Понятия о базировании заготовок. Технологические и конструкторские базы. Погрешности базирования

Базирование – придание заготовке или изделию определённого положения относительно выбранной системы координат.

Любая деталь представлена как сочетание поверхностей.

Исполнительные поверхности – поверхности, через которые деталь исполняет своё служебное назначение.

Это обрабатываемые поверхности.

База – поверхность, линия, точка, т.е. любое геометрическое место точек, через которые деталь участвует в процессе базирования.

Базы:

  1. Конструкторская – база, принадлежащая данной детали или для определения положения в изделии.
  2. Технологическая – используется для определения заготовки или изделия в процессе изготовления или ремонта.
  3. Измерительная – база, от которой проводится измерение выдерживаемого размера.

1 база – установочная – лишает тело 3-х степеней свободы.

2 база – направляющая – линия.

3 база – опорная – точка.

> 6 элементов быть не должно – для жёсткой фиксации – правило 6 точек.

- погрешность базирования.

Погрешность базирования – разность предельных расстояний от измерительной базы до установленной на размер инструмента.

Возникает при несовпадении измерительной и установочной технологической базы. На каждый конкретный размер считается погрешность базирования.

 

, , .

 

 

(1) , , , .

(2) , , .

 

  1. Погрешность базирования = 0, в случае обработки диаметральных размеров.
  2. Для размеров, полученных настроенным инструментом.
  3. За 1 установ (обязательно такая погрешность считается для конкретного размера)

 

Состояние поверхностного слоя заготовок и деталей после обработки. Параметры оценки качества поверхностного слоя деталей машин. Методы исследования поверхностного слоя деталей машин. Методы упрочнения поверхностного слоя.

Качество поверхностного слоя определяется 3 параметрами:

1. Шероховатость.

2. Волнистость.

3. Физико-механические свойства поверхности.

- шероховатость,

- волнистость,

- макрогеометрия.

Физико-механические свойства поверхности:

  1. Твёрдость поверхностного слоя.
  2. Структурные и фазовые превращения материала поверхностного слоя.
  3. Величина и знаки

Ra, Rz, Rmax – [мкм], - [%], - шаг микронеровностей в 1 волне, - средний шаг микронеровностей в разных волнах, [мм].

Физико-механические свойства сильно меняются под комплексным воздействием силовых и температурных факторов в процессе обработки. Результатом силового воздействия является разрушение структуры, смещение кристаллов, и наклёп поверхностного слоя, характеризуемый повышением микротвёрдости и снижением вязкости.