Выбор сварочного оборудования

Для сварки данного изделия будем использовать источник питания дуги «ВКСМ-1000», предназначен для многопостовой сварки и резки. Балластный реостат (РБ-315). Балластный реостат предназначен для регулирования сварочного тока

Характеристика	ВКСМ-1000
Номинальный сварочный ток(А)
Номинальные режимы работы(ПН%)
Напряжение холостого хода(В)
Номинальное напряжение
Потребляемая мощность(КВА)
Масса (КГ)

Так же при сварке данного изделия можно применять сварочный полуавтомат для сварки в среде защитных газов Sinnermig-403

Сварочный полуавтомат Sinnermig-403

Напряжение питания	3x380 В, 50 Гц
Сетевой предохранитель	63 А
Номинальное потребление мощности	23кВА
Коэффициент мощности 1	0,71
Уровень защиты: источник питания	1Р 23
подающее устройство	1Р 20
Номинальный сварочный ток при ПН 100%	400 А
Пределы регулирования тока сварки	23 ,430 А
Вторичное напряжение холостого хода	62 В
Диаметры стальных электродных проволок	0,8; 1,0; 1,2; 1,6 мм
Скорость подачи электродной проволоки	0,8 > 25 м / мин
Габаритные размеры: источника питания	994 х 552 х 880 мм
подающего устройства	706 х 272 х 424 мм
Масса источника питания	105 кг
Масса подающего устройства	18кг

Выбор режима сварки

Режим сварки - это совокупность параметров, определяющих условия протекания процесса сварки, которая обеспечивает получение сварных соединений, заданных размеров, формы и качества.

При ручной электродуговой сварке такими параметрами является:

1)Диаметр электрода;

2) Сила сварочного тока;

3)Напряжение дуги;

4)Скорость сварки;

5)Полярность тока;

6)Род тока,

7)Температура подогрева,

8) Угол наклона электрода.

Параметры полуавтоматической сварки

Толщина металла (мм)	Сварочный ток (А)	Расход газа (лит/мин)
	50-90	4-8

Инструменты и принадлежности сварщика

Инструменты сварщика:

1) Шлакоотделитель;

2) Зубило;

3) Шаблон для проверки размеров шва;

4) Чертилка;

5)Металлический уголок;

6)Металлическая линейка.

Принадлежности сварщика:

1) Сварочная маска;

2) Спецодежда;

3) Горелка;

4) Сварочные кабели;

5) Очки;

6) Ботинки;

7) Сварочные рукавицы (Краги).

Порядок сборки и сварки (сборка и сварка изделия по чертежу).

Данное изделие состоит из деталей 3-х позиций: основание, стойка, рёбра жёсткости.

Все детали на сварочный участок поступают после механической обработки. Перед началом сборки мы их проверяем на предмет точности изготовления согласно чертежу.

Сборку производим на сборочной плите, при этом используем следующие инструменты:

- линейка; чертилка; слесарный угольник; молоток.

Правильность установки проверяем слесарным угольником. Могут быть использованы магнитные угольники или сварочные кондукторы для установки рёбер.

Сварка и сборка производится на сборочной сварочной плите.

На сборочно–сварочную плиту укладываем позицию №1 - основание, и производим разметку для установки позиции №2 - стойка, после разметки производим установку позиции №2 - стойка на размеченные места на позиции №1 - основание, при установке используем слесарный угольник для проверки перпендикулярности, после установки прихватываем позицию №2- стойка к позиции №1 - основание, после прихватки еще раз проверяем угольником: если есть отклонения подбиваем молотком проверяем угольником и обвариваем. По разметке производим установку позиции №3- ребра жесткости и обвариваем. Сварочные швы в этом изделии выполняются по ГОСТ 5264-80 в угловом соединении в нижнем положении.

Зачищаем прихватки, зачищаем швы от шлака и брызг.

Примечание:

1.ВНИМАНИЕ! этот раздел лучше сделать по ОПЕРАЦИЯМ ( сборочная, сварочная)

2. Здесь можно привести технологическую карту по параметрам выполнения сварных швов. Приводим её ниже