Структура складских помещений и площадей. Расчет потребности в складской площади

В зависимости от назначения складские помещения делят на следующие группы:

• основного производственного назначения;

• вспомогательные;

• подсобного назначения.

Помещения основного производственного назначения служат для размещения следующих участков: погрузки-разгрузки; приемки товаров; хранения товаров; сортировки и комплектации товаров; экспедиции.

На участке погрузки-разгрузки выполняются операции, связанные с разгрузкой, погрузкой и промежуточным складированием грузов. Он может быть представлен как единой зоной: погрузочно-разгрузочных работ, так и: отдельными участками (по­грузки и разгрузки).

Для размещения участка приемки товаров может быть выде­лено обособленное помещение или зона, где размещаются рабо­чие места товароведов-бракеров.

Под участок хранения товаров отводится основная часть площади склада. Она состоит из площади, занятой под товара­ми, и площади проходов.

К участку хранения должен примыкать участок сортировки и комплектации товаров. Сюда поступают отборочные листы или заявки на товары здесь производится отборка товаров с мест хранения, их комплектование, упаковка и отправка в экспедицию. Участок экспедиции служит для приемки поступивших гру­зов и для накапливания и отправки грузов, их доставки оптовым покупателям. Он может быть разделен на две самостоятельные зоны, представленные экспедицией по поступлению и экспеди­цией по отправке товаров.

Все перечисленные операционные участки должны быть хо­рошо связаны между собой необходимыми проходами и проез­дами, что обеспечивает поточность и непрерывность складского технологического процесса.

Вспомогательные помещения включают в себя служебные помещения аппарата управления, зал товарных образцов, санитарно-бытовые помещения, лестничные клетки и т. д.

Складские помещения подсобного назначения используются для хранения тары, инвентаря, уборочных машин и т. д.

При решении вопросов нового строительства или реконструкции действующих складов определяется потребность в складских площадях и емкостях. Она рассчитывается по формуле: Sn=NQ

где Sn — потребность в складской площади (емкости);

N — норматив складской площади (емкости) на I тыс. руб.

товарного запаса;

Q—товарный запас, подлежащий хранению на складе, тыс. руб.

Определение потребности в конкретных объемах строительства может проводиться по различным методикам.

Расчет площади склада производится по показателю товарных запасов, выраженному в условных двухосных вагонах (для общетоварных складов) и в кубических метрах, а также в условных тоннах (для холодильников и плодоовощехранилищ).

При этом сначала определяют максимальный товарный запас по каждой группе товаров, подлежащей хранению на складе, по формуле

Qmax=OK/365C

где Qmax — максимальный запас товаров в условных вагонах;

О — годовой складской товарооборот по соответствующей группе товаров, тыс. руб.;

К — коэффициент неравномерности образования товарных запасов, равный 1,2-1,3;

С — средняя стоимость одного вагона товаров, тыс. руб.

Затем рассчитывают площадь хранения по каждой товарной группе с учетом способа хранения товаров. При этом исходят из того, что для хранения товаров, уложенных в штабеля, установлена норма 1 площади 25 м2 на каждый условный вагон, а для товаров, хранимых в 1 распакованном виде на стеллажах при высоте укладки 2,5 м,—40 м2.1

Емкость склада определяется в условных поддонах или 1 вагонах. За условный поддон принят поддон объемом 1 м31 (800x1200x1050 мм). Двухосный вагон грузоподъемностью 20 т I вмещает 42 условных поддона, условный контейнер (универсальный контейнер полезным объемом 6 м3) вмещает шесть условных поддонов.

Располагая данными о площади склада и соответствующими нормами объема, несложно рассчитать потребную емкость склада.

Второй способ определения потребной площади для хранения товаров основан на расчете с использованием следующей формулы: Sn =QK1/K2h

Sn — потребная площадь для хранения товаров, м2:

Q — необходимый объем хранения, м3;

К1— коэффициент неравномерности поступления товаров;

Кг — коэффициент использования объема складских помещений;

h — высота складских помещений, м.

Необходимый объем хранения товаров соответствующей груп­пы рассчитывается путем деления суммы средних товарных запа­сов, подлежащих хранению на складе, на стоимость 1 м3 товаров.

После определения потребной складской площади для хра­нения товаров рассчитывают общую площадь помещения (каме­ры), предназначенного для хранения товаров. При этом наряду с площадью, занимаемой непосредственно товарами на поддонах, расположенных в стеллажах или штабелях (грузовая площадь), учитывают зазоры между поддонам и расстояния, отделяющие грузы от стен, приборов отопления, а также площади, занимае­мые магистральными проездами и проходами между стеллажа­ми и штабелями. Сюда же включают площадь, отводимую под зону приемки, отборки и комплектации товаров и т, д.

Площади экспедиционных и административно-бытовых помеще­ний, фасовочных цехов, залов товарных образцов, кладовых для тары, грузовых коридоров и коридоров, соединяющих административно-бытовые помещения, определяются па специальным нормативам.

Расчет площади для хранения, картофеля и плодоовощной продукции основан на данных об объеме единовременной за­кладки соответствующей продукции, о площади и расчетной вместимости одного контейнера (при контейнерном способе хранения), количестве ярусов в штабелях и коэффициенте ис­пользования грузовой площади.

При определении грузовой площади холодильника учитывают показатель запасов скоропортящихся продуктов, выражен­ный в кубических метрах, фактических и условных тоннах хранения. Ее можно рассчитать по формуле:

Sхол=Qзап/Nh

где Sхол — грузовая площадь холодильника, м2;

Qзап— запасы по соответствующей группе скоропортящихся товаров, фактические тонны;

N — нормы загрузки холодильника по данной группе това­ров, т/м3;

h— высота укладки товаров, м.

Для определения площади камер хранения холодильника следует грузовую площадь разделить на коэффициент грузовой площади, который показывает соотношение грузовой и общей площади камер хранения.

Необходимая длина фронта погрузочно-разгрузочных работ (длина автомобильной и железнодорожной рамп) может быть определена по формуле

Lфр=nI +(n-1)I1

где LфР — длина фронта погрузочно-разгрузочных работ, м;

n— количество транспортных единиц, одновременно подаваемых к складу;

I—длина транспортной единицы, м;

I1— расстояние между транспортными средствами, м.