Порядок проведения занятия. Определите значение параметра Rz шероховатости поверхности по приведенным результатам обработки профилограмм с учетом коэффициента вертикального увеличения

 

Задание 1

Определите значение параметра Rz шероховатости поверхности по приведенным результатам обработки профилограмм с учетом коэффициента вертикального увеличения профилографа. Выберите ближайшее большее стандартное значение параметра шероховатости по справочным данным, приведенным в прил. Д.

 

Таблица 9.1

 

Расстояние от базовой линии до низших точек выступов, мм Вариант
h1
h2
h3
h4
h5
h6
h7
h8
h9
h10
Вертикальное увеличение 103 2×103 20×103 104 2×104 103 2×103 20×103 104 2×104

 

Окончание табл. 9.1

 

Расстояние от базовой линии до низших точек выступов, мм Вариант
h1
h2
h3
h4
h5
h6
h7
h8
h9
h10
Вертикальное увеличение 103 2×103 20×103 104 2×104 103 2×103 20×103 104 2×104

 

Задание 2

Выбрать параметр шероховатости Ra соответствующий номинальному диаметру и полю допуска вала, приведенным в табл. 4.3. Для этого необходимо определить предельные отклонения вала и рассчитать допуск. Следует помнить, что величину параметра Rz рекомендуется назначать не более 0,33 от величины допуска на размер, а значение параметра Ra примерно в четыре раза меньше чем значение параметра Rz.

Таблица 4.3

 

  Варианты
Номинальный размер и поле допуска 40h7 120g8 80f7 130js6 50e7 70d8 120m7 10s6 36k7 45p6

 

Окончание табл. 4.3

 

  Варианты
Номинальный размер и поле допуска 20f8 60t7 125n6 70k8 35m8 135g6 80t9 25p8 75e8 85js7

 

Задание 3

Получить у преподавателя рабочий чертеж детали. Провести анализ простановки шероховатости на чертеже. Отметить и расшифровать правильное обозначение. Указать на имеющиеся недостатки

 

Оформление отчета

 

Отчет должен содержать:

1. Название темы и цель работы.

2. Выполненные задания 1-3 и оформленные по форме, приведенной в табл. 9.2.

Таблица 9.2

 

Задание №1
Расчет значения параметра шероховатости Rz  
Стандартное значение параметра шероховатости Rz  
Задание №2
Значение предельных отклонений и величина допуска  
Расчет параметра Rz    
Значение параметра шероховатости Ra    
Задание №3
Анализ простановки шероховатости на чертеже  

 

Контрольные вопросы

 

1. Почему невозможно получить идеально ровную поверхность?

2. Дайте определение «базовая длина».

3. Какие параметры для оценки высоты неровностей Вы знаете?

4. Как определяется параметр Rz?

5. Когда применяют для обозначения шероховатости поверхности знак ?

6. Когда базовая длина не ставится в обозначении шероховатости поверхности?

7. В каких единицах указываются в условном обозначении высотные параметры шероховатости поверхности?

 

Модуль 3. Взаимозаменяемость типовых соединений

 

Допуски угловых размеров, конических соединений

 

Цель занятия: Изучить основы взаимозаменяемости угловых размеров и конических соединений. Научиться нормировать и обозначать на чертежах допуски и посадки для углов и конусов.

Основные положения.

При конструировании машин наиболее часто используют нормальные углы, которые можно разделить на три группы:

1) нормальные углы общего назначения;

2) нормальные углы специального применения;

3) специальные углы, размеры которых связаны с расчетными зависимостями и которые нельзя округлить до нормальных углов.

Размеры углов первой группы приведены в табл. 10.1 и 10.2. Пример углов второй группы показан в табл. 10.3.

Таблица 10.1

 

Размеры и ряды нормальных углов общего назначения

 

Р я д
00 00   0030¢   10   20   30 00 0015¢ 0030¢ 0045 10 1030¢ 20 2030¢ 30 40 150 150   200 150 180 200 220 250 600 600 750 600 650 700 750 800 850
300 300 300 350 400 900 900 900 1000 1100
50 50 80 50 60 70 80 90 100 120 450 450 450 500 550 1200 1200 1200 1350 1500 1800 2700 3600
При выборе углов 1-й ряд следует предпочитать 2-му, 2-й — 3-му.

 

 

Таблица 10.2

 

Углы конусов и уклонов нормальных конусностей

 

 
 

 

d D С = = 2 tg a/2, где

С – конусность; a – угол конуса;

D – диаметр большого основания

конуса; a / 2 – угол уклона;

L d – диаметр малого основания конуса

 

Конус- ность Угол конуса a Угол уклона a/2 Конус- ность Угол конуса a Угол уклона a/2
Градус Радиан Градус Радиан Градус Радиан Градус Радиан
1:200 17¢11,3² 0,00500 8¢35,6² 0,002500 1:7 8°10¢16 0,142615 4°5¢8 0,071307
1:100 34¢22,6² 0,010000 17¢11,3² 0,005000 1:5 11°25¢16 0,199337 5°42¢38 0,099669
1:50 1°8¢45 0,019990 34¢22,6² 0,010000 1:3 18°55¢28 0,330297 9°27¢44 0,165149
1:30 1°54¢34 0,033330 57¢17,5²1 0,016665 1:1,866 30° 0,523599 15° 0,261799
1:20 2°51¢51 0,049990 °25¢55 0,024995 1:1,207 45° 0,785398 22°30¢ 0,392699
1:15 3°49¢5 0,066642 1°54¢32 0,033321 1:0,866 60° 1,047198 30° 0,523299
1:12 4°46¢18 0,083285 2°23¢9 0,041643 1:0,652 75° 1,308997 37°30¢ 0,654498
1:10 5°43¢29 0,099915 2°51¢44 0,049957 1:0,500 90° 1,570796 45° 0,785398
1:8 7°9¢9 0,124838 3°34¢34 0,062419 1:0,289 120° 2,094395 60° 1,047198

 

Таблица 10.3

 

Углы конусов и уклонов конусностей специального назначения

 

Конус- Угол конуса a Угол уклона a2 Конус Морзе
ность Градус Радиан Градус Радиан Диаметр, мм
1:19,212 2058¢54² 0,052039 1°29¢27² 0,026020 9,045
1:20,047 2051¢26² 0,049872 1°25¢43² 0,024936 12,065
1:20,020 2051¢41² 0,049940 1°25¢50² 0,024970 17,780
1:19,922 2052¢32² 0,050185 1°26¢16² 0,025093 23,825
1:19,254 2058¢31² 0,051926 1°29¢16² 0,025963 31,267
1:19,002 3000¢53² 0,052614 1°30¢27² 0,026307 44,399
1:19,180 2059¢12² 0,052126 1°29¢36² 0,026063 63,348

 

Допуском угла (от англ. Angle Tolerance) называют разность между наибольшим и наименьшим предельными углами (рис.10.1). Допуски угловых размеров назначают по ГОСТу 8908 в зависимости от длины меньшей стороны угла.

Допуск угла может выражаться:

- в угловых единицах радианной и градусной мер (точное значение);

- в округленном значении градусной меры ;

- в линейных единицах - длиной противолежащего отрезка на перпендикуляре к стороне угла на расстоянии от вершины (рис.10.1).

 

 

Рис. 10.1. Схема допуска угла

 

Связь между допусками в угловых и линейных единицах выражается следующей зависимостью:

 

(10.1)

 

где - мкм; - мкрад; - мм.

Напоминаем, что 1 мкрад (микрорадиан) = 10-6 радиан. Соотношения между градусом и радианом следующие:

 

1° = 2p / 360 = 0,017453 рад = 17453 мкрад, (10.2)

 

1¢ = 0,00029088 рад » 291 мкрад; (10.3)

 

1рад = 360° / 2p = 57° 17¢ 44,8². (10.4)

 

При малых углах ( < 10°) синус и тангенс угла практически равен величине угла, выраженного в радианах.