Опасные и вредные производственные факторы, их классификация. Гигиенические критерии оценки условий труда

 

Выполнил:

Студент группы АИСТбвс-41

Решетников В.А.

 

 

 

Введение

1. МЕТЕОРОЛОГИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СРЕДЫ

2. ВРЕДНЫЕ ХИМИЧЕСКИЕ ВЕЩЕСТВА

3. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ШУМ

4. УЛЬТРАЗВУК И ИНФРАЗВУК

5. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ВИБРАЦИЯ

6. ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ, ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ И МАГНИТНЫЕ ПОЛЯ. СТАТИЧЕСКОЕ ЭЛЕКТРИЧЕСТВО

7. ЛАЗЕРНОЕ ИЗЛУЧЕНИЕ

8. ЕСТЕСТВЕННОЕ И ИСКУССТВЕННОЕ ОСВЕЩЕНИЕ

ЛИТЕРАТУРА.

 

Введение

На человека в процессе его тру­довой деятельности могут воз­действовать

опасные (вызыва­ющие травмы) и вредные (вызы­вающие

заболевания)производ­ственные факторы. Опасные и вредные производственные

фак­торы (ГОСТ 12.0.003-74) подраз­деляются на четыре группы:

физические,химические,биоло­гические и психофизиологичес­кие.

К опасным физическим фак­торам относятся: движущиеся машины и механизмы;

различные подъемно-транспортные устрой­ства и перемещаемые грузы; не­защищенные

подвижные элемен­ты производственного оборудова­ния (приводные и передаточные

механизмы, режущие инструмен­ты, вращающиеся и перемещаю­щиеся приспособления и

др.); отлетающие частицы обрабатыва­емого материала и инструмента,

электрический ток, повышенная температура поверхностей обору­дования и

обрабатываемых мате­риалов и т.д.

Вредными для здоровья физи­ческими факторами являются: повышенная или

пониженная тем­пература воздуха рабочей зоны; высокие влажность и скорость

дви­жения воздуха; повышенные уровни шума, вибрации, ультразвука и различных

излучений - тепловых, ионизирующих, электромагнитных, инфракрасных и др. К

вредным физическим факторам относятся также запыленность и загазован­ность

воздуха рабочей зоны; недо­статочная освещенность рабочих мест, проходов и

проездов; повы­шенная яркость света и пульсация светового потока.

Химические опасные и вред­ные производственные факторы по характеру действия

на орга­низм человека подразделяются на следующие подгруппы:

обще­токсические, раздражающие, сенсибилизирующие (вызывающие аллергические

заболевания), кан­церогенные (вызывающие развитие опухолей), мутогенные

(действую­щие на половые клетки организма). В эту группу входят многочислен­ные

пары и газы: пары бензола и толуола, окись углерода, сернис­тый ангидрид,

окислы азота, аэро­золи свинца и др., токсичные пыли, образующиеся, например,

при об­работке резанием бериллия, свин­цовистых бронз и латуней и некото­рых

пластмасс с вредными напол­нителями. К этой группе относятся агрессивные

жидкости (кислоты, щелочи), которые могут причинить химические ожоги кожного

покрова при соприкосновении с ними.

К биологическим опасным и вредным производственным факторам относятся

микроорга­низмы (бактерии, вирусы и др.) и макроорганизмы (растения и

жи­вотные), воздействие которых на работающих вызывает травмы или заболевания.

К психофизиологическим опас­ным и вредным производствен­ным факторам

относятся физи­ческие перегрузки (статические и динамические) и

нервно-психичес­кие перегрузки (умственное пере­напряжение, перенапряжение

ана­лизаторов слуха, зрения и др.).

Между вредными и опасными про­изводственными факторами наблю­дается

определенная взаимосвязь. Во многих случаях наличие вредных факторов

способствует проявлению травмоопасных факторов. Напри­мер, чрезмерная

влажность в про­изводственном помещении и нали­чие токопроводящей пыли

(вред­ные факторы) повышают опасность поражения человека электрическим током

(опасный фактор).

Уровни воздействия на работаю­щих вредных производственных факторов

нормированы предельно-допустимыми уровнями, значения которых указаны в

соответствующих стандартах системы стандартов безопасности труда и санитарно-

гигиенических правилах.

Предельно допустимое значе­ние вредного производственно­го фактора (по ГОСТ

12.0.002-80) - это предельное значение вели­чины вредного производствен­ного

фактора, воздействие ко­торого при ежедневной регла­ментированной

продолжитель­ности в течение всего трудового стажа не приводит к снижению

работоспособности и заболева­нию как в период трудовой дея­тельности, так и к

заболеванию в последующий период жизни, а также не оказывает

неблагопри­ятного влияния на здоровье по­томства.

1. МЕТЕОРОЛОГИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СРЕДЫ

Микроклимат производствен­ных помещений определяется сочетанием температуры,

влаж­ности, подвижности воздуха, температуры окружающих по­верхностей и их

тепловым излу­чением. Параметры микрокли­мата определяют теплообмен организма

человека и оказыва­ют существенное влияние на функциональное состояние

раз­личных систем организма, са­мочувствие, работоспособность и здоровье.

Температура в производственных помещениях является одним из ве­дущих

факторов, определяющих метеорологические условия произ­водственной среды.

Высокие температуры оказывают отрицательное воздействие на здо­ровье

человека. Работа в условиях высокой температуры сопровожда­ется интенсивным

потоотделением, что приводит к обезвоживанию ор­ганизма, потере минеральных

со­лей и водорастворимых витами­нов, вызывает серьезные и стой­кие изменения

в деятельности сер­дечно-сосудистой системы, увели­чивает частоту дыхания, а

также оказывает влияние на функциони­рование других органов и систем -

ослабляется внимание, ухудшает­ся координация движений, замед­ляются реакции

и т.д.

Длительное воздействие высокой температуры, особенно в сочетании с повышенной

влажностью, может привести к значительному накопле­нию тепла в организме

(гипертермии). При гипертермии наблюда­ется головная боль, тошнота, рво­та,

временами судороги, падение артериального давления, потеря со­знания.

Действие теплового излучения на организм имеет ряд особенностей, одной из

которых является способ­ность инфракрасных лучей различ­ной длины проникать

на различную глубину и поглощаться соответству­ющими тканями, оказывая

тепло­вое действие, что приводит к повы­шению температуры кожи, увеличе­нию

частоты пульса, изменению обмена веществ и артериального давления,

заболеванию глаз.

При воздействии на организм че­ловека отрицательных температур наблюдается

сужение сосудов паль­цев рук и ног, кожи лица, изменя­ется обмен веществ.

Низкие темпе­ратуры воздействуют также и на внутренние органы, и длительное

воздействие этих температур при­водит к их устойчивым заболевани­ям.

Параметры микроклимата произ­водственных помещений зависят от теплофизических

особенностей тех­нологического процесса, климата, сезона года, условий

отопления и вентиляции.

Тепловое излучение (инфра­красное излучение) представляет собой невидимое

электромагнитное излучение с длиной волны от 0,76 до 540 нм, обладающее

волновыми, квантовыми свойствами. Интенсив­ность теплоизлучения измеряется в

Вт/м2. Инфракрасные лучи, проходя через воздух, его не нагревают, но

поглотившись твердыми телами, лучистая энергия переходит в теп­ловую, вызывая

их нагревание. Источником инфракрасного излуче­ния является любое нагретое

тело.

Метеорологические условия для рабочей зоны производ­ственных помещений

регламен­тируются ГОСТ 12.1.005-88 "Об­щие санитарно-гигиенические требования

к воздуху рабочей зоны" и Санитарными нормами микроклимата производствен­ных

помещений (СН 4088-86).

Принципиальное значение в нор­мах имеет раздельное нормирова­ние каждого

компонента микрокли­мата: температуры, влажности, ско­рости движения воздуха.

В рабочей зоне должны обеспечиваться пара­метры микроклимата,

соответству­ющие оптимальным и допустимым значениям.

Борьба с неблагоприятным влия­нием производственного микрокли­мата

осуществляется с использова­нием технологических, санитарно-технических и

медико-профилакти­ческих мероприятий.

В профилактике вредного влия­ния высоких температур инфракрас­ного излучения

ведущая роль при­надлежит технологическим мероп­риятиям: замена старых и

внедре­ние новых технологических процес­сов и оборудования, автоматиза­ция и

механизация процессов, ди­станционное управление.

К группе санитарно-технических мероприятий относятся средства локализации

тепловыделений и теп­лоизоляции, направленные на сни­жение интенсивности

теплового из­лучения и тепловыделений от обо­рудования.

Эффективными средствами снижения тепловыделений явля­ются:

покрытие нагревающихся повер­хностей и парогазотрубопроводов

теплоизоляционными материалами (стекловата, асбестовая мастика, асботермит и

др.); герметизация оборудования; применение отражательных,

теплопоглотительных и теплоотводящих экранов; устройство вентиляционных

сис­тем; использование индивидуальных средств защиты. К медико-

профилактическим ме­роприятиям относятся: организация рационального ре­жима

труда и отдыха; обеспечение питьевого режима; повышение устойчивости к

высо­ким температурам путем использо­вания фармакологических средств (прием

дибазола, аскорбиновой кислоты, глюкозы), вдыхания кис­лорода; прохождение

предварительных при поступлении на работу и пери­одических медицинских

осмотров.

Мероприятия по профилактике неблагоприятного воздействия хо­лода должны

предусматривать за­держку тепла - предупреждение выхолаживания

производственных помещений, подбор рациональных режимов труда и отдыха,

использо­вание средств индивидуальной за­щиты, а также мероприятия по

по­вышению защитных сил организма.

 

2. ВРЕДНЫЕ ХИМИЧЕСКИЕ ВЕЩЕСТВА

 

Под вредным понимается ве­щество, которое при контакте с организмом человека

вызывает производственные травмы, про­фессиональные заболевания или

отклонения в состоянии здоро­вья. Классификация вредных веществ и общие

требования безопасности введены ГОСТ 12.1.007-76.

Степень и характер вызываемых веществом нарушений нормальной работы организма

зависит от пути попадания в организм, дозы, вре­мени воздействия,

концентрации вещества, его растворимости, со­стояния воспринимающей ткани и

организма в целом, атмосферного давления, температуры и других ха­рактеристик

окружающей среды.

Следствием действия вредных веществ на организм могут быть анатомические

повреждения, по­стоянные или временные расстрой­ства и комбинированные

послед­ствия. Многие сильно действую­щие вредные вещества вызывают в

организме расстройство нор­мальной физиологической деятель­ности без заметных

анатомических повреждений, воздействий на ра­боту нервной и сердечно-

сосудис­той систем, на общий обмен ве­ществ и т.п.

Вредные вещества попадают е организм через органы дыхания, желудочно-кишечный

тракт и через кожный покров. Наиболее вероятно проникновение в организм

веществ в виде газа, пара и пыли через органы дыхания (около 95 % всех

отравлений).

Выделение вредных веществ в воздушную среду возможно при проведении

технологических про­цессов и производстве работ, свя­занных с применением,

хранением, транспортированием химически> веществ и материалов, их добычею и

изготовлением.

Пыль является наиболее распро­страненным неблагоприятным фак­тором

производственной среды, Многочисленные технологические процессы и операции в

промыш­ленности, на транспорте, в сельс­ком хозяйстве сопровождаются

об­разованием и выделением пыли, ее воздействию могут подвергаться большие

контингенты работающих.

Основой проведения мероприя­тий по борьбе с вредными веще­ствами является

гигиеническое нор­мирование.

Предельно допустимые кон­центрации (ПДК) вредных ве­ществ в воздухе рабочей

зоны установлены ГОСТ 12.1.005-88.

Снижение уровня воздействия не работающих вредных веществ wm его полное

устранение достигаете? путем проведения технологических, санитарно-технических,

лечебно-профилактических мероприятий v применением средств

индивиду­альной защиты.

К технологическим мероприяти­ям относятся такие как внедрение непрерывных

технологий, автома­тизация и механизация производ­ственных процессов,

дистанцион­ное управление, герметизация обо­рудования, замена опасных

техно­логических процессов и операции менее опасными и безопасными.

Санитарно-технические мероп­риятия: оборудование рабочих мест мес­тной

вытяжной вентиляцией или переносными местными отсосами, укрытие оборудования

сплошными пыленепроницаемыми кожухами с эффективной аспирацией воздуха и др.

Когда технологические, санитарно-технические меры не полностью исключают

наличие вредных ве­ществ в воздушной среде, отсут­ствуют методы и приборы для

их контроля, проводятся лечебно-про­филактические мероприятия: орга­низация и

проведение предвари­тельных и периодических медицин­ских осмотров,

дыхательной гимна­стики, щелочных ингаляций, обес­печение лечебно-

профилактическим питанием и молоком и др.

Особое внимание в этих случа­ях должно уделяться примене­нию средств

индивидуальной защиты, прежде всего для за­щиты органов дыхания (фильт­рующие

и изолирующие проти­вогазы, респираторы, защитные очки, специальная одежда).

 

3. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ШУМ

 

Интенсивное шумовое воздей­ствие на организм человека небла­гоприятно влияет

на протекание нервных процессов, способствует развитию утомления, изменениям

в сердечно-сосудистой системе и появлению шумовой патологии, сре­ди

многообразных проявлений ко­торой ведущим клиническим при­знаком является

медленно прогрес­сирующее снижение слуха по типу кохлеарного неврита.

В производственных условиях ис­точниками шума являются работаю­щие станки и

механизмы, ручные механизированные инструменты, электрические машины,

компрессо­ры, кузнечно-прессовое, подъемно-транспортное, вспомогательное

обо­рудование (вентиляционные уста­новки, кондиционеры) и т.д.

Допустимые шумовые характе­ристики рабочих мест регламен­тируются ГОСТ

12.1.003-83 "Шум, общие требования безопаснос­ти" (изменение I.III.89) и

Сани­тарными нормами допустимых уровней шума на рабочих местах (СН 3223-85) с

изменениями и до­полнениями от 29.03.1988 года №122-6/245-1.

По характеру спектра шумы под­разделяются на широкополосные и тональные.

По временным характеристикам шумы подразделяются на постоян­ные и

непостоянные. В свою оче­редь непостоянные шумы подраз­деляются на

колеблющиеся во вре­мени, прерывистые и импульсные.

В качестве характеристик посто­янного шума на рабочих местах, а также для

определения эффектив­ности мероприятий по ограничению его неблагоприятного

влияния, при­нимаются уровни звукового давле­ния в децибелах (дБ) в октавных

полосах со среднегеометрически­ми частотами 31,5; 63; 125; 250; 1000; 2000;

4000; 8000 Гц.

В качестве общей характеристи­ки шума на рабочих местах приме­няется оценка

уровня звука в дБ(А), представляющая собой среднюю величину частотных

характеристик звукового давления.

Характеристикой непостоянного шума на рабочих местах является интегральный

параметр - эквива­лентный уровень звука в дБ(А).

Основные мероприятия по борьбе с шумом - это техничес­кие мероприятия,

которые про­водятся по трем главным на­правлениям:

- устранение причин возникнове­ния шума или снижение его в источ­нике;

- ослабление шума на путях пере­дачи;

- непосредственная защита рабо­тающих.

Наиболее эффективным сред­ством снижения шума является за­мена шумных

технологических опе­раций на малошумные или полнос­тью бесшумные, однако этот

путь борьбы не всегда возможен, поэто­му большое значение имеет сниже­ние его

в источнике. Снижение шума в источнике достигается путем со­вершенствования

конструкции или схемы той части оборудования, ко­торая производит шум,

использования в конструкции материалов с пониженными акустическими

свой­ствами, оборудования на источнике шума дополнительного

звукоизоли­рующего устройства или огражде­ния, расположенного по возможно­сти

ближе к источнику.

Одним из наиболее простых тех­нических средств борьбы с шумом на путях

передачи является звуко­изолирующий кожух, который мо­жет закрывать отдельный

шумный узел машины.

Значительный эффект снижения шума от оборудования дает приме­нение

акустических экранов, отго­раживающих шумный механизм от рабочего места или

зоны обслужи­вания машины.

Применение звукопоглощающих облицовок для отделки потолка и стен шумных

помещений приводит к изменению спектра шума в сторо­ну более низких частот,

что даже при относительно небольшом сни­жении уровня существенно улучша­ет

условия труда.

Учитывая, что с помощью тех­нических средств в настоящее время не всегда

удается решить проблему снижения уровня шума большое внимание должно

уде­ляться применению средств ин­дивидуальной защиты (антифо­ны, заглушки и

др.). Эффектив­ность средств индивидуальной защиты может быть обеспечена их

правильным подбором в за­висимости от уровней и спектра шума, а также

контролем за ус­ловиями их эксплуатации.

 

4. УЛЬТРАЗВУК И ИНФРАЗВУК

 

В последнее время все более широкое распространение в произ­водстве находят

технологические процессы, основанные на исполь­зовании энергии ультразвука.

Уль­тразвук нашел также применение в медицине. В связи с ростом еди­ничных

мощностей и скоростей раз­личных агрегатов и машин растут /ровни шума, в том

числе и в ультразвуковой области частот.

Ультразвуком называют меха­нические колебания упругой сре­ды с частотой,

превышающей верхний предел слышимости -20 кГц. Единицей измерения уровня

звукового давления яв­ляется дБ. Единицей измерения интенсивности ультразвука

яв­ляется ватт на квадратный сан­тиметр (Вт/см2).

Ультразвук обладает главным об­разом локальным действием на организм,

поскольку передается при непосредственном контакте с ульт­развуковым

инструментом, обра­батываемыми деталями или среда­ми, где возбуждаются

ультразвуко­вые колебания. Ультразвуковые ко­лебания, генерируемые

ультразву­ком низкочастотным промышленным оборудованием, оказывают

небла­гоприятное влияние на организм человека. Длительное системати­ческое

воздействие ультразвука, распространяющегося воздушным путем, вызывает

изменения не­рвной, сердечно-сосудистой и эн­докринной систем, слухового и

ве­стибулярного анализаторов. Наи­более характерным является нали­чие

вегетососудистой дистонии и астенического синдрома.

Степень выраженности изменений зависит от интенсивности и дли­тельности

воздействия ультразву­ка и усиливается при наличии в спектре высокочастотного

шума, при этом присоединяется выражен­ное снижение слуха. В случае

про­должения контакта с ультразвуком указанные расстройства приобре­тают

более стойкий характер.

При действии локального ультра­звука возникают явления вегетатив­ного

полиневрита рук (реже ног) разной степени выраженности, вплоть до развития

пареза кистей и предплечий, вегетативно-сосуди­стой дисфункции.

Характер изменений, возникаю­щих в организме под воздействием ультразвука,

зависит от дозы воз­действия.

Малые дозы - уровень звука 80-90 дБ - дают стимулирующий эф­фект -

микромассаж, ускорение об­менных процессов. Большие дозы - уровень звука 120

и более дБ – дают поражающий эффект.

Основу профилактики неблагоп­риятного воздействия ультразвука на лиц,

обслуживающих ультразву­ковые установки, составляет гигие­ническое

нормирование.

В соответствии с ГОСТ 12.1.01-89 "Ультразвук. Общие требования безопасности",

"Санитарными нормами и пра­вилами при работе на промыш­ленных ультразвуковых

уста­новках" (№ 1733-77) ограничи­ваются уровни звукового давле­ния в

высокочастотной области слышимых звуков и ультразву­ков на рабочих местах (от

80 до 110 дБ при среднегеометричес­ких частотах третьоктавных по­лос от 12,5

до 100 кГц).

Ультразвук, передающийся кон­тактным путем, нормируется "Са­нитарными нормами

и правила­ми при работе с оборудованием, создающим ультразвуки, пере­дающиеся

контактным путем на руки работающих" № 2282-80.

Меры предупреждения неблагоп­риятного действия ультразвука на организм

операторов технологичес­ких установок, персонала лечебно-диагностических

кабинетов состо­ят в первую очередь в проведении мероприятий технического

харак­тера. К ним относятся создание ав­томатизированного ультразвуково­го

оборудования с дистанционным управлением; использование по воз­можности

маломощного оборудова­ния, что способствует снижению интенсивности шума и

ультразвука на рабочих местах на 20-40 дБ;

размещение оборудования в звуко-изолированных помещениях или кабинетах с

дистанционным управ­лением; оборудование звукоизоли­рующих устройств,

кожухов, экра­нов из листовой стали или дюралю­миния, покрытых резиной,

противошумной мастикой и другими ма­териалами.

При проектировании ультразву­ковых установок целесообразно ис­пользовать

рабочие частоты, наи­более удаленные от слышимого диапазона - не ниже 22 кГц.

Чтобы исключить воздействие ультразвука при контакте с жидки­ми и твердыми

средами, необхо­димо устанавливать систему авто­матического отключения

ультразву­ковых преобразователей при опе­рациях, во время которых возмо­жен

контакт (например, загрузка и выгрузка материалов). Для защи­ты рук от

контактного действия ультразвука рекомендуется приме­нение специального

рабочего ин­струмента с виброизолирующей рукояткой.

Если по производственным при­чинам невозможно снизить уровень интенсивности

шума и ультразвука до допустимых значений, необхо­димо использование средств

инди­видуальной защиты - противошумов, резиновых перчаток с хлопча­тобумажной

прокладкой и др.

Развитие техники и транспортны) средств, совершенствование тех­нологических

процессов и оборудо­вания сопровождаются увеличени­ем мощности и габаритов

машин что обусловливает тенденцию по­вышения низкочастотных составля­ющих в

спектрах и появление инф­развука, который является сравнительно новым, не

полностью изученным фактором производственной среды.

Инфразвуком называют акустические колебания с частого! ниже 20 Гц. Этот

частотный диапазон лежит ниже порога слышимости и человеческое ухо не

способно воспринимать колебания указанных частот.

Производственный инфразвук возникает за счет тех же процессов что и шум

слышимых частот. Наибольшую интенсивность инфразвуковых колебаний создают

машины и механизмы, имеющие поверхности больших размеров, совершающие

низкочастотные механически! колебания (инфразвук механического происхождения)

или турбулентные потоки газов и жидкостей (инфразвук аэродинамического ил!

гидродинамического происхождения).

Максимальные уровни низкочастотных акустических колебаний от промышленных и

транспортных ис­точников достигают 100-110 дБ.

Исследования биологического действия инфразвука на организм показали, что при

уровне от 110 до 150 дБ и более он может вызывать у людей неприятные

субъективные ощущения и многочисленные реак­тивные изменения, к числу которых

следует отнести изменения в цент­ральной нервной, сердечно-сосуди­стой и

дыхательной системах, вес­тибулярном анализаторе. Имеются данные о том, что

инфразвук вызы­вает снижение слуха преимуще­ственно на низких и средних

часто­тах. Выраженность этих изменений зависит от уровня интенсивности

инфразвука и длительности дей­ствия фактора.

В соответствии с Гигиеничес­кими нормами инфразвука на рабочих местах (№

2274-80) по характеру спектра инфразвук под­разделяется на широкополосный и

гармонический. Гармонический ха­рактер спектра устанавливают в октавных

полосах частот по превы­шению уровня в одной полосе над соседними не менее

чем на 10 дБ.

По временным характеристикам инфразвук подразделяется на по­стоянный и

непостоянный.

Нормируемыми характеристика­ми инфразвука на рабочих местах являются уровни

звукового давле­ния в децибелах в октавных полосах частот со

среднегеометрическими частотами 2, 4, 8, 16 Гц.

Допустимыми уровнями звуково­го давления являются 105 дБ в октавных полосах

2, 4, 8, 16 Гц и 102 дБ в октавной полосе 31,5 Гц. При этом общий уровень

звуково­го давления не должен превышать 110 дБ Лин.

Для непостоянного инфразвука нормируемой характеристикой яв­ляется общий

уровень звукового давления.

Наиболее эффективным и прак­тически единственным средством борьбы с

инфразвуком является снижение его в источнике. При вы­боре конструкций

предпочтение

должно отдаваться малогабарит­ным машинам большой жесткости, так как в

конструкциях с плоскими поверхностями большой площади и малой жесткости

создаются ус­ловия для генерации инфразвука. Борьбу с инфразвуком в источнике

возникновения необходимо вести в направлении изменения режима работы

технологического оборудо­вания - увеличения его быстроход­ности (например,

увеличение чис­ла рабочих ходов кузнечно-прессовых машин, чтобы основная

часто­та следования силовых импульсов лежала за пределами инфразвукового

диапазона).

Должны приниматься меры по сни­жению интенсивности аэродинами­ческих

процессов - ограничение скоростей движения транспорта, снижение скоростей

истечения жид­костей (авиационные и ракетные двигатели, двигатели внутреннего

сгорания, системы сброса пара теп­ловых электростанций и т.д.).

В борьбе с инфразвуком на путях распространения определенный эффект оказывают

глушители ин­терференционного типа, обычно при наличии дискретных

составляющих в спектре инфразвука.

Выполненное в последнее время теоретическое обоснование течения нелинейных

процессов в поглотите­лях резонансного типа открывает реальные пути

конструирования зву­копоглощающих панелей, кожухов, эффективных в области

низких ча­стот.

В качестве индивидуальных средств защиты рекомендуется применение наушников,

вклады­шей, защищающих ухо от небла­гоприятного действия сопут­ствующего

шума.

К мерам профилактики орга­низационного плана следует от­нести соблюдение

режима тру­да и отдыха, запрещение сверхурочных работ. При кон­такте с

ультразвуком более 50% рабочего времени рекомендуют­ся перерывы

продолжительнос­тью 15 мин через каждые 1,5 часа работы. Значительный эффект

дает комплекс физиотерапевти­ческих процедур - массаж, УТ-облучение, водные

процедуры, витаминизация и др.

 

5. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ВИБРАЦИЯ

 

Длительное воздействие вибра­ции высоких уровней на организм человека

приводит к развитию преждевременного утомления, снижению производительности

труда, росту заболеваемости и нередко к возникновению профес­сиональной

патологии - вибраци­онной болезни.

Вибрация - это механическое ко­лебательное движение системы с упругими связями.

Вибрацию по способу передачи на человека (в зависимости от ха­рактера

контакта с источниками виб­рации) условно подразделяют на:

местную (локальную), передающу­юся на руки работающего, и об­щую,

передающуюся через опор­ные поверхности на тело человека в положении сидя

(ягодицы) или стоя (подошвы ног). Общая вибрация в практике гигиенического

нормиро­вания обозначается как вибрация рабочих мест. В производственных

условиях нередко имеет место сочетанное действие местной и об­щей вибрации.

Производственная вибрация по своим физическим характеристи­кам имеет довольно

сложную клас­сификацию.

По характеру спектра вибрация подразделяется на узкополосную и

широкополосную; по частотному составу - на низкочастотную с пре­обладанием

максимальных уров­ней в октавных полосах 8 и 16 Гц, среднечастотную - 31,5 и

63 Гц, высокочастотную - 125, 250, 500, 1000 Гц - для локальной вибрации;

для вибрации рабочих мест - со­ответственно 1 и 4 Гц, 8 и 16 Гц, 31,5 и 63 Гц.

По временным характеристикам рассматривают вибрацию: посто­янную, для которой

величина виб­роскорости изменяется не более чем в 2 раза (на 6 дБ) за время

наблю­дения не менее 1 мин; непостоян­ную, для которой величина виброскорости

изменяется не менее чем в 2 раза (на 6 дБ) за время наблюде­ния не менее 1

мин.

Непостоянная вибрация в свою очередь подразделяется на колеб­лющуюся во

времени, для которой уровень виброскорости непрерыв­но изменяется во времени;

преры­вистую, когда контакт оператора с вибрацией в процессе работы

пре­рывается, причем длительность интервалов, в течение которых имеет место

контакт, составляет более 1 с; импульсную, состоящую из одного или нескольких

вибраци­онных воздействий (например, уда­ров), каждый длительностью менее 1 с

при частоте их следования ме­нее 5, 6 Гц.

Производственными источниками локальной вибрации являются руч­ные

механизированные машины ударного, ударно-вращательного и вращательного

действия с пневма­тическим или электрическим при­водом.

Инструменты ударного действия основаны на принципе вибрации. К ним относятся

клепальные, рубильные, отбойные молотки, пневмотрамбовки.

К машинам ударно-вращательно­го действия относятся пневмати­ческие и

электрические перфораторы. Применяются в горнодобываю­щей промышленности,

преимуще­ственно при буровзрывном способе добычи.

К ручным механизированным ма­шинам вращательного действия от­носятся

шлифовальные, сверлиль­ные машины, электро- и бензомо­торные пилы.

Локальная вибрация также имеет место при точильных, наждачных, шлифовальных,

полировальных ра­ботах, выполняемых на стационар­ных станках с ручной подачей

изде­лий; при работе ручными инстру­ментами без двигателей, например,

рихтовочные работы.

Основными нормативными пра­вовыми актами, регламентиру­ющими параметры

производственных вибраций, являются:

"Санитарные нормы и правила при работе с машинами и обору­дованием,

создающими локаль­ную вибрацию, передающуюся на руки работающих" № 3041 -84 и

"Санитарные нормы вибрации рабочих мест" № 3044-84.

В настоящее время около 40 госу­дарственных стандартов регламен­тируют

технические требования к вибрационным машинам и обору­дованию, системам

виброзащиты, методам измерения и оценки пара­метров вибрации и другие

усло­вия.

Наиболее действенным средством защиты человека от вибрации яв­ляется

устранение непосредствен­но его контакта с вибрирующим обо­рудованием.

Осуществляется это путем применения дистанционного управления, промышленных

робо­тов, автоматизации и замены тех­нологических операций.

Снижение неблагоприятного действия вибрации ручных ме­ханизированных

инструментов на оператора достигается путем технических решений:

уменьшением интенсивности виб­рации непосредственно в источни­ке (за счет

конструктивных усовер­шенствований);

средствами внешней виброзащи­ты, которые представляют собой

упругодемпфирующие материалы и устройства, размещенные между источником

вибрации и руками че­ловека-оператора.

В комплексе мероприятий важная роль отводится разработке и вне­дрению научно

обоснованных режи­мов труда и отдыха. Например, сум­марное время контакта с

вибраци­ей не должно превышать 2/3 про­должительности рабочей смены;

ре­комендуется устанавливать 2 рег­ламентируемых перерыва для ак­тивного

отдыха, проведения физиопрофилактических процедур, про­изводственной

гимнастики по спе­циальному комплексу.

В целях профилактики небла­гоприятного воздействия ло­кальной и общей

вибрации ра­ботающие должны использо­вать средства индивидуальной защиты:

рукавицы или перчат­ки (ГОСТ 12.4.002-74. "Средства индивидуальной защиты рук

от вибрации. Общие требования"); спецобувь (ГОСТ 12.4.024-76. "Обувь

специальная виброза­щитная").

На предприятиях с участием санэпиднадзора медицинских учреж­дений, служб

охраны труда должен быть разработан конкретный комп­лекс медико-биологических

профи­лактических мероприятий с учетом характера воздействующей вибра­ции и

сопутствующих факторов про­изводственной среды.

6. ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ, ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ И МАГНИТНЫЕ ПОЛЯ. СТАТИЧЕСКОЕ ЭЛЕКТРИЧЕСТВО

Опасное воздействие на работа­ющих могут оказывать электромаг­нитные поля

радиочастот (60 кГц-300 ГГц) и электрические поля про­мышленной частоты (50

Гц).

Источником электрических по­лей промышленной частоты яв­ляются токоведущие

части дей­ствующих электроустановок (линии электропередач, индукторы,

конден­саторы термических установок, фидерные линии, генераторы,

трансформаторы, электромагниты, соленоиды, импульсные установки

полупериодного или конденсатор­ного типа, литые и металлокерамические магниты

и др.). Длительное воздействие электрического поля на организм человека может

выз­вать нарушение функционального состояния нервной и сердечно-со­судистой

систем. Это выражается в повышенной утомляемости, сниже­нии качества

выполнения рабочих операций, болях в области сердца, изменении кровяного

давления и пульса.

Основными видами средств кол­лективной защиты от воздействия электрического

поля токов промыш­ленной частоты являются экраниру­ющие устройства -

составная часть электрической установки, предназ­наченная для защиты

персонала в открытых распределительных уст­ройствах и на воздушных линиях

электропередач.

Экранирующее устройство необ­ходимо при осмотре оборудования и при

оперативном переключении, наблюдении за производством ра­бот. Конструктивно

экранирующие устройства оформляются в виде козырьков, навесов или

перегоро­док из металлических канатов, прут­ков, сеток.

Переносные экраны также исполь­зуются при работах по обслужива­нию

электроустановок в виде съем­ных козырьков, навесов, перегоро­док, палаток и

щитов.

Экранирующие устройства долж­ны иметь антикоррозионное покры­тие и заземлены.

Источником электромагнитных полей радиочастот являются:

в диапазоне 60 кГц - 3 МГц - не­экранированные элементы обору­дования для

индукционной обра­ботки металла(закалка, отжиг, плав­ка, пайка, сварка и т.д.)

и других материалов, а также оборудования и приборов, применяемых в радио­связи

и радиовещании;

в диапазоне 3 МГц - 300 МГц -неэкранированные элементы обо­рудования и

приборов, применяе­мых в радиосвязи, радиовещании, телевидении, медицине, а

также оборудования для нагрева диэлек­триков (сварка пластикатов, нагрев

пластмасс, склейка деревянных изделий и др.);

в диапазоне 300 МГц - 300 ГГц -неэкранированные элементы обо­рудования и

приборов, применяе­мых в радиолокации, радиоастро­номии, радиоспектроскопии,

физи­отерапии и т.п.

Длительное воздействие радио­волн на различные системы орга­низма человека по

последствиям имеют многообразные проявления.

Наиболее характерными при воз­действии радиоволн всех диапазо­нов являются

отклонения от нор­мального состояния центральной нервной системы и сердечно-

сосу­дистой системы человека. Субъек­тивными ощущениями облучаемого персонала

являются жалобы на ча­стую головную боль, сонливость или общую бессонницу,

утомляемость, слабость, повышенную потливость, снижение памяти, рассеянность,

го­ловокружение, потемнение в гла­зах, беспричинное чувство тревоги, страха и

др.

Для обеспечения безопасности работ с источниками электромаг­нитных волн

производится систе­матический контроль фактических нормируемых параметров на

рабо­чих местах и в местах возможного нахождения персонала. Контроль

осуществляется измерением напря­женности электрического и магнит­ного поля, а

также измерением плот­ности потока энергии по утверж­денным методикам

Министерства здравоохранения.

Защита персонала от воздей­ствия радиоволн применяется при всех видах работ,

если усло­вия работы не удовлетворяют требованиям норм. Эта защита

осуществляется следующими способами и средствами:

согласованных нагрузок и погло­тителей мощности, снижающих на­пряженность и

плотность поля пото­ка энергии электромагнитных волн;

экранированием рабочего места и источника излучения;

рациональным размещением обо­рудования в рабочем помещении;

подбором рациональных режимов работы оборудования и режима тру­да персонала;

применением средств предупре­дительной защиты.

Наиболее эффективно использо­вание согласованных нагрузок и поглотителей

мощности (эквивален­тов антенн) при изготовлении, на­стройке и проверке

отдельных бло­ков и комплексов аппаратуры.

Эффективным средством защиты от воздействия электромагнитных излучений

является экранирование источников излучения и рабочего места с помощью

экранов, погло­щающих или отражающих электро­магнитную энергию. Выбор конст-

рукции экранов зависит от характе­ра технологического процесса, мощ­ности

источника, диапазона волн.

Отражающие экраны используют в основном для защиты от паразит­ных излучений

(утечки из цепей в линиях передачи СВЧ-волн, из ка­тодных выводов магнетронов

и дру­гих), а также в тех случаях, когда электромагнитная энергия не

явля­ется помехой для работы генера­торной установки или радиолока­ционной

станции. В остальных слу­чаях, как правило, применяются по­глощающие экраны.

Для изготовления отражающих экранов используются материалы с высокой

электропроводностью, на­пример металлы (в виде сплошных стенок) или

хлопчатобумажные тка­ни с металлической основой. Сплош­ные металлические

экраны наибо­лее эффективны и уже при толщине 0,01 мм обеспечивают ослабление

электромагнитного поля примерно на 50 дБ (в 100 000 раз).

Для изготовления поглощающих экранов применяются материалы с плохой

электропроводностью. По­глощающие экраны изготавливают­ся в виде прессованных

листов ре­зины специального состава с кони­ческими сплошными или полыми

шипами, а также в виде пластин из пористой резины, наполненной кар­бонильным

железом, с впрессован­ной металлической сеткой. Эти ма­териалы приклеиваются

на каркас или на поверхность излучающего оборудования.

Важное профилактическое мероп­риятие по защите от электромаг­нитного

облучения - это выполне­ние требований для размещения оборудования и для

создания по­мещений, в которых находятся ис­точники электромагнитного

излуче­ния.

Защита персонала от переоблуче­ния может быть достигнута за счет размещения

генераторов ВЧ, УВЧ и СВЧ, а также радиопередатчиков в специально

предназначенных поме­щениях.

Экраны источников излучения и рабочих мест блокируются с отклю­чающими

устройствами, что позво­ляет исключить работу излучающе­го оборудования при

открытом эк­ране.

Допустимые уровни воздей­ствия на работников и требова­ния к проведению

контроля на рабочих местах для электричес­ких полей промышленной часто­ты

изложены в ГОСТ 12.1.002-84, а для электромагнитных полей радиочастот - в

ГОСТ 12.1.006-84.

На предприятиях широко исполь­зуют и получают в больших количе­ствах вещества

и материалы, обла­дающие диэлектрическими свой­ствами, что способствует

возникно­вению зарядов статического элект­ричества.

Статическое электричество обра­зуется в результате трения (сопри­косновения

или разделения) двух диэлектриков друг о друга или ди­электриков о металлы.

При этом на трущихся веществах могут накап­ливаться электрические заряды,

которые легко стекают в землю, если тело является проводником элект­ричества

и оно заземлено. На диэ­лектриках электрические заряды удерживаются

продолжительное время, в следствие чего они полу­чили название статического

элект­ричества.

Процесс возникновения и накоп­ления электрических зарядов в ве­ществах

называют электризацией.

Явление статической электри­зации наблюдается в следующих основных случаях:

в потоке и при разбрызгивании жидкостей;

в струе газа или пара;

при соприкосновении и последу­ющем удалении двух твердых раз­нородных тел

(контактная электри­зация).

Разряд статического электриче­ства возникает тогда, когда напря­женность

электростатического поля над поверхностью диэлектрика или проводника,

обусловленная накоп­лением на них зарядов, достигает критической (пробивной)

величи­ны. Для воздуха пробивное напряжение составляет 30 кБ/см.

У людей, работающих в зоне воз­действия электростатического поля, встречаются

разнообразные жало­бы: на раздражительность, голов­ную боль, нарушение сна,

снижение аппетита и др.

Допустимые уровни напряжен­ности электростатических полей установлены ГОСТ

12.1.045-84 "Электростатические поля. До­пустимые уровни на рабочих местах и

требования к проведе­нию Контроля" и Санитарно-гигиеническими нормами

допусти­мой напряженности электроста­тического поля (№ 1757-77).

Эти нормативные правовые акты распространяются на электроста­тические поля,

создаваемые при эк­сплуатации электроустановок высо­кого напряжения

постоянного тока и электризации диэлектрических материалов, и устанавливают

допу­стимые уровни напряженности элек­тростатических полей на рабочих местах

персонала, а также общие требования к проведению контроля и средствам защиты.

Допустимые уровни напряженно­сти электростатических полей ус­танавливаются в

зависимости от времени пребывания на рабочих местах. Предельно допустимый

уро­вень напряженности электростати­ческих полей устанавливается рав­ным 60

кВ/м в течение 1 ч.

При напряженности электроста­тических полей менее 20 кВ/м вре­мя пребывания в

электростатичес­ких полях не регламентируется.

В диапазоне напряженности от 20 до 60 кВ/м допустимое время пребывания

персонала в электро­статическом поле без средств за­щиты зависит от

конкретного уров­ня напряженности на рабочем ме­сте.

Меры защиты от статического электричества направлены на предупреждение

возникновения и накопления зарядов статичес­кого электричества, создание

условий рассеивания зарядов и устранение опасности их вредного воздействия.

К основным мерам защиты от­носят:

предотвращение накопления за­рядов на электропроводящих час­тях оборудования,

что достигается заземлением оборудования и ком­муникаций, на которых могут

по­явиться заряды (аппараты, резер­вуары, трубопроводы, транспорте­ры,

сливоналивные устройства, эс­такады и т.п.); уменьшение электрического

со­противления перерабатываемых веществ; снижение интенсивности зарядов

статического электричества. Дости­гается соответствующим подбором скорости

движения веществ, исклю­чением разбрызгивания, дробле­ния и распыления

веществ, отво­дом электростатического заряда, подбором поверхностей трения,

очи­сткой горючих газов и жидкостей от примесей;

отвод зарядов статического элек­тричества, накапливающихся на людях.

Позволяет исключить опас­ность электрических разрядов, ко­торые могут вызвать

воспламене­ние и взрыв взрыво- и пожароопас­ных смесей, а также вредное

воз­действие статического электриче­ства на человека. Основными мера­ми

защиты являются: устройство электропроводящих полов или за­земленных зон,

помостов и рабочих площадок, заземление ручек две­рей, поручней лестниц,

рукояток приборов, машин и аппаратов; обес­печение работающих токопроводящей

обувью, антистатическими ха­латами.

 

7. ЛАЗЕРНОЕ ИЗЛУЧЕНИЕ

 

Лазер или оптический кванто­вый генератор - это генератор электромагнитного

излучения оптического диапазона, осно­ванный на использовании вынуж­денного

(стимулированного) из­лучения.

Лазеры благодаря своим уникаль­ным свойствам (высокая направлен­ность луча,

когерентность, монохроматичность) находят исключитель­но широкое применение в

различ­ных областях промышленности, на­уки, техники, связи, сельском

хо­зяйстве, медицине, биологии и др.

В основу классификации лазе­ров положена степень опаснос­ти лазерного

излучения для об­служивающего персонала. По этой классификации лазеры

раз­делены на 4 класса:

класс 1 (безопасные) - выходное излучение не опасно для глаз; класс II

(малоопасные) - опасно для глаз прямое или зеркально отраженное излучение;

класс III (среднеопасные) - опасно для глаз прямое, зеркально, а так­же

диффузно отраженное излуче­ние на расстоянии 10 см от отража­ющей поверхности

и (или) для кожи прямое или зеркально отраженное излучение;

класс IV (высокоопасные)- опасно для кожи диффузно отраженное излучение на

расстоянии 10 см от отражающей поверхности.

В качестве ведущих критериев при оценке степени опасности генери­руемого

лазерного излучения при­няты величина мощности (энергии), длина волны,

длительность импуль­са и экспозиция облучения.

Предельно допустимые уров­ни, требования к устройству, размещению и

безопасной экс­плуатации лазеров регламенти­рованы "Санитарными нормами и

правилами устройства и экс­плуатации лазеров" № 2392-81, которые позволяют

разрабатывать мероприятия по обеспечению бе­зопасных условий труда при

рабо­те с лазерами. Санитарные нормы и правила позволяют определить величины

ПДУ для каждого режима работы, участка оптического диа­пазона по специальным

формулам и таблицам. Нормируется энерге­тическая экспозиция облучаемых

тканей. Для лазерного излучения видимой области спектра для глаз учитывается

также и угловой раз­мер источника излучения.

Предельно допустимые уровни облучения дифференцированы с учетом режима работы

лазеров -непрерывный режим, моноимпуль­сный, импульсно-периодический.

В зависимости от специфики тех­нологического процесса работа с лазерным

оборудованием может сопровождаться воздействием на персонал главным образом

отра­женного и рассеянного излучения. Энергия излучения лазеров в

био­логических объектах(ткань, орган) может претерпевать различные

пре­вращения и вызывать органичес­кие изменения в облучаемых тканях

(первичные эффекты) и неспеци­фические изменения функциональ­ного характера

(вторичные эффек­ты), возникающие в организме в ответ на облучение.

Влияние излучения лазера на орган зрения (от небольших функ­циональных

нарушений до полной потери зрения) зависит в основном от длины волны и

локализации воз­действия.

При применении лазеров боль­шой мощности и расширении их практического

использования воз­росла опасность случайного повреж­дения не только органа

зрения, но и кожных покровов и даже внутрен­них органов с дальнейшими

изме­нениями в центральной нервной и эндокринной системах.

Основными нормативными пра­вовыми актами при оценке усло­вий труда с

оптическими кванто­выми генераторами являются:

"Санитарные нормы и правила устройства и эксплуатации лазе­ров" № 2392-81;

методические рекомендации "Гигиена труда при работе с лазерами",

утверж­денные МЗ РСФСР 27.04.81 г.;

ГОСТ 24713-81 "Методы измере­ний параметров лазерного излу­чения.

Классификация"; ГОСТ 24714-81 "Лазеры. Методы из­мерения параметров излучения.

Общие положения"; ГОСТ 12.1.040-83 "Лазерная безопас­ность. Общие положения";

ГОСТ 12.1.031 -81 "Лазеры. Методы дозиметрического контроля ла- зерного

излучения".

Предупреждение поражений ла­зерным излучением включает сис­тему мер

инженерно-технического, планировочного, организационного,

санитарно-гигиенического характе­ра.

При использовании лазеров II-III классов в целях исключения об­лучения

персонала необходимо либо ограждение лазерной зоны, либо экранирование пучка

излучения. Экраны и ограждения должны изго­тавливаться из материалов с

наи­меньшим коэффициентом отраже­ния, быть огнестойкими и не выде­лять

токсических веществ при воз­действии на них лазерного излуче­ния.

Лазеры IV класса опасности раз­мещаются в отдельных изолирован­ных помещениях

и обеспечиваются дистанционным управлением их работой.

При размещении в одном поме­щении нескольких лазеров следует исключить

возможность взаимного облучения операторов, работающих на различных установках.

Не допус­каются в помещения, где размеще­ны лазеры, лица, не имеющие отно­шения

к их эксплуатации. Запрещается визуальная юстировка лазе­ров без средств

защиты.

Для удаления возможных токси­ческих газов, паров и пыли обору­дуется

приточно-вытяжная вентиля­ция с механическим побуждением. Для защиты от шума

принимаются соответствующие меры звукоизо­ляции установок, звукопоглощения и

др.

К индивидуальным средствам за­щиты, обеспечивающим безопас­ные условия труда

при работе с лазерами, относятся специальные очки, щитки, маски,

обеспечиваю­щие снижение облучения глаз до ПДУ.

Средства индивидуальной за­щиты применяются только в том случае, когда

коллективные средства защиты не позволяют обеспечить требования санитар­ных

правил.

8. ЕСТЕСТВЕННОЕ И ИСКУССТВЕННОЕ ОСВЕЩЕНИЕ

Свет является естественным ус­ловием жизни человека, необходи­мым для

сохранения здоровья и высокой производительности тру­да, и основанным на работе

зри­тельного анализатора, самого тон­кого и универсального органа чувств.

Свет представляет собой ви­димые глазом электромагнитные волны оптического

диапазона длиной 380-760 нм, восприни­маемые сетчатой оболочкой зри­тельного

анализатора.

В производственных помещениях используется 3 вида освещения:

естественное (источником его яв­ляется солнце), искусственное (ког­да

используются только искусствен­ные источники света); совмещен­ное или смешанное

(характеризу­ется одновременным сочетанием ес­тественного и искусственного

осве­щения).

Совмещенное освещение приме­няется в том случае, когда только естественное

освещение не может обеспечить необходимые условия для выполнения

производственных операций.

Действующими строительными нормами и правилами предусмотре­ны две системы

искусственного ос­вещения: система общего освеще­ния и комбинированного

освещения.

Естественное освещение со­здается природными источниками света прямыми

солидными лучами и диффузным светом небосвода (от солнечных лучей, рассеянных

атмос­ферой). Естественное освещение является биологически наиболее ценным

видом освещения, к кото­рому максимально приспособлен глаз человека.

В производственных помещениях используются следующие виды ес­тественного

освещения: боковое - через светопроемы (окна) в наруж­ных стенах; верхнее -

через свето­вые фонари в перекрытиях; комбинированное - через световые

фона­ри и окна.

В зданиях с недостаточным есте­ственным освещением применяют совмещенное

освещение - сочета­ние естественного и искусственно­го света. Искусственное

освещение в системе совмещенного может функционировать постоянно (в зо­нах с

недостаточным естественным освещением) или включаться с на­ступлением

сумерек.

Искусственное освещение на промышленных предприятиях осу­ществляется лампами

накаливания и газоразрядными лампами, кото­рые являются источниками

искус­ственного света.

В производственных помещениях применяются общее и местное ос­вещение. Общее -

для освещения всего помещения, местное (в сис­теме комбинированного) - для

уве­личения освещения только рабочих поверхностей или отдельных час­тей

оборудования.

Применение не только местно­го освещения не допускается.

С точки зрения гигиены труда основной светотехнической ха­рактеристикой

является осве­щенность (Е), которая представ­ляет собой распределение

све­тового потока (Ф) на поверхно­сти площадью (S) и может быть выражена

формулой Е = Ф/S.

Световой поток (Ф) - мощность лучистой энергии, оцениваемая по производимому

ею зрительному ощущению. Измеряется в люменах (лм).

В физиологии зрительного вос­приятия важное значение придает­ся не падающему

потоку, а уровню яркости освещаемых производ­ственных и других объектов,

кото­рая отражается от освещаемой поверхности в направлении глаза. Зрительное

восприятие определя­ется не освещенностью, а ярко­стью, под которой понимают

харак­теристику светящихся тел, равную отношению силы света в каком-либо

направлении к площади про­екции светящейся поверхности на

плоскость, перпендикулярную к этому направлению. Яркость изме­ряется в нитах

(нт). Яркость осве­щенных поверхностей зависит от их световых свойств,

степени ос­вещенности и угла, под которым поверхность рассматривается.

Сила света - световой поток, рас­пространяющийся внутри телесно­го угла,

равного 1 стерадианту. Еди­ница силы света - кандела (кд).

Световой поток, падающий на поверхность, частично отражается, поглощается или

пропускается сквозь освещаемое тело. Поэтому световые свойства освещаемой

поверхности характеризуются также следующими коэффици­ентами:

коэффициент отражения - от­ношение отраженного телом свето­вого потока к

падающему;

коэффициент пропускания - от­ношение светового потока, прошед­шего через

среду, к падающему;

коэффициент поглощения - от­ношение поглощенного телом све­тового потока к

падающему.

Необходимые уровни освещен­ности нормируются в соответ­ствии со СНиП 23-05-95

"Есте­ственное и искусственное осве­щение" в зависимости от точно­сти

выполняемых производ­ственных операций, световых свойств рабочей поверхности

и рассматриваемой детали, сис­темы освещения".

К гигиеническим требованиям, отражающим качество произ­водственного

освещения, отно­сятся:

равномерное распределение яр­костей в поле зрения и ограничение теней;

ограничение прямой и отражен­ной блесткости;

ограничение или устранение ко­лебаний светового потока.

Равномерное распределение яр­кости в поле зрения имеет важное значение для

поддержания рабо­тоспособности человека. Если в поле зрения постоянно

находятся повер­хности, значительно отличающиеся по яркости (освещенности),

то при переводе взгляда с ярко- на слабо­освещенную поверхность глаз

вы­нужден переадаптироваться. Час­тая переадаптация ведет к разви­тию

утомления зрения и затрудняет выполнение производственных опе­раций.

Степень неравномерности опре­деляется коэффициентом неравно­мерности -

отношением максималь­ной освещенности к минимальной. Чем выше точность работ,

тем мень­ше должен быть коэффициент не­равномерности.

Чрезмерная слепящая яркость (блесткость) - свойство светящих­ся поверхностей

с повышенной яр­костью нарушать условия комфор­тного зрения, ухудшать

контраст­ную чувствительность или оказы­вать одновременно оба эти дей­ствия.

Светильники - источники света, заключенные в арматуру, - пред­назначены для

правильного распре­деления светового потока и защиты глаз от чрезмерной

яркости источ­ника света. Арматура защищает источник света от механических

повреждений, а также дыма, пыли, копоти, влаги, обеспечивает креп­ление и

подключение к источнику питания.

По светораспределению светиль­ники подразделяются на светиль­ники прямого,

рассеянного и отра­женного света. Светильники прямо­го света более 80%

светового пото­ка направляют в нижнюю полусферу за счет внутренней отражающей

эмалевой поверхности. Светильни­ки рассеянного света излучают све­товой поток

в обе полусферы: одни - 40-60% светового потока вниз, дру­гие - 60-80% вверх.

Светильники отраженного света более 80% све­тового потока направляют вверх на

потолок, а отражаемый от него свет направляется вниз в рабочую зону.

Для защиты глаз от блесткости светящейся поверхности ламп слу­жит защитный

угол светильника -угол, образованный горизонталью

от поверхности лампы (края светя­щейся нити) и линией, проходящей через край

арматуры.

Светильники для люминисцентных ламп в основном имеют прямое све-

тораспределение. Мерой защиты от прямой блесткости служат защит­ный угол,

экранирующие решетки, рассеиватели из прозрачной плас­тмассы или стекла.

С помощью соответствующего размещения светильников в объе­ме рабочего

помещения создается система освещения. Общее осве­щение может быть

равномерным или локализованным. Общее размеще­ние светильников (в

прямоуголь­ном или шахматном порядке) для создания рациональной освещен­ности

производят при выполнении однотипных работ по всему поме­щению, при большой

плотности рабочих мест (сборочные цеха при отсутствии конвейера,

деревоотделочные и др.) Общее локализован­ное освещение предусматривается для

обеспечения на ряде рабочих мест освещенности в заданной плос­кости

(термическая печь, кузнечный молот и др.), когда около каждого из них

устанавливается дополни­тельный светильник (например, кососвет), а также при

выполнении на участках цеха различных по харак­теру работ или при наличии

затеня­ющего оборудования.

Местное освещение предназна­чено для освещения рабочей повер­хности и может

быть стационарным и переносным, для него чаще при­меняются лампы накаливания,

так как люминисцентные лампы могут вызвать стробоскопический эф­фект.

Аварийное освещение устраи­вается в производственных поме­щениях и на

открытой территории для временного продолжения ра­бот в случае аварийного

отключе­ния рабочего освещения (общей сети). Оно должно обеспечивать не менее

5% освещенности от норми­руемой при системе общего осве­щения.

 

 

Литература:

1. «Анализ несчастных случаев на производстве. Охрана труда. практикум»

98/2 М.

2. Евтушенко Н.Г., Кузьмин А.П. «Безопасность жизнедеятельности в

условиях чрезвычайных ситуаций» М. 94.