Состав и компановка узла учета НС

Поверка – это определение фактической погрешности счетчика на данный момент времени. Для поверки может использоваться либо контрольный счетчик, погрешность которого известна и ниже погрешности рабочего счетчика в 3 раза, или трубопоршневая установка (прувер).

Установка и поверка счетчиков:

1 – задвижки,

2 – манометр,

3 – фильтр,

4 – струевыпрямитель,

5 – счетчик,

6 – термолатчик,

7 – отвод к контрольному счетчику или пруверу,

8 – обводная линия.

До счетчика – прямолинейный участок 20d, после – 10d. Чтобы не прокладывать длинные коммуникации, ставим струевыпрямитель. Длина секции струевыпрямителя = 2..3D. Диаметр трубок = 0.1D. Количество трубок > 4.

Принцип поверки.

Прувер (ТПУ).

1 – труба с известным объемом,

2 – узел запуска поверочного устройства,

3 – узел приема поверочного устройства.

При поверке должны выполняться следующие требования:

1. погрешность средств поверки не должна превышать 1/3 погрешности, требуемой от рабочих счетчиков;

2. определение погрешности должно осуществляться на рабочей жидкости;

3. при поверке необходимо обеспечить расходы во всем поверяемом диапазоне измерений;

4. проведение поверки должно производиться не менее 3 раз при одной производительности;

5. при проведении поверки должна обеспечиваться стабильность расхода жидкости, а именно температура должна изменяться в пределах ± 0,5°, давление ± 0,1 МПа.

Идея поверки счетчика на прувере заключается в подсчете числа импульсов от счетчика за период движения поршня.

Основная часть прувера представл. собой очень точно выверенный по объему участок трубы. Вытеснение ж-ти в этой части осуществл. с помощью шара. Так для поверки счетчика пропускной способностью 4000 м³/ч необходим прувер объемом не менее 20 м³.

Основные условия, которые необходимы для поверки счетчика:

1) Поверка осуществляется на рабочей жидкости.

2) Поверка производится во всем диапазоне измерений.

3) Погрешность ср-в измерений, на которых производится поверка, должна быть минимальная.

Классификация КС.

Классификация КС по трем признакам

1) По месту расположения:

- ГКС,

- ПКС,

- ДКС

2) По варианту исполнения:

- стационарного типа

- блочно модульные

- блочно комплектные

- открытого типа.

В настоящее время преимущественн встречаются блочно комплектные и блочно модульные.

3) По установленному оборудованию

- поршневые с газокомпрессорным приводом

- ЦБ нагнетатели с газотурбинным приводом

- ЦБ нагнетатели с электроприводом

- ЦБ нагнетатели с приводом от авиационных или судовых турбин.

Все объекты на КС подразделяются на две группы:

1) Объекты основной технологии:

- узел компремирования (КЦ);

- узел пылеочистки газа;

- узел охлаждения газа;

- технологические трубопроводы.

2) Объекты подсобно вспомогательного назначения:

- узел редуцирования и подготовки топливного, пускового и газа на собственные нужды,

- узел подготовки импульсного газа,

- станционная система маслоснабжения,

- система энергоснабжения,

- теплоснабжение (при наличии утилизационной установки тепла)

- система водоснабжения и водоотведение

- склады, лаборатории, гаражи, мастерские и т.д

Билет 20.