Обобщающие показатели качества

Обобщающими показателями качества продукции и качества работы могут быть:

• доля сертифицированной продукции в объеме реализованной (отгруженной) продукции;

• доля новой продукции в объеме реализованной (отгруженной) продукции.

Сводные характеристики уровня и динамики качества могут быть получены путем расчета индекса качества А.Я. Боярского:

где qj1 – фактически выпущенное количество продукции j-го вида (j = 1,2, ..., l); pj – цены, принятые в качестве фиксированных при оценке j-го вида продукции; ijk –индивидуальные индексы качества продукции j-го вида (отношение фактического уровня качества к базисному, т.е. ijk = K j1 / K j0).

Для каждого j-го вида продукции или работы могут быть использо­ваны свои специфические показатели качества. Если индекс качества (Ik)умножить на индекс объема продукции (Iq), то получим динамику изменения объема продукции с учетом изменения ее качества (Iqk):

Пример 22.2. Имеются следующие данные о выпуске трех изделий и их качестве (табл. 22.2). Определить индекс качества продукции.

Таблица 22.2

Оценка качества видов продукции

Изделия вида j Выпуск в ценах предыдущего периода Уровень качества
pj qj0 pj qj1 K j0 K j1
54,0 56,0 80,00 100,00 1,25
15,8 15,7 1,00 0,99 0,99
68,2 75,8 405,50 400,00 0,99
Итого 138,0 147,5      

Качество первого изделия оценивалось через наработку на отказ (в часах); второго – с помощью коэффициента качества; третьего – через наработку на отказ.

В нашем примере индекс объема продукции:

индекс качества продукции:

Индекс объема продукции с учетом изменения качества 1,069 · 1,087 = 1,162.

Следовательно, объем продукции вырос на 6,9 %, уровень качества повысился на 8,7 %, а объем продукции с учетом повышения уровня каче­ства увеличился на 16,2 %.

Обобщающие оценки системы менеджмента качества могут быть получены на основе анализа отклонений от намеченных целей, рей­тинга руководителей. При оценке достижения или недостижения цели выставляется соответствующий балл, определяются положительные и отрицательные от­клонения от намеченных целей и находится интегральная оценка ка­чества.

Несоответствие качества продукции определенным стандартам выявляется непосредственно в процессе производства. Поэтому важен контроль качества технологических процессов. Выход за пределы до­пустимого диапазона контрольных параметров может привести к вы­пуску бракованной продукции. Отклонения параметров происходят под воздействием случайных факторов. Для контроля качества техно­логических процессов применяются статистические методы.