ПРОИЗВОДСТВО НАТУРАЛЬНЫХ КОЖ

Все процессы и операции кожевенного производства по их назначению и роли в формировании свойств кожи можно раз­делить на три основные группы: подготовительные, дубильные, отделочные.

Многие жидкостные процессы проводят во вращающихся ба- ] рабанах, шнековых аппаратах, баркасах, где жидкость перемеши­вается, а сырье, голъе или полуфабрикат испытывают различные механические воздействия. Это сокращает продолжительность всех процессов.

Подготовительные процессы и операции. Их проводят для того, чтобы освободить дерму от волоса, эпидермиса и подкожно-жировой клетчатки, а также удалить из дермы глобулярные белки, кератин и другие небелковые компоненты. К ним относятся отмока, обезволашивание, золение, мездрение, обеззоливание, мягчение (при выработке мягких кож), пикелевание (для подготовки к хро­мовому дублению).

Отмока - это обводнение шкуры с целью приведения ее в со- ] стояние, максимально приближающееся к парному как по содержа­нию влаги, так и по микроструктуре. В процессе отмоки из шкуры удаляются консервирующие вещества, грязь, кровь, водораство­римые белки.

Обезволашивание - это удаление волосяного покрова и эпидер­миса с дермы, В качестве реагентов применяют смесь сульфида натрия с гидроксидом кальция или ферменты. Под действием смеси


или ферментов ослабляется связь волоса и эпидермиса с дермой, и затем они легко удаляются с дермы. Различают обезволашивание с сохранением шерсти и с полным разрушением (или сжиганием) шерсти. В первом случае после обработки шкур обезволашива­ющей смесью проводят поштучную механическую операцию -сгонку шерсти (или волоса). Это удаление со шкуры волосяного покрова и эпидермиса с использованием специальных волососгон-ных (или шерстосгонных) машин. Во втором случае под действием щелочной среды (сульфида натрия и гидроксида кальция) волос и эпидермис разрушаются, ослабляется их связь с дермой и они вымываются со шкуры в обезволашивающую жидкость. Лицевая поверхность дермы получается более чистой, свободной от "под­седа". При выработке мягких кож, кроме юфти, проводят обезво­лашивание со сжиганием шерсти; при выработке юфти, кож для низа обуви, мягких кож из овчины и козлины - обезволашивание с сохранением шерсти.

Золение - важнейший подготовительный процесс кожевенного производства. Заключается в обработке шкуры суспензией гидрок­сида кальция с добавлением сульфида натрия. В процессе золения жиры и глобулярные белки растворяются в щелочной среде и вы­мываются из дермы, а также ослабляется связь подкожно-жировой клетчатки с дермой. В результате дерма становится более рыхлой и пористой. В кожевенном производстве широко распространено золение, совмещенное с обезволашиванием. Тогда сгонку шерсти проводят после золения. Для выработки особо мягких кож проводят обжорное золение: после золения, совмещенного с обезволаши­ванием, используют дополнительное золение только суспензией гидроксида кальция. Повышенная щелочность зольной жидкости может вызвать неравномерный нажор дермы и зольную стяжку на ее лицевой поверхности, которая не поддается исправлению и бу­дет считаться дефектом кожи. Золеный полуфабрикат тщательно промывают в проточной воде и хранят в чане с водой во избежание появления дефекта "известковые пятна".

Мездрение - механическое удаление подкожно-жировой клет­чатки на мездрильных машинах. Обезволошенная и омездренная шкура называется гольем. Далее голье направляют или на обеззо-


Глава 5


Кожевенно-обувные товары


 


ливание, или сначала - на двоение и чепракование, а затем - на обеззоливание.

Двоение голья (колеи) - распиливание голья по толщине на два, реже три, слоя на двоильных ленточных машинах. Верхний слой называют верхним или лицевым спилком, нижний - ниж­ним или бахтармяным спилком. Из лицевого спилка вырабаты­вают кожи любого назначения, из бахтармяного - подкладочный спилок, спилок-велюр для верха обуви, одежды, галантерейных изделий, а также кожи с искусственной лицевой поверхностью. Обычно двоят голье и кожи из крупного тяжелого и толстого сырья.

Чепракование - разделение шкуры, голья или кожи на основные топографические участки: чепрак, вороток и полы, хаз и передину, рыбку и полы. Чепракованию подвергают яловку, бычину, бугая, крупные конские, свиные и верблюжьи шкуры, топографические участки которых сильно различаются по толщине, плотности, мик­роструктуре и назначению. Передину от хаза отделяют еще в сырье, т. к. они имеют разное целевое назначение. При выделке кож для низа обуви чепракование проводят после мездрения или двоения, реже после хромирования. При выработке мягких кож - после хро­мового дубления, перед строганием.

Обеззоливание проводят с целью удаления из дермы соедине­ний кальция, попавших туда при золении, и снижения щелочности голья до нейтрального состояния. Если из дермы не удалить соеди­нения кальция, кожа получится жесткой, с грубой лицевой поверх­ностью, на которой могут появиться "садка" и ломкость (мелкие и крупные трещины при изгибе кожи лицевой стороной наружу). Для обеззоливания применяют сульфат или хлорид аммония, реже молочную кислоту или фталевый ангидрид. При обработке голья раствором сульфата аммония происходит нейтрализация щелочи, щелочной нажор опадает, гидроокись и другие соединения кальция переходят в растворимое состояние и удаляются из дермы при последующей промывке голья.

Мягчение - это кратковременная обработка обеззолснного голья ферментами с целью более полного разрыхления дермы, увели­чения пористости и проницаемости голья, мягкости, тягучести


и эластичности лицевого слоя. Мягчение проводят в воде при по­вышенной температуре (38 °С) в течение часа панкреатином или протосубтилином.

Пикелевание - обработка обеззоленного или мягченого голья в растворе кислоты и нейтральной соли. При этом достигается более полное обеззоливание голья кислотой и его подкисление. В качестве нейтральной соли применяют хлорид натрия или суль­фат аммония для предупреждения кислотного нажора голья, в ка­честве кислоты - серную, реже соляную или смеси кислот: серную с муравьиной или уксусной. В результате пикелевания хромовый дубитель быстро и равномерно распределится по толщине дермы. Иногда при переработке тонкого и рыхлого сырья (овчины, коз-лины) вместо пикелевания проводят солевание - обработку голья раствором нейтральной соли.

Дубление кож. Дубление - это процесс взаимодействия дуби­телей с коллагеном, в результате которого образуются дополни­тельные поперечные связи между молекулами коллагена и имеет место отложение дубителя на поверхности волокон и в порах дермы. Коллаген - волокнистый белок, из которого образованы коллагеновые волокна и волокнистый каркас дермы (на 80-95%). Доказательством образования новых поперечных связей между молекулами коллагена является повышение температуры свари­вания обводненной дермы в результате дубления. Так, например, температура сваривания обеззоленного голья составляет 60-65 °С, а кожи хромового дубления - 130 °С. Схема сшивания смежных молекул коллагена частицами дубителя представлена на рис. 5.3. Дубление приводит к необратимому изменению свойств дермы, а голье превращается в кожу. Кожа в отличие от голья поглощает меньше влаги, меньше изменяет свои размеры при намокании и высушивании, более устойчива к действию ферментов, кис­лот, щелочей, окислителей, микроорганизмов, после сушки она сохраняет пористость и не становится такой жесткой, как сухое голье.

Дубящим действием обладают многие неорганические и орга­нические соединения. Использование тех или иных дубителей и их комбинаций определяет название способа дубления.


Глава 5


Кожевенно-обувные т^вары


 


Связь "коллаген - дубитель - коллаген"

 

  р ~ д ?   1 д д
      1 д ! д   1 д 1  
д   д д   д д
1   ( д   д  

б)

Рис. 5.3. Схема сшивания смежных молекул коллагена частицами дубителя:

а - до дубления, 6 - после дубления

Хромовое дубление - дубление голья основными солями трех­валентного хрома. Дубящей способностью обладают многие водо­растворимые основные соли хрома, но практическое применение получили основные сульфаты хрома. Кожи хромового дубления имеют серо-голубую или голубовато-зеленоватую окраску, самую высокую температуру сваривания обводненной кожи (до 130 °С), высокую пористость, паро- и воздухопроницаемость, мягкость, прочность и тягучесть. Недостатками хромовых кож являются вы­сокая намокаемость и водопроницаемость, низкая устойчивость к истиранию, снижение упругости при намокании. Эти недостатки связаны с высокой пористостью хромовых кож. Хромовым спо­собом дубления вырабатывают кожи для верха обуви, подкладки,


одежды, галантерейные и технические кожи; хромовый дубитель в комбинации с растительными и синтетическими дубителями применяют для выработки юфти, кож для низа обуви, шорно-се­дельных и технических кож.

Алюминиевое дубление - дубление голья водными раствора­ми основных солей алюминия. В качестве дубителей используют основной сульфат алюминия и алюминиевые квасцы. Кожи алю­миниевого дубления имеют белый цвет, низкую температуру сва­ривания (72-75 °С); отличаются большой мягкостью и тягучестью; при намокании даже в холодной воде они раздубливаются, а при последующем высушивании становятся жесткими и грубыми. Алюминиевое дубление, как самостоятельное, имеет ограниченное применение. Его используют для выделки лайковой кожи (лайки). Лайковую кожу вырабатывают из шкур овец, коз, жеребят, собак алюминиевым (квасцовым) дублением с применением соли, муки, яичного желтка; применяют для изготовления перчаток, реже - дру­гих кожгалантерейных изделий. Повысить термостойкость и ус­тойчивость к действию воды кож алюминиевого дубления можно, во-первых, при комбинировании алюминиевого дубителя с хромо­вым, титановым, циркониевым; во-вторых, при использовании для дубления основных солей алюминия и органических кислот. Во втором случае температура сваривания кожи повышается до 83 °С,она не раздубливается под действием воды, однако снижается ее мягкость и тягучесть.

Циркониевое дубление - дубление голья водными растворами дубящих соединений циркония. В качестве дубителя использу­ют сульфатоцирконат натрия. Он обладает хорошими дубящими свойствами (температура сваривания кожи равна 92-100 °С) и вы­сокой наполняющей способностью, выравнивает свойства кожи по площади, в продольном и поперечном направлениях относительно хребтовой линии.

Кожи циркониевого дубления имеют белый цвет, повышенную плотность, устойчивость к сжатию и истиранию.

Титановое дубление - дубление голья водными растворами ду­бящих соединений титана. Титановый дубитель обладает высокой проникающей способностью, ускоряет процесс дубления при его


Глава 5


Кожевенно-обувные товары


 


использовании вместе с другими дубителями. Кожи титанового дубления имеют белый цвет, плотную, прочную и эластичную ли­цевую поверхность.

Кожи титанового и циркониевого дубления более устойчивы к действию щелочей, пота, плесени, окислителей, чем кожи хро­мового и хроморастительного дубления. На практике титановый и циркониевый дубители применяют в сочетании с хромовым, алюминиевым и синтетическими дубителями.

Железное дубление было известно раньше хромового, но не получило распространения, т. к. кожи, выдубленные основными солями хлорного или сульфатного железа, неустойчивы к окисле­нию и при хранении теряют прочность и разрушаются.

Кремнекислое дубление не получило распространения, по­скольку кожи, выдубленные кремниевой кислотой, при хранении быстро становятся хрупкими и ломкими.

Альдегидное дубление - дубление голья водными раствора­ми альдегидов. Практическое применение нашли формальдегид и глутаровый альдегид. Кожи альдегидного дубления устойчивы к действию щелочей, пота, окислителей и ферментов. Температура сваривания кож формальдегидного дубления равна 90 °С, выдуб­ленных глутаровым альдегидом - 83 °С. Кожи формальдегидного дубления получаются тонкими, тощими (ненаполненными), при хранении теряют прочность и эластичность, становятся жесткими и ломкими. Кожи, выдубленные глутаровым альдегидом, - мягкие, хорошо наполненные.

Жировое дубление (или замшевание) осуществляется путем пропитки голья ненасыщенными жирами типа ворваней с последу­ющим их окислением кислородом воздуха. Ворвань - смесь жиров морских животных (тюленей, дельфинов, китов) и рыб. Сами вор­вани дубящим действием не обладают, но при их окислении обра­зуются вещества, содержащие альдегидные и эпоксидные группы. Они взаимодействуют с коллагеном с образованием поперечных связей водородного типа. Кожу жирового дубления называют замшей. Замша имеет низкую температуру сваривания (70-72 °С), большую пористость, мягкость и тягучесть, не смачивается водой, она олеофильна (смачивается неполярными жидкостями).


Растительное (или таннидное) дубление-дубление голья рас­творами растительных дубильных веществ (таннидами), которые содержатся в коре, древесине, корнях, листьях дуба, ивы, лист­венницы, ели, квебрахо, мимозы, каштана и др. Таннидами можно выдубить кожи различного типа: от сафьяна (очень тонкой и мягкой кожи с нежной лицевой поверхностью) до очень толстых, плот­ных, жестких и упругих кож для низа обуви. Кожи растительного дубления имеют невысокую температуру сваривания (80-90 °С), не устойчивы к действию кислот, щелочей, пота, плесени, окисли­телей, ферментов. Они имеют красно-коричневый цвет, поэтому их называют краснодубными. В настоящее время растительные дубители используют в сочетании с хромовым и синтетически­ми дубителями для выделки юфти, кож для низа обуви, шорно-седельных и технических кож. Комбинирование растительного дубления с хромовым позволило сократить продолжительность первого с нескольких месяцев до 2-3 "суток.

Дубление синтетическими дубителями (или синтанами). Син-таны дали возможность частично или полностью исключить дефи­цитные и дорогие растительные дубители из процесса дубления, снизить себестоимость кожи и кожаных изделий, ускорить процесс растительного дубления, повысить устойчивость кож к действию минеральных кислот и щелочей. Некоторые синтаны обладают не только дубящим и наполняющим действием, но и красящим или жирующим. Синтаны используют в сочетании с хромовым, титановым, циркониевым и растительными дубителями для вы­работки кож любого назначения.

Комбинированное дубление - дубление голья несколькими различными дубителями одновременно или последовательно. В настоящее время оно занимает ведущее место в кожевенном производстве. В кожах комбинированного дубления сочетаются преимущества кож, выдубленных различными дубителями. Кожи для низа обуви, юфть, шорно-седельные, технические кожи выде­лывают (дубят), преимущественно, комбинированными методами Дубления: хроморастительным (ХР), хроморастительносинтановым (ХРС), титаноциркониевосинтановым (ТЦС), хромоциркониево-синтановым (ХЦС) и др. ЧастсГхромовое дубление сочетают с цир-


Глаза 5


Кожевенно-обувные товары


 


кониевым, титановым или алюминиевым. Так, титановое дубление| в сочетании с хромовым позволяет снизить отдушистость кож и по- : высить их сортность. Комбинирование титанового и циркониевого дубления с хромовым дает возможность получить велюр с густым, плотным и низким ворсом.

После дубления кожи подвергают пролежке в течение 12-24 ч с целью наиболее полного связывания дубителя с коллагеном ]После пролежки температура сваривания кожи может увеличиться| на 10°С.

Отделку кож для низа обуви проводят с целью повышения плотности, жесткости, водостойкости, улучшения их внешнего вида. Она включает в себя наполнение, жирование, разводку, суш­ку, прокатку. После пролежки кожи промывают в проточной воде с целью удаления несвязанных дубителей из наружных слоев, осо- бенно, лицевого.

Для наполнения кож используют водорастворимые синте­тические полимеры (аминосмолы, мочевиноформальдегидные и другие смолы), смесь сульфата магния, патоки и алюминиевых квасцов. В результате наполнения повышается толщина, плот- ность, жесткость, устойчивость к истиранию и водостойкость кожи, снижаются ее пористость и усадка/ кожи по площади при' сушке.

Жирование - это обработка кожи жировой смесью или ее эмуль- ; сией. Жиры адсорбируются на поверхности коллагеновых волокон , и препятствуют их склеиванию при последующей сушке кожи. Жи- рование придает коже гибкость, мягкость, повышает ее прочность, тягучесть, пластичность и водостойкость. Повышение мягкости и пластичности нежелательно для кож низа обуви, поэтому в них вводят небольшое количество жира. Жирование расплавами жиров, в отличие от эмульсионного, повышает водостойкость кож.

После жирования кожи промывают, отжимают и подвергают разводке.

Разводка - разглаживание складок и морщин, особенно на пе­риферийных участках кожи. Ее проводят на разводных машинах -в итоге увеличивается площадь кожи, уменьшается ее тягучесть, улучшается внешний вид.


Сушка - удаление влаги из кожи испарением до заданной нор­мы. Значительная часть влаги удаляется перед сушкой отжимом. Отжатые кожи содержат 45-60% влаги от их массы. Остальная влага (до содержания 12-15% от массы воздушно-сухой кожи) уда­ляется в процессе сушки. Кроме этого, в результате сушки проис­ходит дополнительное связывание дубителя с коллагеном, в т. ч. с образованием поперечных связей "коллаген - дубитель - колла­ген", уменьшение (усадка) толщины и площади кожи.

Кожи для низа обуви сушат в основном в свободном состо­янии, развесив их на шестах или подвесив на крючках, конвек­тивным способом. Конвективная сушка обычно осуществляется в специальных механизированных сушилках воздухом, нагретым до температуры 40-60 °С, при его влажности 40-50% и скорости движения навстречу кожам 1-2 м/с. Продолжительность сушки кож для низа обуви составляет больше 4 ч, усадка кож по площади не превышает 5-6%.

Контактная сушка применяется для подвяливания кож низа обуви в течение 5 мин. Тепло передается коже непосредственно от нагретой поверхности: кожа проходит между двумя цилиндрами, поверхность которых обогревается.

Другие способы сушки (радиационная, сушка токами высокой частоты, сублимационная) не нашли широкого применения при выработке кож для низа обуви.

Прокатка - уплотнение кожи на роликовых катках для повы­шения ее водостойкости, прочности, улучшения внешнего вида.

Отделку коме для верха обуви выполняют с целью придания коже мягкости, гибкости, эластичности, красивого внешнего вида, повышения водостойкости. Она включает в себя строгание, бара­банное крашение, жирование, наполнение, разводку, сушку, тяжку, покрывное крашение, прессование, нарезку мереи, художественное тиснение, шлифование.

После пролежки кожи отжимают и подвергают строганию -выравниванию толщины кожи со стороны бахтармы на строгаль­ных машинах.

Перед крашением и жированием проводят нейтрализацию -обработку кожи слабыми щелочными растворами, как правило,


Глава 5


Кожевенно-обувные товары


 


раствором бикарбоната натрия для снижения кислотности кожи после хромового или другого минерального дубления. После ней­трализации получается ровная окраска по всей площади кожи, а эмульсия жира глубже проникает в толщу кожи.

При барабанном крашении кожи погружают в красильный рас­твор. Процесс крашения проводят в барабане при его вращении, поэтому крашение называют барабанным. Применяют в основном кислотные, прямые и основные красители. Кислотные красители придают коже равномерную, глубокую, светостойкую окраску. Прямые красители равномерно окрашивают кожу по площади, но не дают глубокого прокрашивания. Основные красители окраши­вают кожу в яркие, сочные цвета, но окраска не светостойка. Их используют для углубления цвета, придания ему насыщенности после крашения кожи кислотными или прямыми красителями. .

При жировании кож для верха обуви вводят больше жирующих веществ (до 10% - в хромовые кожи, 20-28% - в обувную юфть), чем в кожи для низа обуви (1,5-3,0%). В результате такого "обиль­ного" жирования повышается мягкость, тягучесть, пластичность, устойчивость к многократному изгибу и водостойкость кожи. Кожи для верха обуви, кроме юфти, жируют водными эмульсиями жи­ров обычно анионного характера при повышенной температуре (50-60 °С). При таком способе введения жира водостойкость кожи повышается в меньшей степени, однако эмульсия более полно и глубоко проникает в дерму, равномерно распределяется по тол­щине и площади кожи, не образует жировых пятен на ее поверхно­сти. После завершения диффузии в дерму, устойчивость эмульсии резко понижают, чтобы произошло ее расслаивание, а жир адсор­бировался и зафиксировался на коллагеновых волокнах. Для этого в конце жирования в барабан добавляют муравьиную или уксусную кислоту. Катионные жирующие вещества (пасту ВНИИЖ, хлоро-поль, поликс и др.), эмульсии которых устойчивы в кислой среде, используют для жирования, совмещенного с пикелеванием или дублением. При этом жиры, проникая в толщу дермы, увеличивают подвижность волокон и проницаемость дермы для дубителя.

Наполнению подвергают рыхлые кожи. Для этого используют водные дисперсии полимеров, растительные дубители или син-


таны. После наполнения или жирования кожи промывают в про­точной воде, выгружают из барабана и подвергают пролежке не менее 8 ч.

Затем следуют разводка и сушка. Сушат кожи для верха обуви только в растянутом фиксированном состоянии во избежание усад­ки площади конвективным способом на рамах или "в наклейку" и контактно-вакуумным, способом. При этом снижаются тягучесть и мягкость кожи.

Радиационную сушку применяют для подсушивания покрывной краски, нанесенной на поверхность кожи, путем ее облучения инф­ракрасными лучами. Слой краски подсушивается без образования корки, в отличие от сушки в конвективных сушилках.

Сушка токами высокой частоты основана на нагревании ди­электриков и полупроводников в быстро меняющемся электрическом поле. Кожи получаются пористыми, мягкими, гладкими. Но из-за высокой стоимости этот способ не получил широкого применения.

Сублимационная сушка заключается в удалении влаги из замо­роженной кожи. Кожи отличаются высокой пористостью, мягкос­тью, проницаемостью, но при этом снижается их прочность.

Тяжка - механическая операция, придающая высушенной коже мягкость и гибкость. Во время тяжки кожу подвергают растяже­нию и изгибу. При этом коллагеновые волокна, склеившиеся при сушке, разъединяются, в результате повышается пористость кожи, она приобретает мягкость, гибкость, эластичность.

Покрывное крашение - нанесение на лицевую поверхность кожи покрывной краски для придания поверхности красивого внешнего вида, повышения водостойкости, предохранения от загрязнения, облегчения ухода за кожей и кожаными изделиями. Покрывное крашение снижает гигиенические свойства кожи (воз-духо- и паропроницаемость).

Прессование - уплотнение кожи под прессом гладкой горячей плитой для улучшения внешнего вида кожи, придания покрытию блеска, упрочнения связи покрытия с кожей.

Нарезка мереи - нанесение прессованием на лицевую поверх­ность кожи рисунков, имитирующих мерею кожи различных жи­вотных.


Глава 5


Кожевенно-обувные товары


 


Художественное тиснение - нанесение прессованием на ли­цевую поверхность кожи рельефных рисунков.

Кожи с ворсовой "лицевой" поверхностью (велюр, спилок-ве­люр, нубук, замшу) после тяжки подвергают шлифованию - обра­ботке лицевой поверхности или бахтармы абразивными материа­лами. Для придания ворсовой поверхности бархатистости и блеска ее обрабатывают на плюшевальном круге. Такую обработку назы­вают тюшеванием кожи.

АССОРТИМЕНТ ОБУВНЫХ КОЖ

По назначению их можно разделить на две группы:

1) кожи для низа обуви;

2) кожи для верха обуви и подкладки.

Кожи для низа обуви используют для изготовления подошв, основных стелек, рантов, жестких задников, каблуков. Это - тол­стые, плотные, жесткие кожи, обладают высокой устойчивостью к истиранию, сжатию, низкой влаго ем костью, прочно удерживают подошвенные крепители (винты, гвозди, скобки). Их вырабатыва­ют из крупного и свиного сырья комбинированными способами дубления: хроморастительносинтановым (ХРС), хромоциркониево-синтановым (ХЦС), хромотитаносинтановым (ХТС), циркониево-титаносинтановым (ЦТС) и др. В группе кож для низа обуви вы­деляют два типа:

1) кожи для низа обуви винтового и гвоздевого методов креп­
ления;

2) кожи для низа обуви ниточных и клеевого методов крепления.
Кожи первого типа вырабатывают из шкур крупного рогатого

скота и конских хазов. Для кож второго типа, кроме перечисленных видов сырья, используют свиные и верблюжьи шкуры. Кожи для низа обуви вырабатывают толщиной свыше 2,5 мм (в стандарт­ной точке Н, расположенной на участке для физико-механических испытаний кожи). По толщине в точке Н кожи делят на шесть категорий: к I категории относят кожи толщиной свыше 5,0 мм; ко II категории - от 4,6 до 5,0 мм включительно; к III - от 4,1 272


до 4,5 мм; IV - от 3,6 до 4,0 мм; V - от 3,1 до 3,5 мм; VI - от 2,5 до 3,0 мм.

Кожи первых четырех категорий относятся к подошвенным, из них можно выкраивать и подошвы и основные стельки. Кожи V и VI категорий из-за недостаточной толщины не пригодны для подошв, их относят к стелечным..

Вторую группу обувных кож (кожи для верха обуви и под­кладки) можно разделить на четыре подгруппы:

1) юфть для верха обуви;

2) кожи для верха обуви (кроме юфти и замши);

3) замша для обуви;

4) кожи для подкладки обуви.

Юфть для верха обуви. В зависимости от вида используемого сырья вырабатывают яловочную, конскую и свиную юфть.

Яловочную юфть вырабатывают из шкур крупного рогатого скота (яловки и бычины). По сравнению с конской и свиной юфтью она обладает наиболее ценными свойствами: большой площадью, наибольшими плотностью, прочностью, износостойкостью, наи­меньшей водопроницаемостью.

Конскую юфть вырабатывают из конских передни. Она ме­нее плотная, менее прочная и менее износостойкая, более тягучая и водопроницаемая, чем яловочная.

Свиную юфть вырабатывают из свиных шкур, она имеет сквоз­ные отверстия (поры) от щетины, низкую прочность, значительную водопроницаемость. Из нее изготовляют голенища сапог, берцы ботинок или верх сандалий.

Юфть вырабатывают комбинированными способами дубления: ХРС,ХС,ХЦС,ТЦСидр.

По способу отделки выпускают юфть с естественной, искусст­венной лицевой поверхностью и с отделкой на бахтарму (ворсовую юфть).

По характеру отделки выпускают гладкую и нарезную юфть. Нарезают юфть под "шагрень" или "овсянку".

По толщине юфть подразделяют на тонкую (она имеет толщину в точке Я от 1,5 до 1,8 мм включительно), среднюю (толщиной свыше 1,8 до 2,2 мм) и толстую (свыше 2,2 до 3,0 мм).


Глава 5


Кожевенно-обувныв товары


 


Сандальную юфтъ могут выпускать меньшей толщины (1,2-1,5 мм).

По способу крашения выпускают юфть только барабанного крашения или только покрывного крашения, или барабанного и покрывного крашения.

По цвету выпускают натуральную юфть (она имеет окраску, полученную при дублении), черную (в черный цвет окрашивают только обувную юфть), белую (только сандальную) и цветную.

В зависимости от вида изготовляемой обуви юфть делят на обувную и сандальную. Они отличаются не только назначением, но и свойствами.

Обувная юфть предназначена для верха тяжелой производ­ственной или армейской обуви (сапог, полусапог, ботинок). Это толстая мягкая кожа с высокой водонепроницаемостью за счет обильного жирования (обувная юфть содержит 22-28% жира), наполнения и гидрофобизации.

Из сандальной юфти изготовляют верх сандалий - летней, легкой обуви, не имеющей основной стельки, жестких поднос-ков, подкладки. Сандальная юфть отличается от обувной меньшим содержанием жира в коже (7-15%), большей жесткостью и упру­гостью.

Кожи для верха обуви (кроме юфти и замши). В настоящее время их вырабатывают не только хромовым, алюмохромовым, титанохромовым, но и бесхромовыми способами дубления (ти-таноциркониевым, алюмотитаноциркониевым и другими). Кожи этой подгруппы предназначены для верха повседневной, модель­ной, спортивной, легкой, домашней и ортопедической обуви. От юфти они отличаются красивым внешним видом, меньшей тол­щиной и плотностью, большей пористостью, мягкостью, тягучес­тью и проницаемостью (для газов, пара и воды). Их вырабаты­вают толщиной от 0,5 до 2,8 мм. Кожи толщиной свыше 2,2 мм называют кожами повышенных толщин. Кожи толщиной свыше 1,6 мм вырабатывают для бесподкладочной обуви. По способу отделки кожи для верха обуви выпускают с естественной лице­вой поверхностью, облагороженными (с искусственной лицевой поверхностью), ворсовыми (велюр, спилок-велюр, нубук). Велюр


шлифуют, как правило, с бахтармы. Спилок-велюр получают из бахтармяного спилка, он не имеет лицевой поверхности, его мож­но шлифовать с обеих сторон. Нубук слегка шлифуют с лицевой поверхности. Ц отличие от велюра у нубука.(более низкий ворс, за­метный лишь при внимательном осмотре. Вырабатывают нубук из сырья с мелкими, еле заметными (слабовыраженными) пороками лицевой поверхности, которые можно устранить или сделать не­видимыми в результате легкого шлифования. Вырабатывают нубук из опойка и выростка, реже полукожника, бычка, яловки легкой, применяют для верха модельной и летней повседневной обуви. По характеру отделки лицевой поверхности кожи для верха обуви под­разделяют на гладкие, нарезные и с художественным тиснением. Для покрывного крашения кож используют казеиновое, акрило­вое, нитроцеллюлозное и полиуретановые покрытия. Наилучшие гигиенические свойства имеют кожи с казеиновым покрытием, наихудшие - с нитроцеллюлозным и полиуретановым. Казеиновое покрытие не устойчиво к действию мыльно-содового раствора, нитроцеллюлозное - к действию органических растворителей, а акриловое - к высоким и низким (ниже -5 °С) температурам. Полиуретановое покрытие широко используют для отделки кож с естественной и искусственной лицевой поверхностью, а также лаковых кож. Кожи для верха обуви подвергают более тщатель­ной отделке, чем юфть или подкладочные кожи. Их выпускают с анилиновой или полуанилиновой отделкой, отделками "Антик", "Флорантин" и др.

Анилиновая отделка предусматривает барабанное крашение органическими или другими красителями, дающими равномер­ное окрашивание лицевой поверхности кожи по всей площади, с последующим нанесением на лицевую поверхность тонкой бес­цветной прозрачной покрывной пленки, через которую хорошо видна мерея.

Полуанилиновая отделка предусматривает дополнительно к анилиновой легкое шлифование лицевой поверхности в целях Удаления лицевых дефектов и нанесение пигментированного по­крытия для выравнивания окраски по площади кожи.


Глава 5


Кожевенно-обувные товары


 


Отделка "Антик " предусматривает двухцветный эффект в ре­зультате располировки верхнего контрастного слоя.

Отделка "Флорантик" предусматривает нанесение контраст­ного слоя в виде ярких световых пятен.

Кожи для верха обуви вырабатывают из шкур крупного рога­того скота. К ним относятся опоек, выросток, полукожник, бычок, яловка, бычина, бугай. Опоек и выросток выпускают из шкур те­лят; полукожник - из шкур молодых бычков и телок, бычок - из шкур бычков, яловку - из шкур коров и телок, бычину и бугай - из шкур быков. Наибольшую ценность представляет опоек. Эту кожу выпускают из шкур телят молочного вскармливания. Она имеет нежную и гладкую лицевую поверхность, может иметь молочные полосы в виде неглубоких складок и линий на лицевой поверх­ности. По мере роста животного увеличивается площадь кожи, лицевая поверхность становится менее гладкой, мерея более круп­ной и грубой, увеличивается количество дефектов прижизненного происхождения.

Кожи для верха обуви из козьих шкур получили названия шевро и козлит. Кожи площадью менее 60 дм2 относят к шевро, с боль­шей площадью - к козлине. Они имеют красивую мерею в виде мелкой рыбьей чешуи. Это тонкие, мягкие, тягучие и достаточно прочные кожи, но менее плотные и менее стойкие к истиранию, чем опоек. Козлина, в отличие от шевро, более жесткая, с более крупной и менее красивой мереей. Шевро и козлину выпускают с естественной лицевой поверхностью и с анилиновой отделкой. Допускается вырабатывать козлину с полуанилиновой отделкой.

Кожу для верха обуви из шкур овец называют шеврет. Это тонкая, очень рыхлая, мягкая, тягучая и непрочная кожа, она име­ет высокую пористость, проницаемость и низкую устойчивость к истиранию. По мерее шеврет близок к шевро. Из-за низкой проч­ности и формоустойчивости шеврет используют для верха легкой, домашней и летней обуви.

Свиные кожи для верха обуви выпускают из мелких (30-70 дм2) и средних (70-120 дм2) свиных шкур. В отличие от других кож они более жесткие и сухие на ощупь, с неровной, грубой, морщинис­той лицевой поверхностью, имеют сквозные отверстия от щетины


и, как следствие этогр, высокую проницаемость. Их выпускают с естественной и искусственной лицевой поверхностью, гладки­ми и с художественным теснением. Вырабатывают свиной велюр со шлифованной бахтармой и спилок-велюр. Используют свиные кожи для верха повседневной, спортивной и домашней обуви.

Из шкур жеребят вырабатывают жеребок (площадью 70 дм2) и выметку (площадью 125 дм2); по прочности и износостойкости они уступают опойку и выростку, их мерея похожа на мерею коз-лины. Из шкур взрослых лошадей выпускают конские передины. По плотности, прочности и износостойкости они уступают яловке, бычине, бугаю, имеют специфические дефекты (безличины, седло­вины, царапины, рубцы), возникшие при ходьбе лошади в упряже и под седлом. Жеребок, выметку и конские передины применяют для верха повседневной и домашней обуви.

Кожи для верха обуви из других видов сырья (шкур верблюдов, морского зверя, собак, рыб, рептилий) вырабатывают в незначи­тельном'количестве.

Замшу для обуви выпускают из шкур оленей (самая высоко­качественная замша), лосей, опойка и коз жировым и формальде-гидножировым способами дубления. Она не имеет лицевого слоя, т. к. его удаляют перед дублением. Шлифуют замшу и с лицевой поверхности (оленья замша), и с бахтармы; она имеет густой, низ­кий, блестящий ворс. Это очень тонкая (от 0,7 до 1,5 мм), самая мягкая, пористая и тягучая кожа, с высокой воздухо- и паропро-ницаемостью, по прочности она уступает опойку и шевро. При соприкосновении с водой она поглощает до 400% влаги, сильно набухает и становится водонепроницаемой, а после высушивания остается мягкой наполненной и нетряпичной. Выпускают замшу натуральной (светло-желтого цвета) или окрашивают преимущест­венно в черный цвет. Применяют для верха модельной обуви.

Кожи для подкладки обуви (подкладочные кожи) вырабаты­вают из шкур крупного рогатого скота (опоек, выросток, полукож­ник, бычок, яловка, бычина, бугай подкладочные), из свиных шкур (свиные подкладочные кожи), козьих шкур (козлина подкладочная), овечьих шкур (овчина подкладочная) и бахтармяного спилка (спи-лок подкладочный) минеральными (хромовым, алюмохромовым,


титанохромовым) и хромсинтановым методами дубления. Для выделки подкладочных кож используют тонкое, рыхлое сырье с большим количеством пороков, малопригодное для изготовле­ния кож для верха обуви. Это тонкие (0,6-1,5 мм), мягкие кожи, по прочности уступающие кожам для верха обуви из аналогичного сырья. Вырабатывают подкладочные кожи с естественной, искусст­венной лицевой поверхностью и с отделкой на бахтарму; гладкими и нарезными; натуральными (окраска, полученная при дублении), осветленными (отбеленными), барабанного или покрывного кра­шения; с полуанилиновой, реже анилиновой отделкой.