Все полученные значения параметров, без указаний, округляют до ближайшего большего стандартного числа по ГОСТ 6636-69 (целого четного или кратного 5)

2.1.Определяем делительный диаметр шестерни (мм) по формуле:

= 675 _________________________

 

 

 

где М1 — вращающий момент, действующий на валу шестерни, Н·м;

Ψbd — коэффициент ширины зубчатого венца относительно диаметра, выбирается из ряда (выбранное значение подчеркнуть[1]):

Ψbd = 0,8; 1,0; 1,2; 1,4;

КНβ — коэффициент учитывающий неравномерность распределения нагрузки по длине контактной линии, выбирается из ряда:

Ψbd 0,8; 1,0; 1,2; 1,4.

K 1,26; 1,4; 1,6; 1,8.

Кd — вспомогательный коэффициент, для косозубых передач Кd = 675 КПа1/ 3;

изуб — передаточное число зубчатой передачи.

Полученное значение округляют до ближайшего большего стандартного по ГОСТ 6636-69 (четного или кратного 5).

2.2.Определяем делительный диаметр колеса (мм):

d2 = uзуб·d1 = _______________________________________________________

2.3.Определяем ширину зубчатого венца (мм):

колеса: b2 = Ψbd ·d1 = _________________________________________________

шестерни: b1 = b2 + 5 = _______________________________________________

2.4.Определяем межосевое расстояние передачи (мм) по формуле:

а = (d1 + d2)/2 = _____________________________________________________

значение выбирают из ряда: 100, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500.

2.5.Определяем нормальный модуль (мм) по формуле:

= _______________________________________________

 

____________________________________________________________________,

причем 1 ≤ mn ≤ 10,

где Km — вспомогательный коэффициент, для косозубых колес Km = 8150;

K — коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по длине контактных линий:

Ψbd 0,8; 1,0; 1,2; 1,4.

K 1,21; 1,31; 1,46; 1,6.

Значение нормального модуля выбирают из стандартного ряда по ГОСТ 9563-60:

1,0; 1,125; 1,25; 1,375; 1,5; 2,0; 2,25; 2,5; 2,75; 3,0; 3,5; 4,0; 4,5; 5,0; 5,5; 6,0; 7,0; 8,0; 9,0; 10; 11.

2.6. Определяем суммарное число зубьев, полученное значение округляем до целого:

z=2a / mn = ________________________________________________________

2.7. Определяем числа зубьев шестерни и колеса по формулам:

z1 = z/ (uзуб+1) = _________________________________________________

z2 = z- z1 = ________________________________________________________

3. Расчет геометрических, кинематических и силовых параметров передачи.

Все линейные и угловые параметры передачи следует округлять с точностью до второго знака после запятой.


Написать название параметров на рис. 2

s ________________________________

e —________________________________

p —________________________________

ha —_______________________________

hf —_______________________________

h —________________________________

d —________________________________

da —_______________________________

df —_______________________________

 


3.1.Определяем угол наклона зубьев (градус), учитывая рекомендации: 80 200 и данные табл.8: β= ____________________, cosβ=_________________, tgβ=________________

Таблица 8

Значение тригонометрических функций некоторых углов

cos tg cos tg
1,0000 0,0000 0,9703 0,2493
0,9903 0,1405 0,9659 0,2679
0,9877 0,1584 0,9613 0,2867
0,9848 0,1763 0,9563 0,3057
0,9816 0,1944 0,9511 0,3249
0,9781 0,2126 0,9455 0,3443
0,9744 0,2309 0,9397 0,3640

 

3.2. Определяем делительный диаметр (мм) шестерни и колеса по формулам:

d1 = mn ·z1 / cosβ = __________________________________________________

d2 = mn ·z2 / cosβ = __________________________________________________

3.3. Определяем диаметр вершин зубьев (мм) шестерни и колеса:

da1 = d1 + 2mn = _____________________________________________________

da2 = d2 + 2mn.= _____________________________________________________

3.4. Определяем диаметр впадин зубьев (мм) шестерни и колеса:

df1 = d1 – 2,5mn = ___________________________________________________

df2 = d2 – 2,5mn.= ___________________________________________________

3.5 Определяем окружную скорость колес (м/с) и назначают степень точности передачи:

v = πd1 ·n1 / 60000 = _____________________

 

3.6 Назначаем степень точности передач по ГОСТ 1643-81г.:

Степень точности передачи 6 7 8 9

Окружная скорость колес (max), м/с30 20 10 5

3.5. Определяем усилия в зубчатом зацеплении (рис. 3) по формулам:

Окружная сила (Н): Ft1 = 2000·M1 / d1;

Ft1 = _______________________________________________________________

Радиальная сила (Н): , Fr1 =_______________________________

Осевая сила (Н): Fа1 = Ft·tgβ, Fа1 =_______________________________,

где α — угол зацепления, α = 20º, .

Рассчитанные параметры зубчатой передачи заносят в контрольную таблицу 9

Таблица 9