Осланцевание горных выработок

В результате расчетов выполненных в соответствии с «Инструкцией …» составляется график периодичности осланцевания выработок выемочного участка лавы 0-5-2 и производится расчет расхода инертной пыли по выемочному участку на месяц.

Согласно заключения «ВостНИИ» №32-10-ИЦ от 09.04.2010г. норма осланцевания N = 80% . Нижний предел взрывчатости, отложившейся угольной пыли δотл. = 62 г/м3 . Vг – выход летучих веществ – 24,5 %, Аф – содержание негорючих веществ в пластовой пробе – 17,6 %.

Периодичность выполнения работ по предупреждению взрывов угольной пыли в выработках осуществляется согласно квартальных «Графиков проведения пылевзрывозащитных мероприятий по шахте» утвержденных главным инженером шахты.

Контроль пылевзрывобезопасности горных выработок предусматривается ежесменно ИТР участка с помощью приборов ПКП.

Для локализации взрывов угольной пыли производится установка водяных заслонов согласно утвержденных соответствующих паспортов.

 

Расход инертной пыли на осланцевание 1м выработки составит:

 

По вентиляционному штреку 0-5-2:

 

 

тогда расход инертной пыли на осланцевание 200м выработки составит:

 

3,4·200 = 680 кг

По конвейерному штреку 0-5-2бис:

 

 

тогда расход инертной пыли на осланцевание 50м выработки составит:

 

3,4·50 = 170 кг на 50м

где:

σотл - нижний предел взрываемости отложившейся угольной пыли;

N - норма осланцевания;

S - площадь поперечного сечения в свету.

Конвейерный штрек 0-5-2бис, вентиляционный штрек 0-5-2, осланцовываются на всём протяжении не реже 1 раза в месяц, силами участка №3.

Контроль за выполнением мероприятий по предупреждению и локализации взрыва угольной пыли производится надзором участка АБ не реже 1 раза в сутки.

Осланцевание горных выработок производится по графику, утверждённому главным инженером шахты.

В ремонтную смену в выработках с повышенным пылеобразованием производится обмывка.

Обмывка выработок производится путем смыва пыли водой с кровли, боков выработки, доступных мест за затяжками. Расход воды на обмывку должен составлять не менее 1,5 л/м2 поверхности. В качестве распылителей должны применяться форсунки, оросители, насадки. Оставшаяся после обмывки на почве выработки угольная мелочь и пыль должны быть увлажнены и по мере накопления убраны. Обмывка горных выработок в районе погрузочных пунктов должна производиться с добавкой смачивателя (с концентрацией водного раствора 0,05%).

По вентиляционному штреку 0-5-2 обмывка составляет до 200 м от выемочного забоя.

Расход воды составит:

Qвш = N × (2 × h × Lобм + L × Lобм); л/сут

 

где: N – расход воды на обмывку; л/м2;

h – высота штрека (по центру); м;

L – ширина штрека; м;

Lобм – длина штрека обмывки; м.

Qвш = 1,5 × ( 2×3,593×200+4,283×200) = 1,5 × 2293,8 = 3440,7 л/сут = 2,4 л/мин = 3,44 м3/сут

 

По конвейерному штреку 0-5-2бис обмывка составляет 50 м на каждом перегрузе. Расход воды на одном перегрузе составит:

Qкш = n × N × (2 × h × Lобм + L × Lобм); л/сут

где: n – количество перегрузов, шт;

N – расход воды на обмывку; л/м2;

h – высота штрека (по центру); м;

L – ширина штрека; м;

Lобм – длина штрека обмывки; м.

Qкш = 6 × 1,5 × (2×3,593×50+4,283×50) = 9 × 573,5 = 5161,5 л/сут = 3,6 л/мин = 5,16м3/сут

Qобщ = Qвш + Qкш = 3440,7 + 5161,5 = 8602,2 л/сут = 8,6 м3/сут

3.6. Расчёт водяных заслонов.

 

Водяные заслоны установлены:

на вентиляционном штреке 0-5-2:

- №87;

-№88;

-№89.

на конвейерном штреке 0-5-2бис:

- №24;

-№25;

- №26.

 

Количество воды на 1м2 поперечного сечения выработки с учетом 10% запаса:

конвейерный штрек 0-5-2бис:

вентиляционный штрек 0-5-2:

Согласно [2] принимаем ёмкости из жёстких полимерных сосудов вместимостью не более 45л. Ёмкости должны устанавливаться на деревянных полках шириной 150 мм под кровлей поперёк выработки. Толщина полки при четырёх ёмкостях 60мм. Количество ёмкостей на полке 4шт. Количество ёмкостей в заслоне будет равно:

конвейерный штрек 0-5-2бис:

вентиляционный штрек 0-5-1

 

Количество полок в заслоне:

на конвейерном штреке 0-5-2бис - 33шт;

на вентиляционном штреке 0-5-2 - 33шт.

Длина водяного заслона:

на конвейерном штреке 0-5-2бис – 33м;

на вентиляционном штреке 0-5-2 – 33м.