Метод перевернутого кристалла. Монтаж кристаллов на плате

Технологический процесс сборки методом перевернутого кристалла (рис.9), по которой выполнено соединение кристалла шариками припоя начинается с последовательного напыления Сг, Си и Аи через металлическую маску на все алюминиевые контактные площадки на пластине.

Контактные площадки могут быть расположены в любой области на поверхности кристалла, с некоторыми ограничениями. Золото предохраняет тонкопленочную структуру от окисления до нанесения на покрытие Cr- Cu-Au последующих слоев Pb-Sn . Пленку Pb-Sn осаждают на большей площади по сравнению с площадью, занимаемой контактными площадками с покрытием Cr-Cu-Au. Площадь и толщина этой осажденной пленки определяют окончательные размеры шарика. После напыления готовую структуру помещают в камеру с пониженным давлением, где с пленки Pb-Sn благодаря силам поверхностного натяжения удаляется окисный слой и образуется шарик припоя с площадью основания, определенной размерами покрытия Cr-Cu-Au (так называемая металлизация, ограниченная шариком).

Рис.9. Процесс формирования золотых столбиков на алюминиевых контактных площадках: а-пластина с предварительно сформированной ИМС, подвергнутая операциям очистки и ионного травления; б-создание контактного барьерного слоя (служащего также проводящим слоем при электролитическом осаждении золота методом ионного распыления) со слоем золота для предотвращения окисления; в-нанесение толстопленочного фоторезиста; г - электролитическое осаждение слоя золота для образования столбиков;д-снятие резиста; е-удаление проводящих тонких пленок химическим травлением: 1 - окисел кремния 1-1,5 мкм; 2 - контактный барьерный слой 100 нм; 3 - фоторезист 25 мкм.

 

Целью оптимизации конструкции является сведение к минимуму деформации сдвига в объеме припоя во время термоциклирования и достижение максимально возможной прочности соединения на поверхности раздела между кристаллом и подложкой.

Прочность соединения поверхностей раздела кристалл - припой и подложка - припой на разрыв оптимизируется выбором такой контактной площади подложки, чтобы при испытаниях на термоциклирование и скручивание эти две поверхности раздела разрушались в равной степени. Это условие достигается выравниванием поверхностных напряжений.

Величину r1 устанавливают на основании многих факторов, включая сведение к минимуму области кремния, на которой локализовано соединение. Оптимальное соотношение г01 обозначим через К.Тогда размер квадратной контактной площадки области определится из соотношения

 

Рис.10. Монтаж ИМС методом перевернутого кристалла

Возникновение некоторых осложнений для кристаллов СБИС связано с тем, что не все столбики припоя расположены на равном расстоянии от нейтральной точки. Кроме того, поскольку расстояние dувеличивается, а размеры соединений остаются неизменными, время до разрушения в цикле усталостных испытаний уменьшается. Если необходимо поддержать это время на прежнем уровне, то для сохранения оптимальных условий может быть увеличен радиус r1вместе с другими размерами. Чем больше радиус r1, тем больше область для осаждения припоя и, следовательно, больше расстояние между контактными площадками. Увеличение этого расстояния требует большей площади кремния. Выбор размера и формы шарика припоя в этом случае можно сделать с учетом стоимости кремния, надежности, быстродействия схемы, а также многих других параметров.

 

Рис.11, Поперечное сечение контакта при монтаже ИМС методом перевернутого кристалла: 1 - слой фазового состава Cr+Cu 2 - шарик припоя 5% Sn - 95%РЬ, 3 - осажденный припой, 4 - интерметаллическое соединение

Cu-Sn, ,5-стекло

 

Основными преимуществами технологии сборки методом перевернутого кристалла являются возможность матричного расположения контактных площадок (по сравнению с контактными площадками, расположенными по краю кристалла) и очень малая протяженность межкомпонентных соединений, что сводит к минимуму величину их индуктивности. Основные недостатки этой технологии - худшие тепловые характеристики (по сравнению с кристаллом, присоединенным обычным способом) и трудность герметизации матрицы контактных площадок.