Категории:

Астрономия
Биология
География
Другие языки
Интернет
Информатика
История
Культура
Литература
Логика
Математика
Медицина
Механика
Охрана труда
Педагогика
Политика
Право
Психология
Религия
Риторика
Социология
Спорт
Строительство
Технология
Транспорт
Физика
Философия
Финансы
Химия
Экология
Экономика
Электроника

Швейные машины для выполнения зигзагообразной строчки

ЛЕКЦИЯ 4

1. Виды и образование зигзагообразной строчки.

2. Машины отечественного производства. Машина 26 кл. ЗАО «Промшвеймаш» и модификации на ее основе.

3. Машины импортного производства. Машины фирмы «Джуки».

 

Виды и образование зигзагообразной строчки

Зигзагообразная строчка широко применяется в швейной промышленности и может быть выполнена на машинах челночного и цепного переплетения. Зигзагообразная строчка применяется для выполнения стегальных, подшивочных работ, для пришивания кружев, аппликаций, для соединения деталей встык, для выполнения простейших вышивальных строчек с периодически повторяющимся узором, для изготовления петель и т. д. Принцип образования этих строчек обычно одинаковый. Они образуются путем смещения иглы перпендикулярно линии строчки. Смещение иглы происходит в тот момент работы машины, когда игла находится за пределами мате­риала. Применяются и другие способы выполнения зигзагообразной строчки.

При выполнении зигзагообразной строчки игла кроме вертикальных движений совершает движение поперек строчки, в связи с чем, челнок развернут так, что его плоскость вращения параллельна плоскости отклонения иглы.

Принцип образования стежка следующий: игла делает левый прокол 1 и при подъеме из крайнего нижнего положения образует петлю из верхней нитки, которую захватывает челнок. Затем игла выходит из материала и отклоняется поперек строчки, рейка при этом перемещает материал на расстояние равное шагу строчки и игла совершает правый прокол 2. Далее процесс повторяется (рис. 4.1).

На отделочных операциях для особо прочного скрепления деталей выполняют многоукольные зигзагообразные строчки челночного переплетения, которые могут выполняться на одноигольных и многоигольных машинах. Многоукольные строчки состоят из трех, шести, двенадцати и двух последовательно повторяющихся стежков (рис. 4.1).

 

 

Рисунок 4.1 - Разновидности зигзагообразных строчек

 

Для выполнения двухлинейных строчек используют две иглы, которые взаимодействуют с одним челноком. Для получения требуемого рисунка строчки на машинах имеется набор сменных копирных дисков.

 

В настоящее время в швейной промышленности применяются машины отечественного и импортного производства.

 

2. Машины отечественного производства. Машина 26 кл. ЗАО «Промшвеймаш» и модификации на ее основе.

 

Машина 26 класса ЗАО «Промшвеймаш» предназначена для обработки изделий из хлопчатобумажных и шерстяных материалов: выстегивания бортовой прокладки, подшивания низа женских пальто, обработки воротников в мужских костюмах, пришивания кружев, тесьмы.

Вариантами машины 26 кл. являются машины 26-А, 26-1, 426, 1026 и 75-А кл.

Техническая характеристика машины 26 кл. Частота вращения глав­ного вала 4000 мин-1, длина стежка регулируется от 0 до 4,5 мм, ширина строчки до 9 мм. Наибольшая толщина стачиваемых тканей в сжатом состоянии под лапкой не более 6 мм. Вылет рукава машины 198 мм. Масса машины – 22 кг.

Рабочие органы машины следую­щие: игла прямая, совершающая возвратно-поступательные дви­жения по вертикали и перемещение поперек линии строчки; меха­низм отклонения рамки игловодителя маятникового типа; нитепритягиватель шарнирного типа; ротационный челнок с гори­зонтальной осью вращения; реечный механизм перемещения, ко­торый обеспечивает подачу материала только в одном направлении (от работающего); шарнирная прижимная лапка.

В машине регулируются положение иглы относительно носика челнока и относительно игольной пластины; величина переме­щения зубчатой рейки в направлении подачи (шаг строчки) и высота ее подъема над игольной пластиной; величина попереч­ного смещения иглы (ширина зигзага); давление лапки на ма­териал; натяжение ниток иглы и челнока.

Швейная машина 26 кл. состоит из швейной головки (рис. 4.1) и промышленного стола.

 

 

 

Рисунок 4.1 – Конструктивно-кинематическая схема машины 26 кл.

 

От главного вала 8 через кривошип 7 движение передается нитепритягивателю 6, а через шатун 2 игловодителю 1, направ­ляющие которого находятся в рамке 4, качающейся около пальца 5. Качательные движения рамка получает от трехцентрового ку­лачка 10, закрепленного на большой косозубой шестерне 18, входящей в зацепление с шестеренкой 9, и через вилку шатуна 28, соединенного с рамкой эксцентричным шарнирным пальцем 27. Трехцентровый кулачок сообщает рамке движение с выстоем, т.е. во время нахождения иглы в материале рамка не получает отклонения.

Изменение ширины зигзага осуществляется поворачиванием кулисы-регулятора 30 вокруг оси 29 при помощи рукоятки 17.

Челнок 24 получает вращение от главного вала 8 через три пары конических шестерен 13, 19 и 23 (с общим передаточным от­ношением 1:2), вертикальный 16 и челночный 20 валы (последний помещен внутри пустотелого вала 22 подъема).

Зубчатая рейка 25 получает перемещения в направлении по­дачи (вперед-назад) от эксцентрика на главном валу через шатун 12, коромысло 31 и вал подачи 32, с которым шарнирно соединен рычаг рейки. Изменение шага подачи материала осуществляется с помощью головки 14 регулятора, при повороте которой камень пальца 15 шатуна скользит по наклонному пазу, изменяя угол качания вала подачи 32.

Вертикальные перемещения зубчатая рейка 25 получает от второго эксцентрика главного вала через шатун 11, коромысло 21, вал 22 подъема и коромысло, камень которого скользит в вилке рычага рейки. Давление прижимной лапки 26 регулируется по­воротом головочного винта, поджимающего пружину 3. Нитка подается игле через пружинный регулятор.

Швейная головка установлена на индивидуальном промышленном столе, состоящем из станка и крышки. Высота стола регу­лируется траверсами, к которым крепится крышка стола. На крышке стола имеется вырез для установки машины, а также при­крепляются стойка бобинодержателя и автоматическая моталка для наматывания ниток на шпульки. Коленный рычаг служит для подъема прижимной лапки, а педаль - для пуска и регулирования скорости машины.

Снизу крышки стола крепится электродвигатель с фрикцион­ным приводом, от которого движение передается на главный вал швейной головки при помощи круглого ремня. Включение машины в сеть осуществляется при помощи кнопоч­ного переключателя. Смазка машины ручная с использованием масленки.

Машина 26-А кл. предназначена для соединения встык деталей заготовок верха обуви одинаковой или различной толщины. Отличается от машины 26 кл. наличием двухшарнирной лапки.

Машина 26-1 кл. служит для настрачивания боковых сторон листочек кармана.

Машина 75-А кл. предназначена для изготовления изделий специального назначения из технической ткани двухниточной зигзагообразной строчкой четырехукольного челночного стежка.

Машина 1026 кл.ЗАО «Промшвеймаш» предназначена для выполнения различных операций при обработке изделий из тонких исредней толщины материалов. Частота вращения главного вала 4500 м-1; ширина зигзага до 6 мм; длина стежка от 0,5 до 3 мм; максималь­ная суммарная толщина стачиваемых материалов не более 4 мм. В машине имеются: игла, совершающая возвратно – поступательное движение по вертикали и перемещение поперек линии строчки, вращающийся челнок с горизонтальной осью вращения, шарнирно – стержневой нитепритягиватель, механизм перемещения материалов реечного типа. Диаметр челнока в машине увеличен по сравнению с диметром челнока в универсальных машинах для того, чтобы челнок обеспечивал захват петли носиком при отклонении иглы как вправо, так и влево до 6 мм. Машина не имеет устройства для закрепления строчки.

Машина имеет централизованную систему смазки.

 

 

Рисунок 4.2 – Конструктивно-кинематическая схема машины 1026 кл.

 

Машина снабжена ротационным челночным устройством 25 (рис. 4.2), которое получает вращение от главного вала 11 через зубчатый ремень 18, челночный вал 35 и пару зубчатых колес 1 с передаточным отношением 1:2 (челнок в процессе работы делает вдвое больше оборотов, чем главный вал 11).

Подача материала осуществляется механизмом перемещения 2, который закрепляется на рычаге 24 и получает возвратно-посту­пательные движения от эксцентрика 34, закрепленного на чел­ночном валу 35, через механизм регулирования перемещения 22, промежуточные соединительные звенья и вал 23.

Подъем рейки механизма перемещения материала осуществля­ется от эксцентрика 36, закрепленного на челночном валу 35, и соединительных звеньев, связанных шарнирно с рычагом 24 через вал 27.

Регулирование длины стежка осуществляется с помощью риф­леной гайки 20, расположенной на рукоятке 21, которая шарнир­но закреплена в рукаве машины и звеном 19 связана с механиз­мом регулирования перемещения 22.

Давление прижимной лапки 26 на материал осуществляется с помощью пружины 6 и регулируется винтом 8.

Рамка игловодителя 4 шарнирно закреплена в рукаве шпиль­кой 7 и служит направителем для вертикального перемещения игловодителя 3.

Игловодитель 3 фиксируется поводком 5, который предназна­чен для его установки по высоте. На правом конце поводка ка­мень 29, входящий в паз направляющей 30, удерживает игловоди­тель от осевого поворота.

В средней части поводка 5 запрессован шаровой подшипник с надетым на него соединительным звеном 28, верхняя часть кото­рого шарнирно связана с кривошипом 9. Кривошип 9 закреплен на главном валу 11, расположен во втулках 10, 13 и шарикопод­шипнике 14. На конце главного вала 11 крепится маховик 15.

Рамка 4 (а вместе с ней и игловодитель 3) получает колеба­тельные движения через тягу 31 от механизма отклонения иглы поперек линии строчки, состоя­щeгo из двух задающих устройств, соединенных звеном 12, от сред­ней части которого движение пе­редается регулирующему механиз­му. Поворотом вала ручки 16 че­рез рамку 32 регулятора и систе­му звеньев производится измене­ние ширины зигзага от нуля до максимума. Смещением коромыс­ла 33 от вала-ручки 17 через сис­тему звеньев производится сдвиг средней линии зигзага вправо или влево.

При установке иглы необхо­димо следить за тем, чтобы ее длинный желобок был обращен к работающему, а короткий ­к челноку.

Высоту носика челнока ус­танавливают относительно игольной пластины, обеспечи­вая свободный проход нитки между шпуледержателем и вы­ступами игольной пластины. В горизонтальной плоскости носик челнока должен быть расположен так, чтобы при среднем положении иглы (ширина зигзага равна нулю) ось челнока была смещена влево от иглы на 2 ... 3 мм (рис. 4.3). После этого устанавливают иглу отно­сительно носика челнока.

Рисунок 4.3 – Схема установки иглы и челнока в машине 1026 кл.

Если игла установлена по высоте правильно, то при подъеме ее из крайнего нижнего положения вверх на 2 мм носик челнока дол­жен находиться на оси иглы. Чтобы опустить или поднять иглу, нужно ослабить винт поводка, осторожно переставить иглодержа­тель в поводке и снова закрепить.

 

Многооперационная швейная машина 426 кл. предназначена для обработки изделий двухниточной прямой и зигзагообразной строчкой, а также для вышивания и выполнения различных декоративных строчек (таблица 4.1).

 

Таблица 4.1 – Виды рисунков, выполняемых на машине 426 кл.

 

3. Машины импортного производства. Машины фирмы «Джуки».

 

Фирма «Джуки» (Япония) выпускает швейные машины для выполнения зигзагообразной строчки серии LZ-2200.

Машина 335 кл. Чехия «Минерва» предназначена для выполнения зигзагообразной строчки и изготавливается в двух модификациях:

335 – 121 применяется при обработке швейных изделий из костюмной и пальтовой ткани.

335 – 221 применяется при обработке трикотажных изделий и изделий из легких материалов.

Машина 337 кл., Чехия «Минерва» предназначена для пришивания кружев к бельевым и платьевым изделиям зигзагообразной строчкой челночного переплетения с одновременным подрезанием кромки материала под кружевом. Обрезание материала происходит с изнаночной стороны. Базируется на машине 335 класса, но добавлен механизм ножей.