Расчет магнитного захвата (держателя) с управляемыми по­стоянными магнитами

При автоматизации технологических операций, связанных с перемеще­нием или фиксацией в пространстве деталей из листовой стали целесо­образно применять системы с управляемыми постоянными магнитами (УПМ) вместо традиционных электромагнитов.

Электромагниты имеют большой вес и габаритные размеры, потребляют значительное количество энергии.

Использование УПМ не только снижает вес, размеры и энергоемкость грузозахватывающих устройств, но позволяет использовать автономные пе­реносные источники тока. Поэтому захваты с УПМ могут быть применены там, где электромагниты использовать не возможно.

Принцип работы УПМ.

 
 

 


 

 

 
 
Рис.1

 

 


УПМ (рис.1) состоит из:

1- постоянного магнита (ПМ) с большой коэр­цитивной силой (магнит 1);

2- ПМ с малой коэрцитивной силой (магнит 2);

3- двух магнитопроводов из электротехнической стали;

4– катушка перемагни­чивания.

Захват стального листа 5 происходит полюсами магнитопровода 6.

При намагниченности магнитов так, как показано на рис.1 магнитный по­ток системы замыкается через магниты 1 и 2.

Площади поперечного сечения магнитов подбираются так, чтобы магнит­ные потоки обоих магнитов, Ф1 и Ф2, были равны друг другу.

 

Ф 1= Ф2,

B1×S1 =B2×S2 (1)

где: B1, B2 – индукция первого и второго магнитов; S1,S2 – поперечное сече­ние первого и второго магнитов.

 

Если условие (1) выполняется магнитный поток, проходящий через по­люса магнитопровода, равен 0, УПМ находится в пассивном состоянии (пас­сивный режим), сила притяжения равна 0.

 

Если условие (1) не выполняется, то через полюса магнитопровода замы­кается разность потоков и возникает небольшая сила притяжения между УПМ и любым магнитным материалом, находящимся вблизи полюсов маг­нитопровода, что крайне не желательно для пассивного режима.

 

Для перехода в активный режим через обмотку перемагничивания про­пускают импульс тока. Магнит 2 меняет свою полярность (рис.2 ). Магнит­ные потоки замыкаются через полюса магни­топровода и удерживаемую сталь: Ф=Ф1 +Ф2, возникает сила притяжения R.

 
 

 


 

 

 
 
Рис.2

 


Для того чтобы произвести полное перемагничивание магнита 2, то есть выйти на его предельную петлю гистерезиса, ток катушки перемагничивания должен создавать магнитное поле напряженностью

H = 3×HC2 (2),

HC2– коэрцитивная сила магнита 2.

 

Поскольку магнитный поток, создаваемый катушкой перемагничивания будет замыкаться не только через магнитопровод, но и через магнит 1, будет происходить размагничивание магнита 1.

 

 
 

 

 

 


Чтобы после перемагничивания магнит 1 вернулся в первоначальное со­стояние (то же значение B1 и H1) материал магнита 1 выбирается с большой коэрцитивной силой и линейной характеристикой размагничивания (магнит­ная пружина).

Практически для магнита 2 выбирают сплавы альнико, металло-керами­ческие сплавы; для магнита 1 – магнитотвердые ферриты.

Расчет УПМ.

Для упрощения расчета считаем, что

- магнитное сопротивление магнитопровода и удерживаемой стали равно 0;

- магнитное сопротивление в воздушном зазоре между магнитом и магнитопроводом равно 0;

- поскольку длина средней силовой магнитной линии магнитного потока обоих магнитов намного больше воздушного зазора δ, считаем, что

B1 = Br1; B2 = B r2 (3).

Br1, B r2 – остаточная индукция первого и вто­рого магнита.

 

2.1. Выбор и расчет размеров ПМ.

Расчет начинается с выбора материалов обоих магнитов. Материал выби­рается по характеристикам размагничивания магнитов (спинка размагничивания - рис.3).

В данной работе выбор производится в соответствии с за­данным вариантом, таблица1.

Для того чтобы выполнялось условие (1) один из магнитов необходимо будет обрезать. Магнитотвердые ферриты хрупкие и не поддаются механиче­ской обработке, обработать резкой можно только магнит 2. Поэтому выбор габаритных размеров начинают с магнита 1.

 

Направление намагниченности вдоль размера h1.

 

 

 

 

Рассчитываем необходимую площадь магнита 2 из условия (1) и с учетом (3) имеем

В r1 ×S1 = B r2 ×S2;

S2 = B r1 ×S1 /B r2 ;

S1 = c 1 ×b1;

(4)

Значение B r1 и B r2 выбирается по справочнику “Постоянные магниты” под редакцией д.т.н., проф. Пятина Ю.М.

Всоответствии с вариантом выбираем типо­раз­мер магнита 2 и рассчитываем площадь типоразмера S2'(площадь стандарт­ного магнита 2):

S2' = с2×b2 .

 

В данной работе габаритные размеры магнитов выбраны так, что S2' ≥ S2, и для магнита 2 достаточно одного серийно поставляемого магнита;

В производственных условиях, исходя из технического задания на разработку и условий поставки серийных магнитов, можно получить S2' < S2, в этом случае магнит 2 делается составным из двух и более серийных магнитов так, чтобы S2'´n ≥ S2; где n - количество серийных магнитов.

Рассчитываем необходимые размеры магнита 2. Для этого определяем величину, на которую нужно подрезать один или сразу два размера, опреде­ляющие площадь S2'.

Например, при намагниченности вдоль размера h уменьшить площадь S2' = с2×b2 можно уменьшив размер b2 или с2. В первом случае получим (рис.5), во втором .

 

 

       
 
 
   
Рис.5

 

 


В технически обоснованных случаях, когда один размер(с¢2 или b¢2) магнита 2 должен быть равен определенной величине, производится подрезка магнита 2 по двум размерам (рис. 6).

 

 

 
 

 

 


Рис 6.

 

2.2. Расчет катушки перемагничивания.

По условию 2 определяем напряженность магнитного поля, которую должна создавать катушка H= 3×HC2; значение HC2 выбирают из справочника.

Согласно закону полного тока:

H×lср = J×w (5),

lср –длина средней магнитной линии; J – ток; w– количество витков.

 

 

 
 

 


 

Магнитный поток катушки перемагничивания замыкается через магнит 1 (l1ср), через удерживаемую сталь и полюса магнитопровода (l2ср). Для упро­щения расчета считаем, что l1ср = l2ср= lср;

 

J = j×Sпр (6)

j – плотность тока; Sпр площадь сечения провода.

Диаметр провода выбирается в соответствии с вариантом.

Длительность тока перемагничивания определяется длительностью пере­ходного процесса перемагничивания, которое не превышает 3 секунд. Допус­тимая плотность тока при одиночном импульсе длительностью 3 секунды в 6 ÷ 8 раз (7 раз в среднем) больше плотности постоянного тока.

Для медного провода допустимая плотность постоянного тока лежит в пределах 2.3 ÷ 3.5 A/мм2 (3.0 A/мм2 в среднем). Тогда плотность одиночного импульса тока равна:

Определяем величину тока Jиз соотношения (6).

Площадь окна обмотки равна

Sок = f×m;

Длина средней силовой линии магнитного поля равна:

lср= 2 f+2 m+p a =P+p a;

где: Р – периметр прямоугольника со сторонами m и f.

При f = m площадь прямоугольника, а следовательно и площадь окна обмотки будет иметь максимальное значение (рис.7). Поэтому принимаем f = m, тогда:

lср = 4f +p a ( 7 ) .

Подставив ( 2 ) и ( 7 ) в ( 5 ) получим :

3Hc2×(4f+p a) = J×w ( 8 ).

Чтобы обмотка поместилась в окно намотки должно выполняться соот­ношение

w´Sпр / ky£ Sок ;

Sок = f×m = f 2;

Sпр = p ×D2max / 4 ;

w×p×D2max /(4×ky) £ f 2 ( 9 ) .

Размер a (ширина полюса магнитопровода)определяется по максималь­ному потоку магнитного поля.

F = F1+ F2 = Sn×Bст ,

где Sn — сечение полюса магнитопровода .

Sn = a×d ,

Ф = Br1×S1 +Br2×S2 = Sn×Bст = Bст× a×d ,

.

Магнитопровод изготавливается из электротехнической стали, индукция в магнитопроводе ( Bст ) не превышает 1.5 Тл. Практически индукция стали выбирается в пределах ( 1.1 – 1.5 ) Тл, в зависимости от марки стали.

Дальнейший расчет ведется методом подбора значений wи f так, чтобы выполнялись соотношения ( 8 ) и ( 9 ) . Рекомендуемые значения начала под­бора : w = 1000 , f = 0.5 м. Значенияwи f должны быть минимально воз­можными, так как необоснованное увеличение w и f приводит к резкому увели­чению веса и размеров УПМ.

2.3. Расчет геометрических размеров магнитопровода.

Высота H ( рис.6 ) равна H = 2m + n1 + n2 = 2f + n1 + n2 . Значения n1 и n2 определяются габаритными размерами магнитов.

Размер d определяется габаритными размерами магнитов.

Если ни один из размеров с2 или в2 магнита 2 не равны размеру d (рис. 7), то магнить 2 подрезается с двух сторон так, чтобы с2 или в2 был равен d.

Если размеры магнитов 1 и 2 по ширине УМП (по размеру d) не будут равны друг другу, магнитопровод будет иметь сложную конфигурацию, следовательно, резко снижается технологичность УПМ. В противном случае УМП будет иметь ступенчатую конфигурацию, что приведет к необоснованному увеличению магнитных потоков рассеивания.

2.4. Расчет силы захвата стального листа.

Сила взаимодействия между магнитопроводом и сталью создается маг­нитными потоками обоих магнитов и определяется по формуле:

 

,

где: W – энергия магнитного поля в зазоре;

d - величина воздушного зазора.

Рабочая точка магнитной цепи УПМ находится на прямой магнитного возврата, поэтому магнитная цепь в данном случае будет линейной. Она может быть представлена в виде источника (с магнитодвижущей силой и внутренним магнитным сопротивлением rвн), работающего на нагрузку в виде двух параллельно включенных сопротивлений: магнитного сопротивления рабочего зазора r1 и магнитного сопротивления путей рассеивания r2.

Отсюда для потока одного магнита получим выражение:

.

где lМ – длина магнита.

 

Аналогично для энергии магнитного поля получим выражение:

 

 

Малые изменения длины воздушного зазора не влияют на величины rвн, r2. Поэтому можно считать, что r1 = f(d).

Отсюда получаем:

Магнитное сопротивление зазора равно:

.

Тогда можно получить следующее выражения:

 

и формула для расчета силы будет иметь вид:

 

.

 

Поскольку рабочая точка находится на прямой магнитного возврата, то внутреннее сопротивление магнита будет равно:

 

где FВН – часть магнитодвижущей силы, затрачиваемой внутри магнита;

SМ – площадь поперечного сечения магнита;

ВМ – индукция намагниченности;

НВН – напряженность поля внутри магнита.

Как видно из рис.8

 
 

 


Рис. 8

 

тогда:

;

 

 

где: - магнитная жесткость фиктивного закритического материала.

Для расчета магнитного сопротивления путей рассеивания r2 могут быть использованы различные формулы, но так как в данном случае величина воздушного зазора невелика, можно применить наиболее простую формулу Ротерса:

 

.

 

Тогда формула для определения силы после подстановок приобретает вид:

 

 

 

После преобразований получаем формулу:

 

 

Поскольку сила захвата будет создаваться двумя магнитами, то окончательный вид формулы приобретает вид:

(10),

 

где m0 = 4×p×10-7 – магнитная постоянная;

Br1, Br2 - остаточная индук­ция первого и второго магнитов, выбирается по справочнику;

l1M, l2M - длина магнита 1 и магнита 2, для магнита 1 l1M =h1 , для магнита 2 l2M = h 2;

V1M , V2M - объем первого и второго магнитов:

 

V1M = h1×b1×c1 , V2M = h2×b2×c2 ;

 

S1M , S2M - поперечное сечение магнита 1 и магнита 2. Для магнита 1 S1M = b1×c1 , для магнита 2 S2M = b2×c2 ;

Sn1, Sn2 - сечение полюсов магнитопровода у магнитов 1 и 2 (рис.9), размеры Sn1 и Sn2 определяются размером d и высотой магнитов.

Для магнита имеющего размер равный ширине устройства площадь по­перечного сечения и площадь полюса магнитопровода равны. Их отношение в формуле (10) будет равно 1 (на рисунке это магнит 2).

- магнитная жесткость магнита 1 ,

- магнитная жесткость магнита 2 .

Рабочие точки обоих магнитов лежат на характеристике размагничива­ния, поэтому B01= Br1 , B02= Br2 , H01= Hc . Значение H02(коэрцитивная сила фиктивного закритичного материала для магнита 2) определяется гра­фическим методом. Для заданного материала магнита 2 в справочнике ” По­стоянные магниты “ находится график кривой размагничивания B = f (H) . В точке B = Br проводится касательная линия до пересечения с осью абсцисс (рис.9). Точка пересечения касательной с осью абсцисс определяет значе­ние H02.

 
 

 

 

 
 

 

 


Рис.10

 

d - воздушный зазор между полюсами магнитопровода и удерживаемой сталью определяется чистотой обработки полюсов магнитопровода и по­верхности стали.

d = AM + Aст , где AM и Aст средняя высота шероховатости полюсов маг­нитопровода и стали.

Значением AM можно пренебречь, поскольку полюса магнитопровода при изготовлении шлифуются с высокой степенью чистоты обработки : d = Aст . Значение Aст выбирают по заданному варианту.

 

 

3. Оформление расчета

Пояснительная записка должна содержать следующие разделы:

- Теоретическую часть

- Исходные данные

- Расчет

- Полученные результаты

- Вывод

 

Исходные данные должны быть сведены в таблицу:

 

Вариант ________________________

(указать вариант )

Магнит №1 Марка магнита, магнитные характеристики и размеры, (например 25 БА 150 Br = 0,38Т, Нс = 145 кА/м, с1= 68мм, b1 = 40мм, h1 = 16мм)
Магнит №2 Марка магнита, магнитные характеристики и размеры, (например ЮНД4 Br = 0,5Т, Нс = 40 кА/м, с2 = 43,5мм, b2 = 47мм, h2 = 11мм)
Данные обмоточного провода (диаметр провода, максимальный диаметр провода, коэффициент укладки) (например: Æ 1,0; Æmax = 1,09, коэффициент укладки 0,33)
Величина воздушного зазора ( например 35мм)

 

 

Расчет должен быть выполнен с подстановкой в формулы цифровых значений, например: