МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ. Методические указания по выполнению задания 1

Методические указания по выполнению задания 1

1. Представленные в вариантах заданий типы сплавов условно обозначены номерами от 1-го до 5-ти. Необходимо, используя лекционный материал и рекомендуемую литературу, определить, к какому из пяти типов (механическая смесь, химическое соединение, твердый раствор с неограниченной растворимостью, сплав с ограниченной растворимостью компонентов твердом состоянии, сплав с переменной растворимостью компонентов) относится сплав, представленный в данном варианте.

2. Диаграмму состояния системы АВ можно изобразить на миллиметровой бумаге, а можно представить в виде ксерокопии или распечатки электронной версии диаграммы на листе формата А4.

3. Критические точки, линии ликвидуса, солидуса, сольвуса, фазовые превращения, фазовые и структурные области определяются на основании анализа диаграммы с использованием лекционного материала и рекомендуемой литературы.

4. В таблице 1 состав сплава представлен в виде процентного содержания компонента А или компонента В в зависимости от варианта задания. На всех диаграммах процентное содержание компонента А отсчитывается от точки В, а процентное содержание компонента В – от точки А. Ордината, соответствующая контрольному сплаву, представляет собой вертикальную линию, пересекающую ось абсцисс в указанной точке (процентное содержание данного компонента) и проходящую через весь график.

5. Примерная кривая охлаждения сплава строится сбоку от диаграммы состояния в системе координат «температура – время охлаждения» на основании лекционного материала и рекомендуемой литературы.

6. Количественный и химический состав фаз определяется в середине температурного интервала первичной кристаллизации заданного сплава. Для этого через точку, находящуюся на проведенной ординате в середине между точками пересечения ординаты с линией ликвидуса и линией солидуса, проводится конода (горизонтальная линия) до пересечения с ближайшими линиями диаграммы. По коноде определяется количественный и химический состав фаз на основании лекционного материала и рекомендуемой литературы.

Методические указания по выполнению задания 2

1. Диаграмму состояния системы Fe – Fe₃C можно изобразить на миллиметровой бумаге, а можно представить в виде ксерокопии или распечатки электронной версии диаграммы на листе формата А4.

2. В таблице 2 состав сплава представлен в виде процентного содержания углерода С в зависимости от варианта задания. На диаграмме состояния «железо – цементит» нижняя шкала оси абсцисс показывает процентное содержание в сплаве цементита Fe – Fe₃C, а верхняя шкала оси абсцисс – процентное содержание углерода. Ордината, соответствующая контрольному сплаву, представляет собой вертикальную линию, пересекающую ось абсцисс в точке, указывающей процентное содержание углерода на верхней шкале оси абсцисс. Также необходимо построить коноды, характеризующие состояние сплава при температурах, соответствующих точкам пересечения проведенной ординаты с линиями графика, и провести анализ состояния сплава при этих температурах.

3. Кривая охлаждения контрольного сплава строится сбоку от диаграммы состояния в системе координат «температура – время охлаждения» на основании лекционного материала и рекомендуемой литературы.

4. Группа железоуглеродистых сплавов, к которой относится рассматриваемый сплав, а также его марка и возможности применения определяются на основании лекционного материала и рекомендуемой литературы.

Список рекомендуемой литературы

Основная литература

1. Пейсахов, А.М. Материаловедение и технология конструкционных материалов [Текст]: учебник / А.М. Пейсахов, А.М. Кучер. – 3-е издание. – СПб., 2005. – 416 с.

2. Лахтин, Ю.М. Материаловедение [Текст] / Ю.М. Лахтин, В.П. Леонтьев. – М.: Машиностроение, 1990. – 528 с.

3. Материаловедение [Текст]: учебник для вузов / под общ. ред. Б.Н. Арзамасова, Г.Г. Мухина. – М.: МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2002. – 648 с.

4. Материаловедение и технология металлов [Текст] / под ред. Г.П. Фетисова. – М.: Высшая школа, 2000.

5. Стали и сплавы. [Текст]: справочник / В.Г. Сорокин и др.; науч. ред. В.Г. Сорокин, М.А. Гервасьев. – М.: Интермет; Инжиниринг, 2001. – 608 с.

Дополнительная литература

6. Гуляев, А.П. Металловедение [Текст]: учебник для вузов / А.П. Гуляев. – М.: Металлургия, 1986. – 544 с.

7. Мозберг, Р.К. Материаловедение [Текст]. – М.: Высшая школа 1991. –448 с.

8. Геллер, Ю.А. Материаловедение [Текст] / Ю.А. Геллер, А.Г. Рахштадт. – М.: Металлургия, 1989. – 384 с.

9. Основы материаловедения [Текст] / под ред. И.И. Сидорина – М.: Машиностроение, 1976.

10. Лахтин, Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов [Текст]. – М.: Металлургия, 1983. – 359 с.

11. Термическая обработка в машиностроении [Текст] / справочник. – М.: Машиностроение, 1980.

12. ГОСТ 380-94. Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки [Текст]. – М.: Госстандарт России: Изд-во стандартов.

13. ГОСТ 1050-88. Углеродистая качественная конструкционная сталь [Текст]. – М.: Госстандарт России: Изд-во стандартов.

14. ГОСТ 1435-90. Инструментальная углеродистая сталь [Текст]. – М.: Госстандарт России: Изд-во стандартов.

15. ГОСТ 1412-85. Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки [Текст]. – М.: Госстандарт России: Изд-во стандартов.

16. ГОСТ 7293-85. Чугун с шаровидным графитом для отливок. Марки [Текст]. – М.: Госстандарт России: Изд-во стандартов.

17. ГОСТ 20495-75.Упрочнение металлических деталей поверхностной химико-термической обработкой. Характеристики и свойства диффузионного слоя. Термины и определения [Текст]. – М.: Госстандарт России: Изд-во стандартов.

18. ГОСТ 19281-89. Сталь конструкционная низколегированная [Текст]. – М.: Госстандарт России: Изд-во стандартов.

19. ГОСТ 4543-71. Сталь конструкционная легированная [Текст]. – М.: Госстандарт России: Изд-во стандартов.

20. ГОСТ 11268-76. Сталь конструкционная легированная высококачественная специального назначения [Текст]. – М.: Госстандарт России: Изд-во стандартов.

21. ГОСТ 17809-72. Материалы магнитотвердые литые. Марки [Текст]. – М.: Госстандарт России: Изд-во стандартов.

22. ГОСТ 11964-81. Дробь чугунная и стальная техническая. Общие технические условия [Текст]. – М.: Госстандарт России: Изд-во стандартов.

23. ГОСТ 11036-75. Сталь сортовая электротехническая нелегированная. Технические условия [Текст]. – М.: Госстандарт России: Изд-во стандартов.

24. ГОСТ 3836-83. Сталь электротехническая нелегированная тонколистовая и ленты. Технические условия [Текст]. – М.: Госстандарт России: Изд-во стандартов.

25. ГОСТ 11069-2001. Алюминий первичный. Марки [Текст]. – М.: Госстандарт России: Изд-во стандартов.

26. ГОСТ 13726-97. Ленты из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия [Текст]. – М.: Госстандарт России: Изд-во стандартов.

27. ГОСТ 618-73. Фольга алюминиевая для технических целей. Технические условия [Текст]. – М.: Госстандарт России: Изд-во стандартов.

28. ГОСТ 25905-83. Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия [Текст]. – М.: Госстандарт России: Изд-во стандартов.

29. ГОСТ 4784-97. Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки [Текст]. – М.: Госстандарт России: Изд-во стандартов.

30. ГОСТ 859-2001. Медь. Марки [Текст]. – М.: Госстандарт России: Изд-во стандартов.

31. ГОСТ 495-92. Листы и полосы медные. Технические условия [Текст]. – М.: Госстандарт России: Изд-во стандартов.

32. ГОСТ 19738-74. Припои серебряные. Марки [Текст]. – М.: Госстандарт России: Изд-во стандартов.

33. ГОСТ 21931-76. Припои оловянно-свинцовые в изделиях. Технические условия [Текст]. – М.: Госстандарт России: Изд-во стандартов.

34. ГОСТ 23137-78. Припои медно-цинковые. Марки [Текст]. – М.: Госстандарт России: Изд-во стандартов.

Приложение

Образец оформления титульного листа