Деталировочные чертежи трубопроводов

Деталировочные чертежи трубопроводов являются обязательной частью проектной документации. Их разрабатывают на основе монтажных чертежей или по макету. Предназначены они для централизованного изготовления трубопроводов в трубозаготовительных предприятиях или цехах и их монтажа. Деталировочные чертежи (рис. 119) вычерчивают в виде аксонометрических схем отдельных линий трубопроводов. В чертежах указаны все размеры, необходимые для изготовления узла и его монтажа, включая, врезки для присоединения приборов КиА, отметки основных трубопроводов, ссылки на номера чертежей, продолжения данной линии трубопровода, маркировка линий и узлов, цвет условной окраски (продукта, линии) и др. Кроме того, в деталировочных чертежах трубопроводов с условным проходом 50 мм и более помещают: спецификацию деталей, арматуры и материалов на линию с указанием их количества и веса, таблицу для заполнения данных о сварочных работах и сварочных материалах, спецификацию узлов, условия и параметры испытания.

Трубопроводы на деталировочных чертежах, независимо от их диаметра, вычерчивают сплошной линией с обязательным соблюдением соразмерности деталей и участков трубопровода для ясности изображения. Каждую линию трубопровода с условным проходом 50 мм и выше на деталировочных чертежах разбивают на узлы.

Для централизованного изготовления трубопроводов разбивку линии на узлы необходимо производить с учетом обеспечения возможностей сборки линии, сокращения объема сварочных работ, выполняемых при изготовлении, и особенностей монтажа, изготовления максимального количества однотипных по форме и размерам узлов, возможности сборки сложных пространственных узлов из элементов, транспортабельности узлов, сокращения количества узлов для каждой линии и максимального их укрупнения. При разбивке линий трубопроводов на узлы, монтажные стыки рекомендуется устанавливать по фланцевым соединениям или сварным стыкам, конструктивно необходимым для монтажа. Монтажные стыки изображают соответствующими условными обозначениями. Разбивают их с таким расчетом, чтобы сварные стыки или фланцевые соединения не попадали в перекрытия и стены здания или другие труднодоступные места.

 

Рис. 119. Пример деталировочного чертежа линии трубопровода с условным проходом свыше 50 мм

При разбивке линий трубопровода из стальных труб рекомендуются следующие габаритные размеры узлов:

при размещении трубопроводов внутри цеха или сооружения— пространственные узлы 1,5Х 1,5X6 м;

при размещении трубопроводов вне цеха или сооружения — пространственные узлы 1,5X2X6 м, плоские узлы — 2,5X10 м; в отдельных случаях — 9X4 м.

В пределах габаритных размеров одного узла обычно объединяются следующие конструкции: байпасы с приборами КиА, регулирующими клапанами и другой арматурой, гребенки с арматурой и компенсаторы.

Длинные прямые участки трубопроводов (от 10 м и более) в деталировочных чертежах на узлы не разбивают и не маркируют; суммарные длины труб по диаметрам указывают в примечании; там же проставляют их общий вес.

Маркировку узлов трубопроводов обозначают в виде дроби, в числителе которой проставляют через тире номер продукта и номер линии, а в знаменателе — порядковый номер узла, если данная линия разбита на узлы. При маркировке элементов в знаменателе через тире указывают номер элемента.

На деталировочных чертежах трубопроводов арматуру, детали, а также контрольно-измерительные приборы изображают в соответствии с условными обозначениями по ГОСТ 3463—46.

Линии трубопровода с условным проходом менее 50 мм выполняют без разбивки на узлы, но с указанием всех основных размеров и общей спецификации на всю линию, так как эти трубопроводы в настоящее время собирают непосредственно на месте монтажа.

В последние годы в содержание и форму деталировочных чертежей трубопроводов внесено изменение — введено дополнительное деталирование узлов по элементам, на которые составляется общая спецификация. Это обеспечивает возможность изготовления трубопроводов на поточных линиях трубозаготовительных предприятий, а также более широкое применение механизированных способов сборки и сварки.

Условные обозначения в деталировочных чертежах должны соответствовать требованиям ГОСТ 2.784-70, ГОСТ 2.785-70 и табл.1.

 

Таблица 1.

Наименование Обозначение на деталировочном чертеже
Граница элемента
Граница узла
Позиция элемента
Позиция узла: 1- порядковый номер узла 4 - количество узлов в линии
Участок трубопровода, устанавливаемый на монтаже
Линия, не разрабатываемая на данной схеме
Заглушка эллиптическая
Кран фланцевый
Кран фланцевый трехходовой
Кран муфтовый
Вентиль фланцевый с электромагнитным приводом
Вентиль сильфонный фланцевый
Задвижка
Задвижка с электроприводом
Клапан редукционный фланцевый
Клапан регулирующий фланцевый
Проход трубопровода через строительные конструкции, через стену, через перекрытие
Углы поворота в плоскости
Углы поворота в пространстве
Днище плоское
Клапан регулирующий мембранный проходной
Клапан регулирующий мембранный угловой
Конденсатоотводчик
Фонарь смотровой
Фонарь смотровой угловой
Огнепреградитель
Ротаметр
Диафрагма
Диафрагма бескамерная

 

Условные обозначения деталей, применяемые в деталировочных чертежах, выполняемых по системе шифровки:

отводы бесшовные с углом поворота 90 ° - Г90
-"- бесшовные с углом поворота 60° - Г60
-"- бесшовные с углом поворота 45° - Г45
-"- бесшовные с углом поворота 30° - Г30
тройники равнопроходные - Т
-"- переходные - Т57*
переходы концентрические - П57*
-"- эксцентрические - ПЭ57*
заглушки эллиптические - Д
- " - плоские - Дп

* Цифра определяет наружный диаметр присоединяемой трубы или детали, отличающийся от диаметра, по которому группируют элемент. В условное обозначение сварных деталей вводится буква С, например, СГ90, СП57.

Условные обозначения фланцев, применяемые в таблице элементов на деталировочном чертеже, должны соответствовать требованиям табл.2.

 

Таблица 2.

Тип фланца Нормативный документ Условное обозначение фланца
Плоский приварной ГОСТ 12820-80 Ф1-1
Приварной встык ГОСТ 12821-80 ФВ4-2
Свободный на приварном кольце ГОСТ 12822-80 ФК2,5-1

 

Условное обозначение фланца состоит из записанных по порядку слева направо условного обозначения типа фланца, величины его условного давления (в МПа) и исполнения уплотнительной поверхности.

 


 

Технологический расчет трубопроводов