Подробная разработка операций проектируемого технологического процесса
Для операции 010 Токарная с ЧПУ, выбираем станок ТМЦ-200, станок предназначен для полной токарной обработки заготовок типа фланцев, а так же для про резания различных канавок, фрезерования лысок и пазов, фрезерование резьбы фрезой и т.д. т.е. можно вести обработку параллельно и перпендикулярно оси шпинделя.
Техническая характеристика станка:
Таблица 6.
| Наименование | Значение |
| Максимальный диаметр обрабатываемой заготовки, мм | 250 мм |
| Частота вращения главного шпинделя, мин-1 | 50-3000 |
| Инструментального шпинделя, мин-1 | 100-3000 |
| Рабочие подачи суппортов: Продольного, мм/мин Поперечного, мм/мин | 5-1000 |
| Скорость быстрого перемещения продольного и поперечного суппортов, мм/мин | |
| Число инструментов в магазине, шт | |
| Габаритные размеры станка, мм | 3420х1410х2300 |
| Точность позиционирования продольного и поперечного суппортов, мм | 0.005 |
| Точность позиционирования шпинделя в режиме обработки угла поворота по координате С | 12' |
Установ А. Установить заготовку в приспособления и закрепить.
Переход 1. Точить торец пов. 1 на чисто t=0,7 мм. i=2
Приспособление: Патрон токарный трех кулачковый клиновой механизированный ГОСТ 24351. [2, стр.15]
Режущий инструмент: Резец CSKPR2525M12-H1 ГОСТ 26611-85.(Т5К10)
Измерительный инструмент: Микрометр гладкий ГОСТ 6507-90.
Режимы резания:
Скорость резания:
, м/мин (2,9)
где 
- коэффициент, 
[3, табл.17];
Т – период стойкости инструмента, Т=60 мин;
t – глубина резания, t=0.7мм;
s – подача, s=0.5мм/об, [3, табл.11]
m – показатель степени, m=0,2 [3, табл.17];
y – показатель степени, y=0,35[3, табл.17];
х – показатель степени, x=0,15 [3, табл.17];
где КМV – коэффициент учитывающий влияние заготовки, КМV =1,43;
КnV – коэффициент учитывающий состояние поверхности, КnV=1 [3, табл.5];
КИV – коэффициент учитывающий влияние материала РИ, КИV=0,65 [3, табл.6];
м/мин
Частота вращения шпинделя:
, мин-1 (2,10)
где V – скорость резания, V=180 м/мин;
D – диаметр обработки, D=48мм. Тогда расчетное значение частоты вращения составит:
, мин-1
Основное время обработки:
, мин (2,11)
где Lp – расчетная длина рабочего хода инструмента, Lp=6мм;
s – минутная подача инструмент, sМ=60 мм/мин. Тогда в нашем случае основное время обработки составит:
, мин
Сила резания:
, Н (2,12)
где Ср – постоянная, [3, табл. 22];
x,y,n – показатели степени, [3, табл. 22];
где 
[3, табл.9]; 
[3, табл.23]; 
[3, табл.23]; 
[3, табл.9];
x=1 , [3, табл. 22]; y=0.75 , [3, табл. 22]; n= -0.15, [3, табл. 22];
Сила резанья составит:
Н
Переход 2. Точить наружную пов. 2 начерно t=1.168мм, i=1.
Приспособление: Патрон токарный трех кулачковый клиновой механизированный ГОСТ 24351.
Режущий инструмент: Резец CSKPR2525M12-H1 ГОСТ 26611-85.(Т5К10)
Измерительный инструмент: Микрометр гладкий ГОСТ 6507-90.
Режимы резания:
Скорость резания определяем по формуле (2,9)
, м/мин
; Т=60 мин; t=1,168мм; s=0.5мм/об, m=0,2; y=0,35; x=0,15;
м/мин
Частота вращения шпинделя:
, мин-1
V=156м/мин; D=66мм. Тогда расчетное значение частоты вращения составит:
, мин-1
Основное время обработки:
, мин (2,11)
Lp=24,9мм; s=60 мм/мин. Тогда в нашем случае основное время обработки составит:
, мин
Сила резания:
, Н
где Ср – постоянная, [3, табл. 22];
x,y,n – показатели степени, [3, табл. 22];
где 
[3, табл.9]; 
[3, табл.23]; 
[3, табл.23]; 
[3, табл.9];
x=1 , [3, табл. 22]; y=0.75 , [3, табл. 22]; n= -0.15, [3, табл. 22];
Сила резанья составит:
Н
Переход 3. Точить пов. 2 предварительно t=0.24, i=1.
Приспособление: Патрон токарный трех кулачковый клиновой механизированный ГОСТ 24351.
Режущий инструмент: Резец CSKPR2525M12-H1 ГОСТ 26611-85.(Т15К6)
Измерительный инструмент: Микрометр гладкий ГОСТ 6507-90.
Режимы резания:
Скорость резания определяем по формуле (2,9)
, м/мин
; Т=60 мин; t=0,24мм; s=0,25мм/об, m=0,2; y=0,35; x=0,15;
м/мин
Частота вращения шпинделя:
, мин-1
V=292м/мин; D=63,6мм. Тогда расчетное значение частоты вращения составит:
, мин-1
Основное время обработки:
, мин (2,11)
Lp=24,9мм; s=60 мм/мин. Тогда в нашем случае основное время обработки составит:
, мин
Сила резания:
, Н
где Ср – постоянная, [3, табл. 22];
x,y,n – показатели степени, [3, табл. 22];
где [3, табл.9]; [3, табл.23]; [3, табл.23]; [3, табл.9];
x=1 , [3, табл. 22]; y=0.75 , [3, табл. 22]; n= -0.15, [3, табл. 22];
Сила резанья составит:
Н
Переход 4.Точить пов. 2 на чисто t=0.158, i=1
Приспособление: Патрон токарный трех кулачковый клиновой механизированный ГОСТ 24351.
Режущий инструмент: Резец CSKPR2525M12-H1 ГОСТ 26611-85.(Т15К6)
Измерительный инструмент: Микрометр гладкий ГОСТ 6507-90.
Режимы резания:
Скорость резания определяем по формуле (2,9)
, м/мин
; Т=60 мин; t=0,158мм; s=0,144мм/об, m=0,2; y=0,35; x=0,15;
м/мин
Частота вращения шпинделя:
, мин-1
V=378м/мин; D=63,18мм. Тогда расчетное значение частоты вращения составит:
, мин-1
Основное время обработки:
, мин (2,11)
Lp=24,9мм; s=27 мм/мин. Тогда в нашем случае основное время обработки составит:
, мин
Сила резания:
, Н
где Ср – постоянная, [3, табл. 22];
x,y,n – показатели степени, [3, табл. 22];
где [3, табл.9]; [3, табл.23]; [3, табл.23]; [3, табл.9];
x=1 , [3, табл. 22]; y=0.75 , [3, табл. 22]; n= -0.15, [3, табл. 22];
Сила резанья составит:
Н
Переход 5.Точить пов. 2 в размер ø62,8, t=0.096, i=1.
Приспособление: Патрон токарный трех кулачковый клиновой механизированный ГОСТ 24351.
Режущий инструмент: Резец CSKPR2525M12-H1 ГОСТ 26611-85.(Т30К5)
Измерительный инструмент: Микрометр гладкий ГОСТ 6507-90.
Режимы резания:
Скорость резания определяем по формуле (2,9)
, м/мин
; Т=60 мин; t=0,096мм; s=0,07мм/об, m=0,2; y=0,35; x=0,15;
м/мин
Частота вращения шпинделя:
, мин-1
V=527м/мин; D=62,8мм. Тогда расчетное значение частоты вращения составит:
, мин-1
Основное время обработки:
, мин (2,11)
Lp=24,9мм; s=18 мм/мин. Тогда в нашем случае основное время обработки составит:
, мин
Сила резания:
, Н
где Ср – постоянная, [3, табл. 22];
x,y,n – показатели степени, [3, табл. 22];
где [3, табл.9]; [3, табл.23]; [3, табл.23]; [3, табл.9];
x=1 , [3, табл. 22]; y=0.75 , [3, табл. 22]; n= -0.15, [3, табл. 22];
Сила резанья составит:
Н
Переход 6. Точить пов. 3 на черно t=1.1, i=1.
Приспособление: Патрон токарный трех кулачковый клиновой механизированный ГОСТ 24351.
Режущий инструмент: Резец CSKPR2525M12-H1 ГОСТ 26611-85.(Т5К10)
Измерительный инструмент: Микрометр гладкий ГОСТ 6507-90.
Режимы резания:
Скорость резания определяем по формуле (2,9)
, м/мин
; Т=60 мин; t=1.1мм; s=0,5мм/об, m=0,2; y=0,35; x=0,15;
м/мин
Частота вращения шпинделя:
, мин-1
V=235м/мин; D=47.5мм. Тогда расчетное значение частоты вращения составит:
, мин-1
Основное время обработки:
, мин (2,11)
Lp=5.4мм; s=52 мм/мин. Тогда в нашем случае основное время обработки составит:
, мин
Сила резания:
, Н
где Ср – постоянная, [3, табл. 22];
x,y,n – показатели степени;
где [Кос. табл.9]; [Кос. табл.23]; [Кос. табл.23]; [Кос. табл.9];
x=1 , [3,. 22]; y=0.75 , [3, табл. 22]; n= -0.15, [3, табл. 22];
Сила резанья составит:
Н
Переход 7. Точить пов.3 предварительно t=0.1, i=1.
Приспособление: Патрон токарный трех кулачковый клиновой механизированный ГОСТ 24351.
Режущий инструмент: Резец CSKPR2525M12-H1 ГОСТ 26611-85.(Т15К6)
Измерительный инструмент: Микрометр гладкий ГОСТ 6507-90.
Режимы резания:
Скорость резания определяем по формуле (2,9)
, м/мин
; Т=60 мин; t=0.1мм; s=0.144мм/об, m=0,2; y=0,35; x=0,15;
м/мин
Частота вращения шпинделя:
, мин-1
V=489м/мин; D=45.15мм. Тогда расчетное значение частоты вращения составит:
, мин-1
Основное время обработки:
, мин (2,11)
Lp=5.4мм; s=28 мм/мин. Тогда в нашем случае основное время обработки составит:
, мин
Сила резания:
, Н
где Ср – постоянная, [3, табл. 22];
x,y,n – показатели степени, [3, табл. 22];
где [3, табл.9]; 
[3, табл.23]; [3, табл.23]; [3, табл.9];
x=1 , [3, табл. 22]; y=0.75 , [3, табл. 22]; n= -0.15, [3, табл. 22];
Сила резанья составит:
Н
Переход 8. Точить пов. 3 в размер ø45h9, t=0.07, i=1.
Приспособление: Патрон токарный трех кулачковый клиновой механизированный ГОСТ 24351.
Режущий инструмент: Резец CSKPR2525M12-H1 ГОСТ 26611-85.(Т30К5)
Измерительный инструмент: Микрометр гладкий ГОСТ 6507-90.
Режимы резания:
Скорость резания определяем по формуле (2,9)
, м/мин
; Т=60 мин; t=0.07мм; s=0.07мм/об, m=0,2; y=0,35; x=0,15;
м/мин
Частота вращения шпинделя:
, мин-1
V=489м/мин; D=45мм. Тогда расчетное значение частоты вращения составит:
, мин-1
Основное время обработки:
, мин (2,11)
Lp=5.4мм; s=21 мм/мин. Тогда в нашем случае основное время обработки составит:
, мин
Сила резания:
, Н
где Ср – постоянная, [3, табл. 22];
x,y,n – показатели степени, [3, табл. 22];
где [3, табл.9]; [3, табл.23]; [3, табл.23]; [3, табл.9];
x=1 , [3, табл. 22]; y=0.75 , [3, табл. 22]; n= -0.15, [3, табл. 22];
Сила резанья составит:
Н
Переход 9. Расточить отв. пов. 4на черно, t=0.79мм, i=1.
Приспособление: Патрон токарный трех кулачковый клиновой механизированный ГОСТ 24351.
Режущий инструмент: Резец S20QSSKCR ГОСТ 26611-85.(Т5К10).
Измерительный инструмент: Нутромер ГОСТ 6507-90.
Режимы резания:
Скорость резания определяем по формуле (2,9)
, м/мин
; Т=60 мин; t=0.79мм; s=0.3мм/об, m=0,2; y=0,35; x=0,15;
м/мин
Частота вращения шпинделя:
, мин-1
V=209м/мин; D=38мм. Тогда расчетное значение частоты вращения составит:
, мин-1
Основное время обработки:
, мин (2,11)
Lp=45,09мм; s=23 мм/мин. Тогда в нашем случае основное время обработки составит:
, мин
Сила резания:
, Н
где Ср – постоянная, [3, табл. 22];
x,y,n – показатели степени, [3, табл. 22];
где [3, табл.9]; [3, табл.23]; [3, табл.23]; [3, табл.9];
x=1 , [3, табл. 22]; y=0.75 , [3, табл. 22]; n= -0.15, [3, табл. 22];
Сила резанья составит:
Н
Переход 10. Расточить пов.4 предварительно, t=0.17мм, i=1.
Приспособление: Патрон токарный трех кулачковый клиновой механизированный ГОСТ 24351.
Режущий инструмент: Резец S20QSSKCR ГОСТ 26611-85.(Т15К6).
Измерительный инструмент: Микрометр гладкий ГОСТ 6507-90.
Режимы резания:
Скорость резания определяем по формуле (2,9)
, м/мин
; Т=60 мин; t=0.17мм; s=0.15мм/об, m=0,2; y=0,35; x=0,15;
м/мин
Частота вращения шпинделя:
, мин-1
V=308м/мин; D=39,58мм. Тогда расчетное значение частоты вращения составит:
, мин-1
Основное время обработки:
, мин (2,11)
Lp=45,4мм; s=19 мм/мин. Тогда в нашем случае основное время обработки составит:
, мин
Сила резания:
, Н
где Ср – постоянная, [3, табл. 22];
x,y,n – показатели степени, [3, табл. 22];
где [3, табл.9]; [3, табл.23]; [3, табл.23]; [3, табл.9];
x=1 , [3, табл. 22]; y=0.75 , [3, табл. 22]; n= -0.15, [3, табл. 22];
Сила резанья составит:
Н
Переход 11. Точить отв. пов.4 в размер ø40Н9, t=0.08, i=1.
Приспособление: Патрон токарный трех кулачковый клиновой механизированный ГОСТ 24351.
Режущий инструмент: Резец S20QSSKCR ГОСТ 26611-85.(Т30К5).
Измерительный инструмент: Микрометр гладкий ГОСТ 6507-90.
Режимы резания:
Скорость резания определяем по формуле (2,9)
, м/мин
; Т=60 мин; t=0.08мм; s=0.06мм/об, m=0,2; y=0,35; x=0,15;
м/мин
Частота вращения шпинделя:
, мин-1
V=512м/мин; D=40мм. Тогда расчетное значение частоты вращения составит:
, мин-1
Основное время обработки:
, мин (2,11)
Lp=45,4мм; s=11 мм/мин. Тогда в нашем случае основное время обработки составит:
, мин
Сила резания:
, Н
где Ср – постоянная, [3, табл. 22];
x,y,n – показатели степени, [3, табл. 22];
где [3, табл.9]; [3, табл.23]; [3, табл.23]; [3, табл.9];
x=1 , [3, табл. 22]; y=0.75 , [3, табл. 22]; n= -0.15, [3, табл. 22];
Сила резанья составит:
Н
Переход 12. Сверлить 6 отв. пов. 5, в размер ø2, t=1мм, i=6.
Приспособление: Патрон токарный трех кулачковый клиновой механизированный ГОСТ 24351.
Режущий инструмент: Сверло ø2 ГОСТ 10902, (Р6М5)
Режимы резания:
Скорость резания определяем по формуле (2,9)
, м/мин
; Т=120 мин; t=1мм; s=0.2мм/об, m=0,2; y=0, 5; x=0,2;
; D=2мм; q=0,4
м/мин
Частота вращения шпинделя:
, мин-1
V=33м/мин; D=2мм. Тогда расчетное значение частоты вращения составит:
, мин-1
Основное время обработки:
, мин (2,11)
Lp=23,4мм; s=42 мм/мин; i=6. Тогда в нашем случае основное время обработки составит:
, мин
Сила резания:
, Н
где Ср – постоянная, [3, табл. 22];
x,y,n – показатели степени, [3, табл. 22];
где [3, табл.9]; [3, табл.23]; [3, табл.23]; [3, табл.9];
x=1 , [3, табл. 22]; y=0.75 , [3, табл. 22]; n= -0.15, [3, табл. 22];
Сила резанья составит:
Н
Переход 13. Нарезать резьбу М2.5, t=0.25, i=6.
Приспособление: Патрон токарный трех кулачковый клиновой механизированный ГОСТ 24351.
Режущий инструмент: Метчик М2.5 ГОСТ 3266-81, (Р6М5)
Режимы резания:
Скорость резания определяем по формуле (2,9)
, м/мин
; Т=15 мин; s=0.04мм/об, m=0,2; y=0,7; ; D=2,5мм; q=0,4
м/мин
Частота вращения шпинделя:
, мин-1
V=14м/мин; D=2,5мм. Тогда расчетное значение частоты вращения составит:
, мин-1
Основное время обработки:
, мин (2,11)
Lp=23,4мм; s=12 мм/мин; i=6. Тогда в нашем случае основное время обработки составит:
, мин
Сила резания:
, Н
где Ср – постоянная, [3, табл. 22];
x,y,n – показатели степени, [3, табл. 22];
где [3, табл.9]; [3, табл.23]; [3, табл.23]; [3, табл.9];
x=1 , [3, табл. 22]; y=0.75 , [3, табл. 22]; n= -0.15, [3, табл. 22];
Сила резанья составит:
Н
Установ Б. Переустановить заготовку в приспособлении и закрепить.
Переход 14. Точить торец пов. 7 в размер L=42 мм, t=0.7мм, i=2.
Приспособление: Патрон токарный трех кулачковый клиновой механизированный ГОСТ 24351.
Режущий инструмент: Резец CSKPR2525M12-H1 ГОСТ 26611-85.(Т5К10)
Измерительный инструмент: Микрометр гладкий ГОСТ 6507-90.
Режимы резания:
Скорость резания:
, м/мин (2,9)
; Т=60 мин; t=0.7мм; s=0.5мм/об; m=0,2; y=0,35; x=0,15;
м/мин
Частота вращения шпинделя:
, мин-1 (2,10)
где V – скорость резания, V=180 м/мин;
D – диаметр обработки, D=48мм. Тогда расчетное значение частоты вращения составит:
, мин-1
Основное время обработки:
, мин (2,11)
Lp=17,4мм; sМ=60 мм/мин. Тогда в нашем случае основное время обработки составит:
, мин
Сила резания:
, Н (2,12)
где Ср – постоянная, [3, табл. 22];
x,y,n – показатели степени, [3, табл. 22];
где [3, табл.9]; [3, табл.23]; [3, табл.23]; [3, табл.9];
x=1 , [3, табл. 22]; y=0.75 , [3, табл. 22]; n= -0.15, [3, табл. 22];
Сила резанья составит:
Н
Переход 15. Точить пов. 8 на черно t=1.1, i=1.
Приспособление: Патрон токарный трех кулачковый клиновой механизированный ГОСТ 24351.
Режущий инструмент: Резец CSKPR2525M12-H1 ГОСТ 26611-85.(Т5К10)
Измерительный инструмент: Микрометр гладкий ГОСТ 6507-90.
Режимы резания:
Скорость резания определяем по формуле (2,9)
, м/мин
; Т=60 мин; t=1.1мм; s=0,5мм/об, m=0,2; y=0,35; x=0,15;
м/мин
Частота вращения шпинделя:
, мин-1
V=235м/мин; D=47.5мм. Тогда расчетное значение частоты вращения составит:
, мин-1
Основное время обработки:
, мин (2,11)
Lp=17,4мм; s=52 мм/мин. Тогда в нашем случае основное время обработки составит:
, мин
Сила резания:
, Н
где Ср – постоянная, [3, табл. 22];
x,y,n – показатели степени, [3, табл. 22];
где [3, табл.9]; [3, табл.23]; [3, табл.23]; [3, табл.9];
x=1 , [3, табл. 22]; y=0.75 , [3, табл. 22]; n= -0.15, [3, табл. 22];
Сила резанья составит:
Н
Переход 16. Точить пов.8 предварительно t=0.1, i=1.
Приспособление: Патрон токарный трех кулачковый клиновой механизированный ГОСТ 24351.
Режущий инструмент: Резец CSKPR2525M12-H1 ГОСТ 26611-85.(Т15К6)
Измерительный инструмент: Микрометр гладкий ГОСТ 6507-90.
Режимы резания:
Скорость резания определяем по формуле (2,9)
, м/мин
; Т=60 мин; t=0.1мм; s=0.144мм/об, m=0,2; y=0,35; x=0,15;
м/мин
Частота вращения шпинделя:
, мин-1
V=489м/мин; D=45.15мм. Тогда расчетное значение частоты вращения составит:
, мин-1
Основное время обработки:
, мин (2,11)
Lp=17.4мм; s=28 мм/мин. Тогда в нашем случае основное время обработки составит:
, мин
Сила резания:
, Н
где Ср – постоянная, [3, табл. 22];
x,y,n – показатели степени, [3, табл. 22];
где [3, табл.9]; [3, табл.23]; [3, табл.23]; 
[3, табл.9];
x=1 , [3, табл. 22]; y=0.75 , [3, табл. 22]; n= -0.15, [3, табл. 22];
Сила резанья составит:
Н
Переход 17. Точить пов. 8 в размер ø45h9, t=0.07, i=1.
Приспособление: Патрон токарный трех кулачковый клиновой механизированный ГОСТ 24351.
Режущий инструмент: Резец CSKPR2525M12-H1 ГОСТ 26611-85.(Т30К5)
Измерительный инструмент: Микрометр гладкий ГОСТ 6507-90.
Режимы резания:
Скорость резания определяем по формуле (2,9)
, м/мин
; Т=60 мин; t=0.07мм; s=0.07мм/об, m=0,2; y=0,35; x=0,15;
м/мин
Частота вращения шпинделя:
, мин-1
V=489м/мин; D=45мм. Тогда расчетное значение частоты вращения составит:
, мин-1
Основное время обработки:
, мин (2,11)
Lp=17.4мм; s=21 мм/мин. Тогда в нашем случае основное время обработки составит:
, мин
Сила резания:
, Н
где Ср – постоянная, [3, табл. 22];
x,y,n – показатели степени, [3, табл. 22];
где [3, табл.9]; [3, табл.23]; [3, табл.23]; [3, табл.9];
x=1 , [3, табл. 22]; y=0.75 , [3, табл. 22]; n= -0.15, [3, табл. 22];
Сила резанья составит:
Н
Переход 18. Сверлить отв.ø5 мм пов. 9, t=2.5 мм, i=2.
Приспособление: Патрон токарный трех кулачковый клиновой механизированный ГОСТ 24351.
Режущий инструмент: Сверло ø5 ГОСТ 10902, (Р6М5)
Режимы резания:
Скорость резания определяем по формуле (2,9)
, м/мин
; Т=120 мин; t=0.08мм; s=0.2мм/об, m=0,2; y=0, 5; x=0,2;
; D=5мм; q=0,4
м/мин
Частота вращения шпинделя:
, мин-1
V=33м/мин; D=2мм. Тогда расчетное значение частоты вращения составит:
, мин-1
Основное время обработки:
, мин (2,11)
Lp=6мм; s=42 мм/мин; i=2. Тогда в нашем случае основное время обработки составит:
, мин
Сила резания:
, Н
где Ср – постоянная, [3, табл. 22];
x,y,n – показатели степени, [3, табл. 22];
где [3, табл.9]; [3, табл.23]; [3, табл.23]; [3, табл.9];
x=1 , [3, табл. 22]; y=0.75 , [3, табл. 22]; n= -0.15, [3, табл. 22];
Сила резанья составит:
Н
Переход 19. Нарезать резьбу М6, пов.9, i=2.
Приспособление: Патрон токарный трех кулачковый клиновой механизированный ГОСТ 24351.
Режущий инструмент: Метчик М6 ГОСТ 3266-81, (Р6М5)
Режимы резания:
Скорость резания определяем по формуле (2,9)
, м/мин
; Т=15 мин; s=0.04мм/об, m=0,2; y=0,7; ; D=6мм; q=0,4
м/мин
Частота вращения шпинделя:
, мин-1
V=16м/мин; D=6мм. Тогда расчетное значение частоты вращения составит:
, мин-1
Основное время обработки:
, мин (2,11)
Lp=5мм; s=12 мм/мин; i=2. Тогда в нашем случае основное время обработки составит:
, мин
Сила резания:
, Н
где Ср – постоянная, [3, табл. 22];
x,y,n – показатели степени, [3, табл. 22];
где [3, табл.9]; [3, табл.23]; [3, табл.23]; [3, табл.9];
x=1 , [3, табл. 22]; y=0.75 , [3, табл. 22]; n= -0.15, [3, табл. 22];
Сила резанья составит:
Н
Переход 20. Нарезать резьбу М2.5, t=0.25, i=6.
Приспособление: Патрон токарный трех кулачковый клиновой механизированный ГОСТ 24351.
Режущий инструмент: Метчик М2.5 ГОСТ 3266-81, (Р6М5)
Режимы резания:
Скорость резания определяем по формуле (2,9)
, м/мин
; Т=15 мин; s=0.04мм/об, m=0,2; y=0,7; ; D=2,5мм; q=0,4
м/мин
Частота вращения шпинделя:
, мин-1
V=14м/мин; D=2,5мм. Тогда расчетное значение частоты вращения составит:
, мин-1
Основное время обработки:
, мин (2,11)
Lp=23,4мм; s=12 мм/мин; i=6. Тогда в нашем случае основное время обработки составит:
, мин
Сила резания:
, Н
где Ср – постоянная, [3, табл. 22];
x,y,n – показатели степени, [3, табл. 22];
где [3, табл.9]; [3, табл.23]; [3, табл.23]; [3, табл.9];
x=1 , [3, табл. 22]; y=0.75 , [3, табл. 22]; n= -0.15, [3, табл. 22];
Сила резанья составит:
Н