПОЛОЖЕННЯ

Розділи стандарту містять стандартизовані терміни та визначення видів видань, які необхідні для упорядкування і розвитку видавничої справи, а також для забезпечення взаємозв’язків суміжних видів діяльності, гармонізації з міжнародними та національними стандар­тами інших країн.

Для кожного поняття встановлено один стандартизований термін. Наявність квадратних дужок у термінологічній статті означає, що до неї включено два терміни, які мають спільні терміноелементи.

 

Видання. Поліграфічне виконання. Терміни та визначення. ДСТУ 3018–95

1 ГАЛУЗЬ ВИКОРИСТАННЯ

1.1 Цей стандарт встановлює терміни та визначення понять у галузі поліграфічного оформлення і виконання видань.

1.2 Терміни, регламентовані в цьому стандарті, є обов’язковими для використання в усіх видах нормативної документації, у довідковій та навчально-методичній літературі, що належить до поліграфії, а також для робіт зі стандартизації або використання результатів цих робіт, у тому числі програмних засобів для комп’ютерних систем.

1.3 Вимоги стандарту чинні для використання в роботі підприємств, установ, організацій, що діють на території України, технічних ко­мітетів зі стандартизації, науково-технічних та інженерних товариств, міністерств (відомств).

 

.2. НОРМАТИВНІ ПОСИЛАННЯ

У цьому стандарті наведені посилання на такі стандарти:

ДСТУ 2068—92 Вироби з паперу та картону. Технологія. Терміни та визначення.

ГОСТ 19112—78 Изделия из бумаги и картона. Технология. Термины и определения.

 

ДСТУ 3003:2006: Технологія поліграфічних процесів: Терміни та визначення понять

1. СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ

1.1 Цей стандарт установлює терміни та визначення понять стосовно технології поліграфіч­них процесів.

Стандарт не містить терміни та визначення понять, які стосуються видавничого оформлен­ня та поліграфічного виконання видань, поліграфічних матеріалів та устатковання.

1.2 Терміни, установлені цим стандартом, рекомендовано застосовувати в усіх видах нор­мативних документів, що стосуються технології поліграфічних процесів, а також для робіт зі стан­дартизування.

 

2. НОРМАТИВНІ ПОСИЛАННЯ

У цьому стандарті є посилання на такі стандарти:

ДСТУ 2068-92 Вироби з паперу та картону. Технологія. Терміни та визначення

ДСТУ 2937-94 Кінофотоматеріали. Терміни та визначення

ДСТУ 3934-99 Матеріали й устатковання поліграфічні. Терміни та визначення.

 

ДСТУ 3582-97 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ

ІНФОРМАЦІЯ ТА ДОКУМЕНТАЦІЯ

СКОРОЧЕННЯ СЛІВ В УКРАЇНСЬКІЙ МОВІ У БІБЛІОГРАФІЧНОМУ ОПИСІ

ЗМІСТ

 

1 Галузь використання

2 Нормативні посилання

3 Визначення

4 Правила скорочень слів у бібліографічному описі

5 Правила вживання скорочень слів у бібліографічному описі

1 ГАЛУЗЬ ВИКОРИСТАННЯ

Цей стандарт встановлює загальні вимоги та правила скорочень слів в українській мові, особливі випадки скорочень, що найчастіше трапляються у бібліографічному описі, та умови їх застосування.

Вимоги стандарту є обов'язковими для видавців, бібліотек, Книжкової палати України, органів науково-технічної інформації, поліграфічних підприємств та організацій, які складають або використовують бібліографічні описи різних видів документів, незалежно від носіїв інформації.

Він може бути також рекомендований для установ та організацій будь-якої сфери діяльності.

Допускається застосовувати специфічні скорочення, що не передбачені цим стандартом, чи коротші варіанти скорочень слів, чи абревіатури назв періодичних і продовжуваних видань в аналітичному описі та абревіатури назв міжнародних організацій у разі наявності у виданні їх розшифрування.

2 НОРМАТИВНІ ПОСИЛАННЯ

У цьому стандарті наведено посилання на такі стандарти:

ГОСТ 7.1—84 Система стандартов по информации, библиотечному и издательскому делу. Библиографическое описание документа. Общие требования и правила составления. ДСТУ 3018—95 Видання. Поліграфічне виконання. Терміни та визначення.

75. Принципи управління якістю згідно ДСТУ 180 9000

Україна, перебуваючи в складі СРСР, використовувала ста-ндарти 180 9000 як комплекс державних стандартів СРСР -ДСТ 40.9000 ще з 1988 року. Після проголошення в 1991 році України незалежною державою стандарти колишнього СРСР, у тому числі ДСТ 40.9000, на території країни фактично не вико-ристовуються. 3 цього часу були припинені і будь-які відноси-ни з Міжнародною організацією по стандартизації (180) і відповідно Технічним комітетом І80/ТК-176.

Цей зв'язок був відновлений вже в 1993 році, після вступу України в 180 в якості самостійної незалежної держави. Одно-часно був створений Технічний комітет по стандартизації в облает! забезпечення якості, яким було підготовлено введения в Україні стандартів 180 9000 у вигляді державних стандартів (ДСТУ). Ці стандарти були затверджені в 1995 році з терміном введения в дію з 1.07.1996 року як державні стандарти України. Вони мали такий вигляд:

ДСТУ150 9000-95. Стандарти по керуванню якістю і забез-печенню якості.

ДСТУ 150 9001-95. Системи якості. Модель забезпечення якості в процесі проектування, розробки, виробництва, монтажу та обслуговування.

ДСТУ 150 9002-95. Системи якості. Модель забезпечення якості в процесі виробництва, монтажу й обслуговування.

ДСТУ 150 9003-95. Системи якості. Модель забезпечення якості в процесі контролю готової продукції та ЇЇ випробування.

ДСТУ 150 9004-95. Керування якістю й елементи системи якості.

Основні поняття, які використовувалися в усіх стандартах, були вказані в ДСТУ 3230-95 «Керування якістю і забезпечення якості. Терміни і визначення».