Выбор применяемого оборудования и приспособлений
В данном разделе должен быть произведен обоснованный выбор применяемого оборудования и стандартизированных приспособлений для каждой операции.
Тип станка | CTX beta 1250 TC 4A | |
Рабочая зона | ||
Наибольший диаметр устанавливаемой детали | mm | |
Диаметр обточки, максимальный | mm | |
Узел токарно-фрезерного шпинделя (верхний) | ||
Поперечное перемещение (X1) | mm | 450 (-10) |
Перемещение в вертикальном направлении (Y1) | mm | ±100 |
Перемещение в горизонтальном направлении (Z1) | mm | 1 200 |
Салазки револьверной головки (нижние) | ||
Поперечное перемещение (X2) | mm | |
Перемещение в вертикальном направлении (Y2)* | mm | ±40 |
Перемещение в горизонтальном направлении (Z2) | mm | 1 200 |
Главный шпиндель | ||
Шпиндельная головка (плоский фланец) | mm | 170h5 | (220h5)* |
Прохождение прутка | mm | 65 (76)* | (102) |
Диаметр шпинделя в передней опоре | mm | 130 | (160)* |
Зажимной патрон | mm | 200 / 250 / 315 | 315 / 400 |
Мощность привода (40/100% цикла нагрузки) | kW | 32 / 25 | (48 / 40)* |
Момент, максимальный (40/100% цикла нагрузки) | Nm | 360 / 280 | (680 / 570)* |
Скорость, максимальная | об/мин | 5 000 | 4 000 |
Контршпиндель | ||
Шпиндельная головка (плоский фланец) | mm | 170h5 |
Диаметр шпинделя в передней опоре | mm | |
Патронные заготовки* | mm | 200 / 250 / 315 |
Мощность привода (40/100% цикла нагрузки) | kW | 32 / 25 |
Момент, максимальный (40/100% цикла нагрузки) | Nm | 360 / 280 |
Скорость, максимальная | об/мин | 5 000 |
Привод подачи переменного тока, салазки 1, быстрый ход по X/Y/ Z | m/min | 30 / 30 / 45 |
Токарно-фрезерный шпиндель | ||
Установка инструмента | HSK-A63 | (Capto C6)* | |
Скорость вращения шпинделя, максимальная | об/мин | 12 000 |
Мощность привода, максимальная (40 % цикла нагрузки) | kW | |
Момент, максимальный (40% цикла нагрузки) | Nm | |
Ось B (моментный привод) | ||
Диапазон наклона (B) | degrees | |
Момент, максимальный (40% цикла нагрузки) | Nm | |
Гидравлическая система зажима | Nm | 2 800 |
Инструментальный магазин | ||
Количество инструментов | Disk 24 (chain 120)* | |
Длина инструмента | mm | |
Масса инструмента G1/G2 | kg | |
Диаметр инструмента, максимальный (с пустым местом) | mm | |
Привод подачи переменного тока, салазки 2, быстрый ход по X2/Y2*/ Z2 | m/min | 30 / 30 / 45 |
Инструментальный блок (револьверная головка, нижняя)3) | ||
Количество инструментальных станций | 12 (16)* | (12 / 16)* | |
станции приводных инструментов | 12 (16)* | (12 / 16)* | |
Диаметр хвостовика (DIN 69880) | ø mm | 40 (30)* | (40 / 30)* |
Мощность привода (40% цикла нагрузки) | kW | 40 (30)* | (40 / 30)* |
Момент, максимальный (40% цикла нагрузки) | Nm | 28 | (34)* |
Скорость, максимальная | об/мин | 4 000 | (10 000)* |
Задняя бабка | ||
Ход задней бабки (автоматически проходимая) | mm | – |
Центральный кернер | MT | – |
Мощность задней бабки, максимальная | daN | – |
Масса | ||
Масса станка без шкафа управления | kg | 15 000 |
Рисунок - Токарно-фрезерный
Рисунок - Устройство токарно-фрезерного
Такие станки оснащаются системами ЧПУ, которые имеют следующие особенности: значительный объем УП, большое число управляемых координат (до 7-8), возможность обеспечить высокую точность позиционирования исполнительных органов станка (до 0,001 мм), широкий диапазон регулирования частоты вращения шпинделя и скорости подач, высокая надежность при эксплуатации, возможность работы как в автоматическом режиме так и от персонального компьютера верхнего уровня. Такие станки оснащены, как правило, позиционно-контурной системой УЧПУ типа CNC.