Определение припусков на механическую обработку

Под припуском на механическую обработку понимается толщина слоя металла, удаляемая с поверхности отливки при обработке резанием в целях обеспечения заданных размеров, формы, расположения поверхностей и шероховатости поверхностей детали.

Припуск на механическую обработку одна из характеристик классов точности размеров отливки и его устанавливают в зависимости от допусков размеров дифференцированно для каждого элемента отливки.

Размер припуска зависит не только от точности отливки, но и от требований к точности детали, а также от технического уровня (точности) систем механической обработки.

Точность отливки – это степень приближения размеров, формы, расположения элементов и параметров качества отливки к заданным параметрам детали.

Точность отливки в целом оценивается:

- классом размерной точности отливки (КРТ);

- степенью коробления (СК);

- степенью точности поверхности (СТП);

- классом точности массы (КТМ).

Размерная точность отливки представляет собой степень соответствия фактических и указанных в чертеже или технических условиях размеров. Согласно ГОСТ Р 53464-2009 предусмотрены 22класса размерной точности с первого по шестнадцатый (1–16). Более высокому числовому значению класса размерной точности соответствуют и бóльшие допуски на размеры отливки (таблица 1).

Если элемент отливки образован двумя полуформами и перпендикулярен к плоскости разъёма, то допуск на его размер определяется классом точности размеров отливки. Те же элементы отливки, которые образованы только одной частью формы или одним стержнем, имеют допуски на размеры на 1-2 класса точнее, чем сама отливка.

Для обрабатываемых поверхностей отливок установлено симметричное расположение полей допусков, а для необрабатываемых допускается как симметричное, так и несимметричное их расположение.

Точность размеров отливки зависит от её габаритных размеров и сложности конфигурации, способа литья, а также химического состава сплава. Чем сложнее конфигурация и больше габаритные размеры отливки, тем интенсивнее возрастает погрешность при изготовлении литейной формы и модельной оснастки и, как следствие, тем ниже точность её размеров. Кроме того, укрупнение и усложнение конфигурации отливки способствуют снижению стабильности температурных режимов в процессе её затвердевания и охлаждения.

Каждый способ литья характеризуется рядом факторов, обуславливающих точность отливок. При литье в песчаные формы точность отливок существенно зависит от качества изготовления формы и модели, температурных режимов заливки, выбивки и т.д. Поэтому в данном случае классы размерной точности рекомендуется назначать в интервале с 8 по 13 (таблица 1).

 

Таблица 1 – Допуски линейных размеров отливок на сторону

В миллиметрах, не более

  Интервал номинальных размеров Классы размерной точности  
9т 11т 13т
До 4 0,64 0,80 1,0 1,2 1,6 2,0 - - -
Св. 4 до 6 0,70 0,90 1,1 1,4 1,8 2,2 2,8 - -
›› 6 ›› 10 0,80 1,0 1,2 1,6 2,0 2,4 3,2 4,0 5,0
›› 10 ›› 16 0,90 1,10 1,4 1,8 2,2 2,8 3,6 4,4 5,6
›› 16 ›› 25 1,00 1,20 1,6 2,0 2,4 3,2 4,0 5,0 6,4
›› 25 ›› 40 1,10 1,40 1,8 2,2 2,8 3,6 4,4 5,6 7,0
›› 40 ›› 63 1,20 1,60 2,0 2,4 3,2 4,0 5,0 6,4 8,0
›› 63 ›› 100 1,40 1,80 2,2 2,8 3,6 4,4 5,6 7,0 9,0
››100 ›› 160 1,60 2,00 2,4 3,2 4,0 5,0 6,4 8,0 10,0
››160 ›› 250 1,80 2,20 2,8 3,6 4,4 5,6 7,0 9,0 11,0
››250 ›› 400 2,00 2,40 3,2 4,0 5,0 6,4 8,0 10,0 12,0
П р и м е ч а н и е – В таблице указаны классы размерной точности в диапазоне от 8 до 13. Меньшие значения (8-9) относятся к простым отливкам и условиям массового автоматизированного производства, бóльшие (12-13) – к сложным отливкам единичного и мелкосерийного производства, средние (10-11) – к отливкам средней сложности и условиям механизированного серийного производства.

 

Зависимость классов размерной точности и массы, степени точности поверхностей от номинальной массы и наибольшего габаритного размера отливки при литье чугуна в песчаные формы приведены в таблице 2.

 

Таблица 2 – Классы размерной точности (КРТ) и точности массы отливки (КТМ), степень точности поверхности (СТП) при литье чугуна в песчаные формы