Технология строительства коллекторов из плитных сборных железобетонных элементов

Устройство муфтовых стыковых соединений.

На муфтах соединяют асбестоцементные, стальные, чугунные, алюминиевые, железобетонные и пластмассовые трубы. Муфты бывают на треугольной и метрической резьбе для устройства резьбовых соединений, а также гладко точеные и с внутренними двумя буртиками для надвижных стыков. На муфтах соединяют напорные и безнапорные трубопроводы. При монтаже безнапорных трубопроводов применяют промасленную льняную прядь, а в напорных - резиновые кольца (рис.3.10, 3.11)

Соединение раструбных железобетонных труб с пластмассовой облицовкой (полимер железобетона) на железобетонных муфтах выполняют следующим образом, рис.3.12

Технология засыпки траншей и уплотнение грунта в траншеях. Выбор машин.

Засыпка траншей.

Задача: исключить просадки грунта после засыпки.

Исключение просадки грунта, когда К_{уплотнения} 0,98 - 1,0

Технические зоны Ку 0,95

Требование Кк грунтам для засыпки:

1)Грунт должен быть непучинистым, непылеватым.

2)Грунт должен быть оптимальной влажности.

3)Грунт должен быть незамороженным.

 

 

Технология засыпки 3 стадии:

lст.

1)Засыпка пазух песчаным грунтом, кроме засыпки стыков.

2)Уплотнение грунта в пазухах (пневмотрамбовки)

llст. Засыпка траншеи местным грунтом на 0,5м выше трубы и послойное уплотнение.

lllст. Послойная засыпка траншеи полностью с уплотнением грунта катком.

Технологические схемы засыпки траншей

С составлением прохода для экскаватора между бровкой траншеи и отвала.

Составление в отвале разрывов.

С перекидкой грунта.

При засыпке траншеи с креплениями, крепления разбираются снизу вверх. Шпунты и сваи выдергиваются после завершения засыпки. Конструкции подвесок пересекающихся коммуникаций по согласованию с организацией можно оставлять в теле засыпки.

Технология строительства коллекторов из плитных сборных железобетонных элементов.

1)Земляные работы; разработка траншеи

2)Планировка на траншее

3)Уплотнение дна траншеи

4)Устройство основания из песка и бетона

5)Транспортировка и складывание элементов коллектора

ПОСЛЕ УСТРОЙСТВА БЕТОННОГО ОСНОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПЕРЕРЫВ 3 СУТОК

6)Устройство выравнивающего слоя из цементного раствора перед монтажом

7)Монтаж днищ и стеновых блоков

8)Заделка стыковых соединений

9)Монтаж коммуникаций внутри коллектора

10)Монтаж плит перекрытия или монтаж верхнего лотка

11)Монтаж надземных элементов

12)Герметизация стыков цементным раствором

13)гидроизоляция коллекторов

14)Внутренние отделочные работы

15)Испытание сетей

16)Обратная засыпка и уплотнения грунта послойно

17)Вывоз лишнего грунта

"+"

-небольшая масса

-удобство монтажа сетей внутри

"-"

-много швов, стыков

-большой расход материалов