Санитарно-эпидемиологические требования к эксплуатации оборудования коксохимического производства

 

48. Емкости и аппараты для химических продуктов должны иметь автоматические уровнемеры.

49. Для перекачки смолы, пека, бензола и других про­дуктов должны применяться бессальниковые насосы. При применении насосов других типов сальники должны иметь съемные укрытия и местные отсосы, обеспечива­ющие удобство проведения ремонтных работ.

50. Отбор проб фракции смолы, пека и других хими­ческих продуктов из оборудования должен произво­диться способами, исключающими выделение в рабочую зону вредных веществ. Краны для отбора проб должны оснащаться местными отсосами, емкости для проб долж­ны быть герметичными.

51. Кристаллизаторы, центрифуги, вакуум-фильтры, барабанные охладители, конвейеры для разливки жид­кого нафталина должны оборудоваться укрытиями с местными отсосами.

52. Дол­жны быть механизированы следующие процессы:

1) операции по очистке емкостей и аппаратов;

2) смыва и улавливания фусов;

3) уборка просыпи шихты и кокса, разбуривание печей, чистка люков, стояков, рам печей, дверей и другого оборудования;

4) процессы разгрузки извести, приготовления из­весткового молока, удаление шлама из известковых от­стойников, выгрузка фусов;

5) в цехах роданистого аммония и натрия тран­спортировка и загрузка сыпучих продуктов в емкости и кристаллизаторы, упаковка готового продукта в тару;

6) в цехах очистки коксового газа от сероводорода транспортировка мышьяковистого ангидрида со склада и загрузка его в емкости с растворителями;

7) удаление и возврат в производство осадка из отстойников и осветлителей;

8) в цехах кристаллического нафталина - операции по складированию, дроблению и загрузке в плавильник прессованного нафталина, погрузка кристалли­ческого нафталина в железнодорожные вагоны, подача брикетов нафталина от разливочных машин на склад и транспортировка мешков с нафтали­ном от барабанных охладителей;

9) операции по разливке, охлаждению и затари­ванию кумароновой смолы;

10) в цехах биохимической очистки вод - процесс по­дачи ортофосфорной кислоты в аэротенки.

53. Пары и аэрозоли, выделяющиеся из воздушников емкостей и аппаратов, должны улавливаться и возвра­щаться в технологический процесс.

54. Дробильные и смесительные агрегаты и места перегрузки угля должны быть укрыты и оборудованы местной вытяжной вентиляцией.

55. Должны быть автоматизированы следующие процессы:

1) откачки смолистой воды из маслоотде­лителя в сборник смолы;

2) операции подготовки угля для коксования (дро­бление, просеивание, смешение, транспортировка шихты);

3) сухое тушение кокса с помощью инертных га­зов

56. Загрузка угольной шихты и жидкого пека в ка­меры печей для коксования должна быть автоматизиро­вана и производиться бездымным способом.

57. Угольные башни и загрузочные вагоны должны
оборудоваться регистрирующими приборами, указывающими вес или объем шихты.

58. Бункеры угольных башен и загрузочных вагонов должны оборудоваться системами механического обрушения.

59. Углезагрузочные и двересъемные машины на коксовых батареях должны управляться дистанционно.

60. Инжектор для подачи пара или воды должен включаться перед началом загрузки печи и выключаться после окончания планирования и закрытия планирного люка.

61. Телескопические течки углезагрузочных вагонов должны иметь герметичное соединение с углезагрузочными люками в период загрузки.

62. Загрузочные люки, плацирные и печные двери, крышки сборников газов должны максимально уп­лотняться.

63. Газоотводящие стояки коксовых и пекококсовых батарей должны оборудоваться механизированными запорно-открывающими и чистильными устройствами.

64. Коксовые и пекококсовые батареи должны иметь устройство, предотвращающее пылевыделение при выдаче кокса из печной камеры.

65. Тушение кокса должно производиться на уста­новках сухого тушения кокса или очищенной во­дой. Тушение кокса фенольной водой запрещается.

66. Контроль погрузки шихты в печи прокали­вания и выгрузкой формованного кокса, давлением кок­сового газа и другими технологическими параметрами должен осуществляться автоматически с дистанционным управ­лением.

67. Вакуум-фильтры для фильтрации серной суспен­зии бункеры серной пасты, приемники и емкости хранения серы, отстой­ники и сборники конденсата, кристаллизаторы фракций смолы должны иметь укрытия и местные отсосы.

68. В цехах переработки смол, транспорти­ровки исходной смолы и ее фракций, а также загрузка и выгрузка химических продуктов должны осуществ­ляться способами, предотвращающими выделение в воз­дух пыли и вредных веществ.

69. Отфуговывание антраценовой фракции следует производить непрерывным способом в автоматизирован­ных центрифугах.

70. Автоматические центрифуги, конвейер для разливки жидкого нафталина в формы и барабанный охладитель должны быть укры­ты и оборудованы местной вытяжной вентиляцией.

71. Мойку фракций смолы необходимо производить в закрытых аппаратах непрерывного действия.

72. В цехах обогащения антрацена должны преду­сматриваться укрытия и местные отсосы на участках разгрузки технического антрацена, подачи его в резер­вуары с плавителями, а также сушки и упаковки гото­вого продукта.

73. В цехах фталевого ангидрида основные аппа­раты и оборудование должны устанавливаться на от­крытых площадках и этажерках цеха.

74. В цехах инден-кумароновых смол сливные та­релки аппаратов для обезвоживания, полимеризации и нейтрализации полимерных смол должны быть оборудо­ваны местными отсосами.

75. Хлористый алюминий должен храниться в изо­лированном помещении в металлических барабанах с плотно закрывающимися крышками.

76. Транспортировка хлористого алюминия в полимеризаторы должна быть механизирована, а место за­грузки оборудовано местной вытяжной вентиляцией.

77. Уборка помещений углеподготовки, коксовых цехов, коксосортировки, химических цехов, машин и обо­рудования должна быть механизирована и осуществ­ляться централизованно с помощью гидроомыва или ва­куумных отсасывающих устройств. Сдувание пыли с по­мощью сжатого воздуха не допускается.