Продуктивність машин циклічної дії

Для машин циклічної дії характерно, що процеси їх роботи проходять в чергуванні робочих і неробочих рухів. Наприклад, цикл одноковшевого екскаватора включає робочий рух (заповнення ґрунтом ковша і вивантаження його в кузов автомобіля) і неробочий (поворотний рух, тобто повернення порожнього ковша в забій).

Для циклічних вантажопідйомних, навантажувально-розвантажувальних, землерийних і інших типів машин технічну продуктивність можна знайти по формулі:

Пт = 3600×G×п×К , (2.4)

або

Пт = 3600×q×п×К , (2.5)

де Пт - технічна продуктивність, т/год або м3/год;

G(q) - вантажопідйомність, т (об'єм ковшу, м3);

п - число циклів, 1/с;

К - коефіцієнт, що враховує ступінь використання вантажопідйомності або об'єму ковша машини.

Приймаючи формулу (2.4) або (2.5) за основу, можна отримати формулу для визначення технічної продуктивності будь-якої машини циклічної дії.

Так, для одноківшевих екскаваторів:

Пт = 3600×q×п×Кн×Кр ,

де Кн - коефіцієнт наповнення ковша (рівний відношенню об'єму розпушеного ґрунту в ковші до місткості ковша);

Кр - коефіцієнт розпушування (рівний відношенню об'єму ґрунту в щільному тілі до об'єму, який він став займати після розпушування).

Експлуатаційна продуктивність:

Пе = Пт×Ке×Ку ,(2.6)

де Ке - коефіцієнт використання машин в часі;

Ку -коефіцієнт впливу якості системи управління і кваліфікації машиніста.

Технічна продуктивність скреперів:

Пт = 3600×q×п×Кн×Кр /tц , (2.7)

де tц – тривалість одного циклу, с.

Так само можна отримати формули ідля інших циклічних машин. Наприклад, продуктивністьзмішувальних машин циклічної дії залежить відмісткості їх барабана і часу, що витрачається на приготуванняодного замісу.

Час, що витрачається на приготування одного замісу, складається з наступних елементів: часу, що витрачається на завантаження змішувального барабану, t1; часу перемішування t2; часу, що затрачується на розвантаження готової суміші, t3; часу, необхідного для повернення нахиленого барабану в початкове положення або для закриття затвору при розвантаженні через отвір в днищі барабану t4.

Тривалістьзавантаженнязмішувального барабану t1 складає в середньому 15-20 с при подачі матеріалів завантажувальним ковшем і 10-15с при завантаженні з бункеру. Тривалість перемішування t2 залежить від об'єму замісу, для звичайного бетону перемішування триває 60-120с; для нормальних вапняних або змішаних розчинів цей час дорівнює 60-90с, а для розчинів з легкими заповнювачами - 120-150с. Час розвантаження готової суміші t3 при перекидному або нахиленому барабані складає 10-20с, а при неперекидному – 20-30с. Витрата часу на повернення барабану або закриття затвору t4 складає 10—12с.

Число замісів протягом години роботи:

н = , (2.8)

 

а годинна технічна продуктивність змішувальної машини, м3/год., з місткістю барабана Vс , л, по готовій суміші:

Птехн = ,(2.9)

Із формул (2.8) і (2.9) видно, що продуктивність змішувальних машин може підвищуватися внаслідок збільшення місткості барабана по завантаженню або скорочення часу операцій циклу.