Маркировка, транспортирование и хранение

Основные параметры и размеры

 

1.1. Форма и размеры плит, а также их показатели материалоемкости должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.

1.2. Плиты подразделяют на четыре группы по несущей способности при загружении их равномерной погонной нагрузкой от стены по оси ленточного фундамента. Плиты каждой группы характеризуют наибольшей допускаемой величиной давления на основание под подошвой фундамента, указанной в табл.2 в зависимости от толщины опирающихся на плиты стен.

1.3. В плитах допускается предусматривать закладные изделия и выпуски арматуры в соответствии с проектной документацией конкретного здания или сооружения.

1.4. Для подъема и монтажа плит следует применять специальные захватные устройства, конструкцию которых устанавливает изготовитель по согласованию с потребителем и проектной организацией - автором проектной документации здания или сооружения. Расположение и размеры отверстий в плитах, предназначенных для беспетлевого монтажа, принимают по чертежам, входящим в состав проектной документации захватного устройства для этих плит.

Допускается применять плиты с монтажными петлями. Расположение монтажных петель в плитах должно соответствовать указанному в обязательном приложении 1.

1.5. Армирование плит в зависимости от их несущей способности приведено в обязательном приложении 2, а арматурные изделия (сетки, арматурные блоки из них, монтажные петли) - в обязательном приложении 3.

 

"Плиты шириной 600 мм. Плиты шириной 800-3200 мм"

 

Таблица 1

 

Код ОКП Марка плиты Основные размеры Расход Масса

плиты, мм материалов плиты

(спра-

b l h a Бетон, Сталь, воч-

м3 кг ная), т

58 1321 2012ФЛ6.24-4 600 2380 300 - 0,37 1,84 0,93

58 1321 2013ФЛ6.12-4 1180 0,18 0,91 0,45

58 1321 2014ФЛ8.24-1 800 2380 150 0,46 2,5 1,15

58 1321 2015ФЛ8.24-3 3,42

58 1321 2016ФЛ8.24-4 4,81

58 1321 2017ФЛ8.12-1 1180 0,22 1,24 0,55

58 1321 2018ФЛ8.12-3 1,7

58 1321 2019ФЛ8.12-4 2,39

58 1321 2020ФЛ10.30-1 1000 2980 250 0,69 4,71 1,75

58 1321 2021ФЛ10.30-2 6,67

58 1321 2022ФЛ10.30-3 9,04

58 1321 2023ФЛ10.30-4 11,03

58 1321 2024ФЛ10.24-1 2380 0,55 3,76 1,38

58 1321 2025ФЛ10.24-2 5,34

58 1321 2026ФЛ10.24-3 7,16

58 1321 2027ФЛ10.24-4 8,82

58 1321 2028ФЛ10.12-1 1180 0,26 1,87 0,65

58 1321 2029ФЛ10.12-2 2,66

58 1321 2030ФЛ10.12-3 3,41

58 1321 2031ФЛ10.12-4 4,4

58 1321 2032ФЛ10.8-1 780 0,17 1,24 0,42

58 1321 2033ФЛ10.8-2 1,76

58 1321 2034ФЛ10.8-3 2,26

58 1321 2035ФЛ10.8-4 2,92

58 1321 2036ФЛ12.30-1 1200 2980 350 0,82 7,88 2,05

58 1321 2037ФЛ12.30-2 12,76

58 1321 2038ФЛ12.30-3 17,46

58 1321 2039ФЛ12.30-4 21,43

58 1321 2040ФЛ12.24-1 2380 0,65 6,3 1,63

58 1321 2041ФЛ12.24-2 10,2

58 1321 2042ФЛ12.24-3 13,83

58 1321 2043ФЛ12.24-4 17,13

58 1321 2044ФЛ12.12-1 1180 0,31 3,13 0,78

58 1321 2045ФЛ12.12-2 5,09

58 1321 2046ФЛ12.12-3 6,57

58 1321 2047ФЛ12.12-4 8,55

58 1321 2048ФЛ12.8-1 780 0,2 2,08 0,5

58 1321 2049ФЛ12.8-2 3,38

58 1321 2050ФЛ12.8-3 4,37

58 1321 2051ФЛ12.8-4 5,69

58 1321 2052ФЛ14.30-1 1400 2980 400 0,96 12,43 2,4

58 1321 2053ФЛ14.30-2 19,09

58 1321 2054ФЛ14.30-3 23,46

58 1321 2055ФЛ14.30-4 34,65

58 1321 2056ФЛ14.24-1 2380 0,76 9,85 1,90

58 1321 2057ФЛ14.24-2 15,12

58 1321 2058ФЛ14.24-3 18,76

58 1321 2059ФЛ14.24-4 27,72

58 1321 2060ФЛ14.12-1 1180 0,36 4,68 0,91

58 1321 2061ФЛ14.12-2 7,18

58 1321 2062ФЛ14.12-3 9,37

58 1321 2063ФЛ14.12-4 13,84

58 1321 2064ФЛ14.8-1 780 0,23 6,11 0,58

58 1321 2065ФЛ14.8-2 4,78

58 1321 2066ФЛ14.8-3 6,23

58 1321 2067ФЛ14.8-4 9,22

58 1321 2068ФЛ16.30-1 1600 2980 500 1,09 15,82 2,71

58 1321 2069ФЛ16.30-2 26,42

58 1321 2070ФЛ16.30-3 37,32

58 1321 2071ФЛ16.30-4 46,11

58 1321 2072ФЛ16.24-1 2380 0,86 12,55 2,15

58 1321 2073ФЛ16.24-2 21,13

58 1321 2074ФЛ16.24-3 29,85

58 1321 2075ФЛ16.24-4 36,57

58 1321 2076ФЛ16.12-1 1180 0,41 6,02 1,03

58 1321 2077ФЛ16.12-2 10,55

58 1321 2078ФЛ16.12-3 14,90

58 1321 2079ФЛ16.12-4 17,51

58 1321 2080ФЛ16.8-1 780 0,26 3,84 0,65

58 1321 2081ФЛ16.8-2 7,02

58 1321 2082ФЛ16.8-3 9,93

58 1321 2083ФЛ16.8-4 11,15

58 1321 2084ФЛ20.30-1 2000 2980 500 700 2,04 15,60 5,10

58 1321 2085ФЛ20.30-2 25,16

58 1321 2086ФЛ20.30-3 36,85

58 1321 2087ФЛ20.30-4 50,04

58 1321 2088ФЛ20.24-1 2380 1,62 12,47 4,05

58 1321 2089ФЛ20.24-2 20,12

58 1321 2090ФЛ20.24-3 29,48

58 1321 2091ФЛ20.24-4 39,99

58 1321 2092ФЛ20.12-1 1180 0,78 6,19 1,95

58 1321 2093ФЛ20.12-2 10,02

58 1321 2094ФЛ20.12-3 14,69

58 1321 2095ФЛ20.12-4 19,95

58 1321 2096ФЛ20.8-1 780 0,50 4,04 1,25

68 1321 2097ФЛ20.8-2 6,57

58 1321 2098ФЛ20.8-3 9,70

58 1321 2099ФЛ20.8-4 13,00

58 1321 2100ФЛ24.30-1 2400 2980 900 2,39 27,44 5,98

58 1321 2101ФЛ24.30-2 43,80

58 1321 2102ФЛ24.30-3 67,09

58 1321 2103ФЛ24.30-4 73,40

58 1321 2104ФЛ24.24-1 2380 1,90 21,80 4,75

58 1321 2105ФЛ24.24-2 34,97

58 1321 2106ФЛ24.24-3 53,48

58 1321 2107ФЛ24.24-4 58,70

58 1321 2108ФЛ24.12-1 1180 0,91 10,69 2,30

58 1321 2109ФЛ24.12-2 17,44

58 1321 2110ФЛ24.12-3 26,27

58 1321 2111ФЛ24.12-4 29,31

58 1321 2112ФЛ24.8-1 780 0,58 7,10 1,45

58 1321 2113ФЛ24.8-2 11,52

58 1321 2114ФЛ24.8-3 17,62

58 1321 2115ФЛ24.8-4 19,51

58 1321 2116ФЛ28.24-1 2800 2380 1000 2,36 32,01 5,90

58 1321 2117ФЛ28.24-2 50,37

58 1321 2118ФЛ28.24-3 79,86

58 1321 2119ФЛ28,24-4 97,06

58 1321 2120ФЛ28.12-1 1180 1,13 15,03 2,82

58 1321 2121ФЛ28.12-2 24,80

58 1321 2122ФЛ28.12-3 39,12

58 1321 2123ФЛ28.12-4 47,02

58 1321 2124ФЛ28.8-1 780 0,72 10,30 1,80

58 1321 2125ФЛ28.8-2 16,72

58 1321 2126ФЛ28.8-3 26,05

58 1321 2127ФЛ28.8-4 31,33

58 1321 2128ФЛ32.12-1 3200 1180 1200 1,29 23,24 3,23

58 1321 2129ФЛ32.12-2 37,41

58 1321 2130ФЛ32.12-3 53,03

58 1321 2131ФЛ32.8-1 780 0,82 15,76 2,05

58 1321 2132ФЛ32.8-2 24,89

58 1321 2133ФЛ32.8-3 35,81

 

Примечания:

1. Расход стали указан для плит без монтажных петель. В случае установки в плитах монтажных петель или закладных изделий и выпусков арматуры (п.1.3) расход стали на плиту, указанный в табл.1, следует соответственно изменить.

2. Масса приведена для плит из тяжелого бетона средней плотности 2500 кг/м3.

3. Допускается изготовлять плиты размерами, отличными от указанных на чертеже и в табл.1, на действующем оборудовании до 1 января 1989 г.

 

Таблица 2

 

Ширина Толщина Наибольшее допускаемое давление на основание,

плиты, мм стены не МПа (кгс/см2), для групп по несущей

менее, мм способности

1 2 3 4

600 160 0,45(4,5)

300 0,60(6,0)

800 160 0,15(1,5) 0,35(3,5) 0,45(4,5)

300 0,25(2,5) 0,57(5,7) 0,60(6,0)

500 0,60(6,0)

1000 160 0,15(1,5) 0,25(2,5) 0,35(3,5) 0,45(4,5)

300 0,22(2,2) 0,36(3,6) 0,45(4,5) 0,50(5,0)

1200-3200 160 0,15(1,5) 0,25(2,5) 0,35(3,5) 0,45(4,5)

 

Примечания:

1. Расчетное давление на основание под подошвой фундаменты определяют делением расчетной вертикальной равномерной погонной нагрузки (при коэффициенте надежности по нагрузке n = 1) на ширину плиты.

2. Несущая способность плит по прочности определена при расчетной нагрузке с коэффициентом надежности по нагрузке n = 1,15. При фактическом коэффициенте надежности по нагрузке n_ф > 1,15 значения давления на основание, указанные в табл.2, следует умножать на коэффициент, равный

 

1,5

.

n

ф

 

3. Несущая способность плит по прочности определена при коэффициенте надежности по назначению, равным 0,95 для II класса ответственности зданий и сооружений. Для плит зданий и сооружений I и III классов ответственности значения давлений, указанных в табл.2, следует умножать соответственно на коэффициенты 0,95 и 1,05.

 

1.6. Плиты следует обозначать марками в соответствии с требованиями ГОСТ 23009-78.

Марка плиты состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных дефисами.

Первая группа содержит обозначение наименования конструкции (ФЛ), ее ширину и длину в дециметрах (значение длины округляют до целого числа).

Во второй группе указывают группу плиты по несущей способности.

Для плит, эксплуатируемых в условиях воздействия агрессивной среды, в третью группу марки включают показатель проницаемости бетона, обозначаемый прописной буквой: Н - нормальной проницаемости, П - пониженной проницаемости, О - особо низкой проницаемости.

В третью группу, в случае необходимости, включают также дополнительные конструктивные характеристики (наличие закладных изделий и выпусков арматуры), обозначаемые в марке арабскими цифрами или строчными буквами.

Пример условного обозначения (марки) плиты шириной 1600 мм, длиной 2380 мм, второй группы по несущей способности, на среднее давление на основание 0,25 МПа (2,5 кгс/см2), при толщине стены 160 мм:

 

ФЛ16.24-2

 

То же, плиты шириной 1000 мм, длиной 1180 мм, третьей группы по несущей способности, на среднее давление на основание 0,45 МПа (4,5 кгс/см2), при толщине стены 300 мм, из бетона пониженной проницаемости:

 

ФЛ10.12-3-П.

 

Технические требования

 

2.1. Плиты следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2. Плиты должны удовлетворять требованиям ГОСТ 13015.0-83:

по заводской готовности;

по показателям фактической прочности бетона (в проектном возрасте и отпускной);

по морозостойкости бетона;

по водонепроницаемости и водопоглощению бетона (для плит, эксплуатируемых в условиях воздействия агрессивной среды);

к качеству материалов, применяемых для приготовления бетона;

к бетону, а также к материалам для приготовления бетона плит, эксплуатируемых в условиях воздействия агрессивной среды;

к качеству сварных арматурных и закладных изделий;

к маркам сталей для арматурных и закладных изделий, в том числе для монтажных петель;

по отклонению толщины защитного слоя бетона до арматуры;

по защите от коррозии;

по применению форм для приготовления плит.

2.3. Плиты следует изготовлять из тяжелого бетона (средней плотности более 2200 до 2500 кг/м3 включительно) класса по прочности на сжатие, указанного в табл.3.

 

Таблица 3

 

Ширина плиты, Класс бетона по прочности на сжатие плиты для групп по

мм несущей способности

1 2 3 4

600 По группе 4 В10

800 В10 По группе 3 В12,5 В12,5

1000; 1200 В10

1400 В12,5 В15 В15

1600 В25

2000 В15

2400 В20

2800 В12,5 В15 В20 В25

3200 В20 В25 -

 

2.4. Коэффициент вариации прочности бетона по сжатию в партии для плит высшей категории качества не должен быть более 9%.

2.5. Значение нормируемой отпускной прочности бетона плит следует принимать равным 70% класса по прочности на сжатие.

При поставке плит в холодный период года допускается повышать нормируемую отпускную прочность бетона, но не более 80% класса по прочности на сжатие. Значение нормируемой отпускной прочности бетона следует принимать по проектной документации на конкретное здание или сооружение.

2.6. Плиты следует армировать плоскими арматурными блоками, собираемыми из двух сварных сеток, или отдельными сварными сетками из арматурной стали следующих видов и классов:

рабочая арматура - стержневая арматурная сталь классов А-III и Ат-IIIС или арматурная проволока класса Вр-I;

распределительная арматура - арматурная проволока класса Вр-I.

2.7. Арматурная сталь должна удовлетворять требованиям:

стержневая арматурная сталь класса А-III - ГОСТ 5781-82;

стержневая термомеханически упрочненная арматурная сталь класса АТ-IIIС - ГОСТ 10884-81;

 

Взамен ГОСТ 10884-81 постановлением Госстандарта РФ от 13 апреля 1995 г. N 214 с 1 января 1996 г. введен в действие ГОСТ 10884-94

проволока класса Вр-I - ГОСТ 6727-80.

2.8. Монтажная петля, заделанная в бетон плиты, должна выдерживать при опытных подъемах плиты нагрузку, превышающую нормативное усилие на петлю в три раза.

2.9. Армирование плит должно соответствовать приведенному в обязательном приложении 2.

2.10. Форма и размеры арматурных изделий (арматурных блоков, сеток и монтажных петель) должны соответствовать приведенным в обязательном приложении 3.

Форма и размеры закладных изделий и выпусков арматуры (п.1.3) и их положение в плитах должны соответствовать указанным в проектной документации здания или сооружения.

2.11. Значения действительных отклонений геометрических параметров плиты не должны превышать предельных, указанных в табл.4.

 

Таблица 4

 

мм

Наименование Наименование геометрического Пред.откл.

отклонения параметра

геометрического

параметра

Отклонение отДлина и ширина плиты:

линейного размера

до 1000 +-10

св. 1000 -"- 1600 +-12

-"- 1600 -"- 3200 +-15

Высота плиты +-10

Размер, определяющий положение +-10; -5

монтажной петли над плоскостью

плиты

Размер, определяющий положение

элементов стальных закладных

изделий:

в плоскости плиты 10

из плоскости плиты 3

Отклонение отПрямолинейность профиля верхней

прямолинейности горизонтальной поверхности плиты

в любом сечении на всей длине

или ширине:

до 1000 2,5

св. 1000 -"- 1600 3,0

-"- 1600 -"- 3000 4,0

 

2.12. Устанавливается категория бетонных поверхностей плиты А7.

Требования к качеству поверхностей и внешнему виду плит (в том числе требования к допустимой ширине раскрытия технологических трещин) - по ГОСТ 13015.0-83.

 

Правила приемки

 

3.1. Приемку плит следует производить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1-81 и настоящего стандарта.

Объем партии устанавливают по согласованию предприятия-изготовителя с потребителем, но не более 200 шт.

3.2. Приемку плит по показателям морозостойкости бетона, а также по водонепроницаемости и водопоглощению бетона плит, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия агрессивной среды, следует производить по результатам периодических испытаний.

3.3. Приемку плит по показателям прочности бетона (классу бетона по прочности на сжатие, отпускной прочности), соответствия арматурных и закладных изделий, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров и толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия усадочных трещин, категории бетонной поверхности следует проводить по результатам приемо-сдаточных испытаний и контроля.

3.3.1. При приемке плит по показателям точности геометрических параметров, ширины раскрытия усадочных трещин и категории бетонной поверхности следует применять выборочный одноступенчатый контроль.

3.3.2. Приемку плит по показателям, проверяемым путем осмотра: по наличию закладных изделий и монтажных петель, правильности нанесения маркировочных надписей и знаков, а также по наличию и качеству антикоррозионного покрытия следует проводить путем сплошного контроля с отбраковкой конструкций, имеющих дефекты по указанным показателям.

3.4. Опытные подъемы плит с целью испытания качества монтажных петель и их заделки в бетон следует проводить перед началом массового изготовления плит с монтажными петлями и в дальнейшем - при изменении технологии изготовления, вида и качества применяемых материалов.

Испытанию подвергают не менее трех плит. После пяти подъемов при внешнем осмотре плиты на ней не должно быть признаков местного разрушения в зоне заделки петель,

 

Методы контроля

 

4.1. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180-78 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях установленных ГОСТ 18105.1-80.