ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Защитные средства при вредном воздействии на организм:

- коллективные (общеобменная приточно–вытяжная вентиляция; местные отсосы; герметизация оборудования);

-индивидуальные (спецодежда; респираторы; защитные очки; резиновые перчатки;фартук);

Для рабочих, обслуживающих технологическое оборудование, должен разрабатываться проект рабочего места, предусматривающий условия труда, исключающие воздействие работающих опасных и вредных производственных факторов.

При организации рабочего места, кабин наблюдения уровни температуры, влажности и подвижности воздуха рабочей зоны и звукового давления не должны превышать допустимых значений, указанных в системе стандартов безопасности труда ГОСТ 12.1.005-76 "Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования", ГОСТ 12.1.003-83 "Шум. Общие требования безопасности" [9].

Нормативы по аспирации, обеспыливанию и охране окружающей среды должны решаться в соответствии с требованиями СН 245-71 "Санитарных норм проектирования промышленных предприятий", СН 369-74 "Указаний по расчету рассеивания в атмосфере вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий", СН 202-81* "Правил разработки, согласования и утверждения проектно-сметной документации на строительство предприятий, зданий и сооружений", ГОСТ 12.1.005-78, ГОСТ 17.2.02-78, СНиП 1.02.01-85 "Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха", СНиП 2.01.01-82 "Строительная климатология и геофизика".

Для обеспечения нормативных санитарно-гигиенических условий труда в проекте необходимо предусматривать:

совершенствование технологии;

максимальную автоматизацию, механизацию технологических процессов и блокировку их с системами аспирации;

гидропылеподавление;

герметизацию пылящего оборудования и узлов и аспирацию с последующей очисткой аспирационного воздуха перед выбросом в атмосферу;

механизированную уборку помещений и оборудования от вторичной пыли;

приточную вентиляцию и отопление;

санитарно-техническую службу по эксплуатации, ремонту и наладке систем обеспыливания.

 


 

ВЫВОД

В данной курсовой работе было описано производство такого строительного материала, как гипсокартон.

При назначении состава по которому в условиях реального производства будет выпускатсья гипсокартон необходимо руководствоваться требованиями ГОСТ. Необходимо одновременно учитывать требования, предъявляемые к смесям и затвердевшей суспенизии. Особую сложность представляет подбор состава материалов, к которым предъявляется одновременно требования по теплозвукоизоляции, прочности, морозостойкости, водонепроницаемости, устойчивости красителей и цветовой гаммы.

Наиболее перспективным приемом подбора цветовой гаммы с заданными эксплуатационными свойствами является введение пигментов.

Как показала строительная практика, использование алкидных смол позволяет получать ощутимый технико-экономический эффект и повышать долговечность.

Работа выполнена с учетом экономии энергоресурсов и рационального использования производственных площадей. Механизация и автоматизация большинства узлов технологической линии позволяет сократить трудовые затраты.

 


 

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

 

1. Долгополов С.П. Современный справочник по гипсокартону ,; -Москва, "изд": Феникс, 2009. -240с.

2. Пустовойтов В.А Гипсокартон.; - Москва, "изд": Феникс, 2010. - 160с.

3. Марков А.В. Гипсокартон. Арки. Стены. Потолки. - Москва, "изд" Феникс, 2009. - 340с.

4. Филимонов Б.П. Отделочные работы. Современные материалы и новые технологии. М.:АСВ, 2004.-176с.

5. Байболов С.М., Красиков Ю.К., Кулибаев А.А. Композиционные строительные материалы. Алматы: Жеті жарғы, 1996.-270с

7. Комар А.Г. Строительные материалы и изделия. М. Высшая школа. -1983.

8. Пискарев В.Л. Декоративно-отделочные материалы. М.: Высшая школа, 1977.-213

9. ГОСТ 6266-97 "Листы гипсокартонные. Технические условия"